一分二转向移动机构的制作方法

本技术涉及粉尘颗粒加工领域，尤其是涉及一分二转向移动机构。

背景技术：

1、现有技术中粉尘颗粒进行加工时是将粉尘颗粒倒置在盒体内部并通过人工配合工具将盒体搬运至熔炉中进行煅烧，然而煅烧加工完成的粉尘颗粒就需要通过传输线运输至其它工位进行进一步加工，但是由于传输线只能单方向运输，导致一些粉尘颗粒加工工位无法全部集中在传输线的传输口处，因此还需通过人工将一部分盒体搬运至其它加工工位内部，且因为盒体受到熔炉的煅烧，盒体会散发很高的高温，进而导致人工对盒体进行搬运会受到高温的炙烤以及容易烫伤，为此提出一分二转向移动机构。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一分二转向移动机构，包括工作台，所述工作台顶端横向设置有第一盒体传输线，且第一盒体传输线上传输有存放粉尘颗粒的盒体，所述第一盒体传输线底端横向设置有固定板，且固定板横向位于工作台内部的底端处，并且固定板底端竖直设置有双节气缸，所述双节气缸顶端驱动设置有升降台，且升降台横向位于第一盒体传输线表面的中间位置，所述升降台顶端横向设置有第二盒体传输线，且第二盒体传输线与第一盒体传输线呈同一水平面，并且第二盒体传输线与第一盒体传输线之间的运输方向不同，进而使得通过双节气缸驱使升降台于第一盒体传输线表面的中间位置进行升降时连带第二盒体传输线进行升降并调整盒体运输的方向。

3、优选地，所述第一盒体传输线的一侧设置有第三盒体传输线，且第三盒体传输线与升降台之间相互平行，并且第三盒体传输线与第二盒体传输线之间呈同一运输方向，使得升降台连同第二盒体传输线进行升降后，第二盒体传输线与第三盒体传输线之间呈同一水平面，且第二盒体传输线与第三盒体传输线之间进行连通。

4、优选地，所述双节气缸顶端竖直设置有驱动柱，且驱动柱贯穿固定板，并且双节气缸驱动驱动柱于固定板的中间位置进行升降，所述驱动柱与升降台之间进行连接，且升降台与驱动柱之间呈同一运动方向。

5、优选地，所述固定板竖直设置有顶升导向柱，且顶升导向柱均环绕分布于固定板的四周处，并且顶升导向柱均贯穿固定板，所述顶升导向柱的顶端与升降台之间进行连接，且顶升导向柱与驱动柱之间相互平行，并且顶升导向柱与升降台之间呈同一运行方向。

6、优选地，所述第一盒体传输线的前后两端均设置有阻挡气缸，且阻挡气缸位于第三盒体传输线的侧边处，所述阻挡气缸的一侧活动设置有阻挡旋转轴，且阻挡旋转轴均于第一盒体传输线上进行竖直旋转，所述阻挡旋转轴的一侧横向设置有阻挡臂，且阻挡臂与阻挡旋转轴之间进行同轴转动，并且阻挡臂与第一盒体传输线之间相互平行。

7、优选地，所述第一盒体传输线设置有第一电机，且第一电机位于第一盒体传输线外部的一侧处，并且第一电机与第一盒体传输线之间进行驱动连接。

8、优选地，所述升降台设置有第二电机，且第二电机位于升降台底端的侧边处，并且第二电机与第二盒体传输线之间进行驱动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于粉尘颗粒需要多段加工，因此当存放粉尘颗粒的盒体通过第一盒体传输线依次进行运输并运输至升降台顶端的第二盒体传输线，这时双节气缸驱使升降台于第一盒体传输线表面的中间位置进行升降并驱使第二盒体传输线连通盒体一起向上顶升，进而通过第二盒体传输线将盒体从升降台顶端移动并从第一盒体传输线的侧边运输，从而将盒体运输至其它工位；

10、当第二盒体传输线将升降台顶端的盒体运出后，双节气缸驱动升降台复位，此时第二盒体传输线与第一盒体传输线呈同一水平面，这时第一盒体传输线上的盒体不需要第二盒体传输进行运输时，双节气缸连同升降台保持初始状态，使得盒体通过第一盒体传输线进行运输并从升降台的表面滑过以及盒体需要第二盒体传输线进行运输的话，双节气缸依旧重复上述的运行顺序，从而将盒体运出，进而使得盒体在进行运输过程中可实现同一运输轨迹上进行不同方向的运输以便粉尘颗粒可运输至不同工位进行加工，无需通过人工进行搬运。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一分二转向移动机构，包括工作台，其特征在于，所述工作台顶端横向设置有第一盒体传输线，且第一盒体传输线上传输有存放粉尘颗粒的盒体，所述第一盒体传输线底端横向设置有固定板，且固定板横向位于工作台内部的底端处，并且固定板底端竖直设置有双节气缸，所述双节气缸顶端驱动设置有升降台，且升降台横向位于第一盒体传输线表面的中间位置，所述升降台顶端横向设置有第二盒体传输线，且第二盒体传输线与第一盒体传输线呈同一水平面，并且第二盒体传输线与第一盒体传输线之间的运输方向不同，进而使得通过双节气缸驱使升降台于第一盒体传输线表面的中间位置进行升降时连带第二盒体传输线进行升降并调整盒体运输的方向。

2.根据权利要求1所述的一分二转向移动机构，其特征在于，所述第一盒体传输线的一侧设置有第三盒体传输线，且第三盒体传输线与升降台之间相互平行，并且第三盒体传输线与第二盒体传输线之间呈同一运输方向，使得升降台连同第二盒体传输线进行升降后，第二盒体传输线与第三盒体传输线之间呈同一水平面，且第二盒体传输线与第三盒体传输线之间进行连通。

3.根据权利要求1所述的一分二转向移动机构，其特征在于，所述双节气缸顶端竖直设置有驱动柱，且驱动柱贯穿固定板，并且双节气缸驱动驱动柱于固定板的中间位置进行升降，所述驱动柱与升降台之间进行连接，且升降台与驱动柱之间呈同一运动方向。

4.根据权利要求3所述的一分二转向移动机构，其特征在于，所述固定板竖直设置有顶升导向柱，且顶升导向柱均环绕分布于固定板的四周处，并且顶升导向柱均贯穿固定板，所述顶升导向柱的顶端与升降台之间进行连接，且顶升导向柱与驱动柱之间相互平行，并且顶升导向柱与升降台之间呈同一运行方向。

5.根据权利要求1所述的一分二转向移动机构，其特征在于，所述第一盒体传输线的前后两端均设置有阻挡气缸，且阻挡气缸位于第三盒体传输线的侧边处，所述阻挡气缸的一侧活动设置有阻挡旋转轴，且阻挡旋转轴均于第一盒体传输线上进行竖直旋转，所述阻挡旋转轴的一侧横向设置有阻挡臂，且阻挡臂与阻挡旋转轴之间进行同轴转动，并且阻挡臂与第一盒体传输线之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一分二转向移动机构，其特征在于，所述第一盒体传输线设置有第一电机，且第一电机位于第一盒体传输线外部的一侧处，并且第一电机与第一盒体传输线之间进行驱动连接。

7.根据权利要求1所述的一分二转向移动机构，其特征在于，所述升降台设置有第二电机，且第二电机位于升降台底端的侧边处，并且第二电机与第二盒体传输线之间进行驱动连接。

技术总结
本技术公开了一分二转向移动机构，包括工作台，所述工作台顶端横向设置有第一盒体传输线，且第一盒体传输线上传输有存放粉尘颗粒的盒体，所述第一盒体传输线底端横向设置有固定板，且固定板横向位于工作台内部的底端处，并且固定板底端竖直设置有双节气缸，所述双节气缸顶端驱动设置有升降台，且升降台横向位于第一盒体传输线表面的中间位置，所述升降台顶端横向设置有第二盒体传输线，且第二盒体传输线与第一盒体传输线呈同一水平面，并且第二盒体传输线与第一盒体传输线之间的运输方向不同，进而使得通过双节气缸驱使升降台于第一盒体传输线表面的中间位置进行升降时连带第二盒体传输线进行升降并调整盒体运输的方向。

技术研发人员：尹正华
受保护的技术使用者：东莞市华翔机械有限公司
技术研发日：20240221
技术公布日：2024/9/23