一种豆制品生产用大豆浸洗装置的制作方法

本技术涉及大豆生产领域，尤其涉及一种豆制品生产用大豆浸洗装置。

背景技术：

1、豆制品制造过程中，干大豆是豆制品制作的原始材料，大豆在做成豆制品前需要进行清洗，以去除大豆中的秸秆、大豆皮等杂物，以方便后续的加工操作。

2、现有的技术中，一般的大豆浸洗装置通过设置搅动棒对箱体内部的大豆原料和水溶液进行搅动浸洗，但是大豆原料因为重力的原因导致在箱体内部分布不均匀，通过搅动棒进行搅动时，箱体底部的大豆原料的密度较大，导致大豆原料沉积在箱体的底部，影响大豆浸洗的效果。

3、经检索，公告号为cn216315437u的专利，提供了一种豆制品生产用大豆浸洗装置，包括底座，所述底座的一侧设置有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有外桶，所述外桶的内部设置有浸洗桶，所述底座的上端外表面设置有用于控制清洗位置的升降机构，所述升降机构的上端设置有安装板，所述安装板的上端设置有电机，该专利通过设置升降机构，可以对浸洗桶内不同深度的大豆进行刷洗，提高刷洗效果，但是因为重力沉积在浸洗桶底部的大豆原料堆积在洗刷装置的底部，影响大豆浸洗的效果，同样存在上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种豆制品生产用大豆浸洗装置，旨在改善了现有技术中提到的“箱体底部沉积的大豆原料密度较大，影响浸洗的效果”的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种豆制品生产用大豆浸洗装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑底座，所述箱体的正面固定连接有控制器，所述箱体的顶端右侧固定连接有倒料板，所述箱体的右侧固定连接有出料管，所述箱体的内部设置有移动机构，所述移动机构包括保护壳，所述保护壳固定连接在箱体的背面顶部，所述保护壳的右侧固定连接有驱动电机。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述移动机构还包括往复丝杆，所述往复丝杆转动安装在保护壳的内壁上，所述往复丝杆的右端和驱动电机的输出轴固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述移动机构还包括滑块，所述滑块滑动安装在往复丝杆的圆周表面，所述保护壳的内部开设有滑槽，所述滑块滑动在滑槽的内壁上。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述移动机构还包括卡块，所述卡块固定安装在滑块的底部靠近前侧的地方，所述箱体的顶部开设有卡槽，所述卡块滑动在卡槽的内壁上。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述移动机构还包括转动轴，所述转动轴贯穿且转动安装在滑块的内壁上。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述移动机构还包括齿轮和齿条，所述齿轮固定安装在转动轴的圆周表面上，所述齿条固定安装在保护壳的正面，所述齿轮和齿条啮合。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述移动机构还包括旋转辊，所述旋转辊固定安装在转动轴的底部，所述旋转辊的中心轴线和转动轴的中心轴线重合。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述移动机构还包括螺旋叶片，所述螺旋叶片固定安装在旋转辊的圆周表面。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过驱动电机工作带动位于箱体底部的螺旋叶片转动使箱体底部的大豆得到搅动，使箱体底部的大豆原料可以被螺旋叶片提升到箱体顶部，能有效防止大豆堆积在箱体的底部，从而导致大豆浸洗的不完全。

19、2、本实用新型中，通过驱动电机工作使螺旋叶片在往复丝杆的轴向方向上做往复直线运动的同时还会围绕自己的中心轴自转，从而扩大了浸洗的范围，使箱体内部上下左右方向的大豆原料均有机会被浸洗到，提高了浸洗的效率。

技术特征：

1.一种豆制品生产用大豆浸洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有支撑底座(2)，所述箱体(1)的正面固定连接有控制器(3)，所述箱体(1)的顶端右侧固定连接有倒料板(4)，所述箱体(1)的右侧固定连接有出料管(5)，所述箱体(1)的内部设置有移动机构，所述移动机构包括保护壳(6)，所述保护壳(6)固定连接在箱体(1)的背面顶部，所述保护壳(6)的右侧固定连接有驱动电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种豆制品生产用大豆浸洗装置，其特征在于：所述移动机构还包括往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)转动安装在保护壳(6)的内壁上，所述往复丝杆(8)的右端和驱动电机(7)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种豆制品生产用大豆浸洗装置，其特征在于：所述移动机构还包括滑块(9)，所述滑块(9)滑动安装在往复丝杆(8)的圆周表面，所述保护壳(6)的内部开设有滑槽(10)，所述滑块(9)滑动在滑槽(10)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种豆制品生产用大豆浸洗装置，其特征在于：所述移动机构还包括卡块(11)，所述卡块(11)固定安装在滑块(9)的底部靠近前侧的地方，所述箱体(1)的顶部开设有卡槽(12)，所述卡块(11)滑动在卡槽(12)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种豆制品生产用大豆浸洗装置，其特征在于：所述移动机构还包括转动轴(13)，所述转动轴(13)贯穿且转动安装在滑块(9)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种豆制品生产用大豆浸洗装置，其特征在于：所述移动机构还包括齿轮(14)和齿条(15)，所述齿轮(14)固定安装在转动轴(13)的圆周表面上，所述齿条(15)固定安装在保护壳(6)的正面，所述齿轮(14)和齿条(15)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种豆制品生产用大豆浸洗装置，其特征在于：所述移动机构还包括旋转辊(16)，所述旋转辊(16)固定安装在转动轴(13)的底部，所述旋转辊(16)的中心轴线和转动轴(13)的中心轴线重合。

8.根据权利要求7所述的一种豆制品生产用大豆浸洗装置，其特征在于：所述移动机构还包括螺旋叶片(17)，所述螺旋叶片(17)固定安装在旋转辊(16)的圆周表面。

技术总结
本技术涉及大豆生产领域，公开了一种豆制品生产用大豆浸洗装置，包括箱体，所述箱体的顶端右侧固定连接有倒料板，所述箱体的右侧固定连接有出料管，所述箱体的内部设置有移动机构，所述移动机构包括保护壳，所述保护壳固定连接在箱体的背面顶部，所述保护壳的右侧固定连接有驱动电机，所述移动机构还包括往复丝杆，所述往复丝杆转动安装在保护壳的内壁上，所述往复丝杆的右端和驱动电机的输出轴固定连接。本技术中，通过驱动电机工作带动位于箱体底部的螺旋叶片转动使箱体底部的大豆得到搅动，使箱体底部的大豆原料可以被螺旋叶片提升到箱体顶部，能有效防止大豆堆积在箱体的底部，从而导致大豆浸洗的不完全。

技术研发人员：徐浩,徐芝起
受保护的技术使用者：淮南豆维食品有限公司
技术研发日：20240222
技术公布日：2024/9/23