一种合模精准的成型模具的制作方法

本技术涉及成型模具，尤其涉及一种合模精准的成型模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

2、但是现有的成型模具合模时精准度不高，使得挤压制品成型时的不合格率较高，导致制品挤压成型的效率降低，并且上模具与连接板固定连接，使得上模具损坏后需要更换整套模具，导致造成了经济浪费。

3、因此，有必要提供一种合模精准的成型模具解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种合模精准的成型模具，解决了现有的成型模具合模时精准度不高，使得挤压制品成型时的不合格率较高，导致制品挤压成型的效率降低，并且上模具与连接板固定连接，使得上模具损坏后需要更换整套模具，导致造成了经济浪费的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的合模精准的成型模具，包括底板，所述底板上固定安装有限位框，所述限位框的内部开设有凸形槽，并且限位框上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴表面螺纹连接有移动板，所述移动板上开设有限位槽，并且移动板上固定安装有定位框，所述定位框上滑动连接有活动板，所述活动板的两端分别固定安装有固定板和定位板，并且活动板的表面套设有限位弹簧，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端固定安装有连接板，所述连接板的底端固定安装有上模具，所述限位块的一侧开设有定位槽，所述底板上固定安装有下模具，并且底板上固定安装有限位柱。

3、优选的，所述限位框位于所述下模具的一侧，所述螺纹轴位于所述凸形槽的内部，所述移动板位于所述凸形槽的内部，并且移动板与所述限位框滑动连接。

4、优选的，所述定位框位于所述限位槽的一侧，所述固定板位于所述定位框的一侧。

5、优选的，所述定位板的一端为三角形，并且定位板的一端位于所述定位槽的内部。

6、优选的，所述限位弹簧的两端分别与所述定位板的侧表面和所述定位框的内部侧表面固定连接，所述限位块设置为l形状。

7、优选的，所述上模具的侧表面与所述下模具的内部侧表面滑动接触。

8、优选的，所述限位柱贯穿所述连接板的内部，所述连接板与所述限位柱的表面滑动连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的合模精准的成型模具具有如下

10、有益效果：

11、本实用新型提供一种合模精准的成型模具，通过将需要定型的制品倒在下模具的内部，随后启动驱动电机带动螺纹轴转动，使得螺纹轴带动移动板沿着凸形槽移动，使得凸形槽对移动板限位，同时连接板的一端沿着限位柱向下滑动，进而使得连接板带动上模具向下移动时精准度更高，避免了现有的成型模具合模时精准度不高，使得挤压制品成型时的不合格率较高，导致制品挤压成型的效率降低，随后向一侧拉动固定板，使得固定板带动定位板的一端不再位于定位槽的内部，随后便于将连接板沿着限位柱进行拆卸，进而便于对上模具进行更换，避免了现有的上模具与连接板固定连接，使得上模具损坏后需要更换整套模具，导致造成了经济浪费。

技术特征：

1.一种合模精准的成型模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定安装有限位框(2)，所述限位框(2)的内部开设有凸形槽(3)，并且限位框(2)上固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定安装有螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)表面螺纹连接有移动板(6)，所述移动板(6)上开设有限位槽(7)，并且移动板(6)上固定安装有定位框(8)，所述定位框(8)上滑动连接有活动板(9)，所述活动板(9)的两端分别固定安装有固定板(10)和定位板(11)，并且活动板(9)的表面套设有限位弹簧(12)，所述限位槽(7)的内部设置有限位块(13)，所述限位块(13)的一端固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)的底端固定安装有上模具(15)，所述限位块(13)的一侧开设有定位槽(16)，所述底板(1)上固定安装有下模具(17)，并且底板(1)上固定安装有限位柱(18)。

2.根据权利要求1所述的合模精准的成型模具，其特征在于，所述限位框(2)位于所述下模具(17)的一侧，所述螺纹轴(5)位于所述凸形槽(3)的内部，所述移动板(6)位于所述凸形槽(3)的内部，并且移动板(6)与所述限位框(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的合模精准的成型模具，其特征在于，所述定位框(8)位于所述限位槽(7)的一侧，所述固定板(10)位于所述定位框(8)的一侧。

4.根据权利要求1所述的合模精准的成型模具，其特征在于，所述定位板(11)的一端为三角形，并且定位板(11)的一端位于所述定位槽(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的合模精准的成型模具，其特征在于，所述限位弹簧(12)的两端分别与所述定位板(11)的侧表面和所述定位框(8)的内部侧表面固定连接，所述限位块(13)设置为l形状。

6.根据权利要求1所述的合模精准的成型模具，其特征在于，所述上模具(15)的侧表面与所述下模具(17)的内部侧表面滑动接触。

7.根据权利要求1所述的合模精准的成型模具，其特征在于，所述限位柱(18)贯穿所述连接板(14)的内部，所述连接板(14)与所述限位柱(18)的表面滑动连接。

技术总结
本技术提供一种合模精准的成型模具，包括底板，本技术提供的合模精准的成型模具，通过将需要定型的制品倒在下模具的内部，随后启动驱动电机带动螺纹轴转动，使得螺纹轴带动移动板沿着凸形槽移动，使得凸形槽对移动板限位，同时连接板的一端沿着限位柱向下滑动，进而使得连接板带动上模具向下移动时精准度更高，避免了现有的成型模具合模时精准度不高，使得挤压制品成型时的不合格率较高，导致制品挤压成型的效率降低，随后向一侧拉动定位板的一端不再位于定位槽的内部，随后便于将连接板沿着限位柱进行拆卸，进而便于对上模具进行更换，避免了现有的上模具与连接板固定连接，使得上模具损坏后需要更换整套模具，导致造成了经济浪费。

技术研发人员：于峰刚,蒯永伟,芮文盛,金明
受保护的技术使用者：东阳市福康环保科技有限公司
技术研发日：20240223
技术公布日：2024/9/23