本技术涉及线缆生产,具体涉及一种管绞机放线器。
背景技术:
1、管绞机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如:电源线、耳机线、电话线、pvc线、网络线等)的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求,在不同的线缆生产过程中,需要将多根不同的电子线绞合到一起,达到不同的生产要求,在管绞机在加工线缆时需要使用放线器对线缆进行放线操作。
2、现有的放线器在使用时,通常是通过管绞机绞线的拉力带动线筒转动,当管绞机停止绞线时,线缆对线筒的拉力停止,但是拉力停止之后仍存在很大的惯性,从而导致线筒继续转动,此时线筒上的线缆就容易变得松散,进而产生乱线的现象,容易影响后续的线缆生产。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种管绞机放线器,解决了相关技术中拉力停止之后仍存在很大的惯性,从而导致线筒继续转动,此时线筒上的线缆就容易变得松散,进而产生乱线的现象,容易影响后续的线缆生产的问题。
2、本实用新型的技术方案如下:一种管绞机放线器,包括:底架、线轴、挡板、调节板、限位架、调节机构和限位机构;
3、所述底架上开设有滑槽;
4、所述线轴转动连接在底架内;
5、所述挡板设有两个,两个所述挡板均固定连接在线轴上;
6、所述调节板设有四个,四个所述调节板分别设置在两个挡板上;
7、所述限位架设置在底架内;
8、所述调节机构设有两个,两个所述调节机构均设置在底架上,两个所述调节机构分别与每相邻的两个调节板一一对应,用于控制线轴转动速度;
9、所述限位机构设置在底架内,用于防止线缆乱线。
10、优选的,所述调节机构包括:固定架、夹持杆、连接杆和驱动组件;
11、所述固定架固定连接在底架上;
12、所述夹持杆设有两个,两个所述夹持杆均转动连接在固定架上,两个所述调节板分别固定连接在两个夹持杆上;
13、所述连接杆设有两个,两个所述连接杆分别转动连接在两个夹持杆上;
14、所述驱动组件设置在固定架上,用于驱动夹持杆进行运动。
15、进一步的,所述限位机构包括:滑板、滑杆、弹簧和稳定块;
16、所述滑板滑动设置在底架内,所述滑板上开设有滑孔;
17、所述滑杆滑动设置在滑孔内,所述限位架固定连接在滑杆上;
18、所述弹簧套设在滑杆上,所述弹簧固定连接在滑板和限位架之间;
19、所述稳定块滑动设置在滑槽内,所述稳定块上开设有稳定孔,所述滑杆滑动设置在稳定孔内。
20、再进一步的,所述驱动组件包括:驱动架、推杆和第一电缸;
21、所述驱动架滑动设置在固定架内;
22、推杆设有两个,两个所述推杆均固定连接在驱动架上,两个所述连接杆分别转动连接在两个推杆上;
23、所述第一电缸设置在驱动架上,所述第一电缸的输出端贯穿驱动架并与固定架固定连接。
24、作为本申请进一步的方案,所述底架内固定连接有两个移动杆,所述滑杆上开设有两个移动孔,两个所述移动杆分别滑动设置在两个移动孔内。
25、作为本申请再进一步的方案,所述固定架上固定连接有两个转动座,两个所述夹持杆分别转动连接在两个转动座内。
26、本实用新型的工作原理及有益效果为:
27、1、本实用新型中,通过驱动架上设置的第一电缸带动驱动架进行移动,驱动架移动时带动两个推杆推动连接杆进行移动,连接杆移动时带动夹持杆和调节板将挡板进行夹持,从而对线轴转动的速度进行控制。
28、2、本实用新型中,将线缆的一端置于限位架内,并在线缆被拉动时线缆在限位架内进行移动,并通过滑板在移动杆上进行移动,从而适应线缆的移动位置,并通过弹簧对滑杆和限位架进行支撑,从而使限位架顶住线缆,进而对线缆进行限位。
29、3、本实用新型中,通过底架、线轴、挡板、调节板、限位架、调节机构和限位机构之间的配合,可以有效的控制线轴转动的速度,有效的防止惯性导致线缆乱线,提高了线缆的生产效率。
1.一种管绞机放线器,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种管绞机放线器,其特征在于,所述调节机构包括:
3.根据权利要求2所述的一种管绞机放线器,其特征在于,所述限位机构包括:
4.根据权利要求3所述的一种管绞机放线器,其特征在于,所述驱动组件包括:
5.根据权利要求4所述的一种管绞机放线器,其特征在于,所述底架(1)内固定连接有两个移动杆,所述滑杆(10)上开设有两个移动孔,两个所述移动杆分别滑动设置在两个所述移动孔内。
6.根据权利要求5所述的一种管绞机放线器,其特征在于,所述固定架(6)上固定连接有两个转动座(16),两个所述夹持杆(7)分别转动连接在两个所述转动座(16)内。