本申请涉及油气开采的领域,尤其是涉及水平井防气锚。
背景技术:
1、在石油天然气开发中大斜度井、水平井的增多,气体影响的问题在水平井排采中越来越凸显出来,目前使用的防气装置结构单一,只有重力分离一种液气分离工艺且气液分离时间短,使得气体和地层液不能充分分离,提高泵效效果不明显。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种利用多种液气分离工艺,实现较好的气体分离排放能力,改善抽油泵或螺旋泵的泵况,提高抽油泵或螺旋泵泵效的一种水平井防气锚。
2、本实用新型的技术方案是:
3、一种水平井防气锚,包括悬挂接头,悬挂接头连接进液排气管和中心管前端,所述进液排气管均匀设置进液排气孔,进液排气管后端连接接箍,接箍后端连接外管,外管后端连接底堵,外管上部内径小于外管后部内径,所述中心管后部外周设置螺旋叶片,中心管后端连接中心软管,中心软管后端连接中心偏心管。
4、所述中心软管采用不锈钢钢丝软管。
5、所述外管分为前外管和后外管,前外管的内径小于后外管,后外管接箍后端连接前外管,前外管后端连接后外管,后外管后端连接底堵。
6、上述连接均为石油管螺纹连接。
7、本实用新型具有流速分离、旋流分离和重力分离多种分离方式,分离技术全面,分离效果好;本实用新型不仅适用于油气开发,而且适应于煤层气井井后气液分离的技术要求;结构整装,流道宽,适应煤层气井排采液体携带煤粉和颗粒的生产需要;连接部位全部采用标准石油管螺纹连接,施工时使用相应的油管吊卡提升,管螺纹丝扣对接,即完成安装。
1.一种水平井防气锚,其特征在于,包括悬挂接头,悬挂接头连接进液排气管和中心管前端,所述进液排气管均匀设置进液排气孔,进液排气管后端连接接箍,接箍后端连接外管,外管后端连接底堵,外管上部内径小于外管后部内径,所述中心管后部外周设置螺旋叶片,中心管后端连接中心软管,中心软管后端连接中心偏心管。
2.根据权利要求1所述一种水平井防气锚,其特征在于,中心软管采用不锈钢钢丝软管。
3.根据权利要求1所述一种水平井防气锚,其特征在于,所述外管分为前外管和后外管,前外管的内径小于后外管,接箍后端连接前外管,前外管后端连接后外管,后外管后端连接底堵。
4.根据权利要求1所述一种水平井防气锚,其特征在于,上述连接均为石油管螺纹连接。