用于磁性物料运输的斗式提升机的制作方法
本技术涉及物料运输，具体涉及一种用于磁性物料运输的斗式提升机。
背景技术：
1、斗式提升机是一种常用的物料提升设备，主要包括料斗、运输机构和驱动机构等，驱动机构为运输机构提供动力，料斗安装于运输机构上，并随着运输机构将物料运往高处。
2、现有技术中，斗式提升机的运输机构一般包括链条或者履带，料斗安装于链条或者履带上，并通过导轨对链条或者履带进行导向。
3、然而，在对磁性物料进行运输的情况下，由于需要保证物料内磁性物的正常水平，通常不能使用金属料斗、金属链条等部件，而需要采用例如塑料材质的料斗和运输机构，这就导致了结构的强度不足，在结构长期使用下，结构容易发生变形、松动甚至断裂，机构的变形和松动容易下垂进入结构缝隙，机构的断裂也容易掉落入结构缝隙，导致斗式提升机内部结构卡死，检修难度较大。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供了一种用于磁性物料运输的斗式提升机，以解决料斗和运输机构发生变形、松动和断裂时，导致斗式提升机内部结构发生卡死，检修难度大的问题。
2、本实用新型提供了一种用于磁性物料运输的斗式提升机，包括机架；运输机构，包括多个料斗，各个相邻的所述料斗之间均相互转动连接，多个所述料斗依次连接形成首尾相接的环形履带结构，所述料斗上设有驱动轮；驱动机构，包括若干运输齿盘，所述运输齿盘适于通过驱动所述驱动轮运动，从而带动多个所述料斗依次连接形成的环形履带结构循环运动；导轨结构，所述导轨结构与机架固定连接并位于所述运输齿盘之间，适于支撑所述驱动轮，所述导轨结构与所述运输齿盘齿顶圆之间的间距小于所述驱动轮的直径。
3、有益效果：由于运输结构不能够采用金属结构，通过各个料斗之间的相互转动连接形成环形履带结构代替传统斗式提升机的链条驱动结构，提升了运输结构的强度，减少断裂、变形和松动的可能性，另外，采用运输齿盘为运输结构提供动力，并且使导轨结构与运输齿盘之间的间距小于驱动轮的直径，一方面延长了对驱动轮进行支撑的总长度，有效的分担了运输结构的载荷，另一方面，在运输结构的各部件因长期使用而不可避免的老化，并导致部件变形、松动甚至断裂时，由于导轨结构与链轮之间的间距较小，驱动轮不容易从导轨结构上脱出并掉落至下方结构处，也就不容易发生机构卡死以及因卡死而导致的其它结构进一步损坏的情况，在检修时，仅需要将相应的变形结构更换即可使设备重新投入使用，方便快捷，且节约成本。
4、在一种可选的实施方式中，所述料斗包括斗体、转轴和连轴板，所述转轴和连轴板分设于所述斗体相背的两侧，所述转轴与斗体转动连接，所述驱动轮安装于所述转轴的端部，所述连轴板适于与相邻的所述料斗的所述转轴转动连接。
5、有益效果：相邻的料斗通过转轴相互转动连接，一个料斗的斗体一侧转动连接有转轴，而与自身转轴相背的另一侧设置有与相邻的料斗的转轴转动连接的连轴板，从而使各个料斗依次转动连接形成履带型结构，再通过将首尾两个料斗转动连接，形成完整的环形履带结构。
6、在一种可选的实施方式中，所述连轴板包括相对设置的两个肋板，两个所述肋板分别位于所述斗体的两端，所述肋板上设有与所述转轴适配的轴孔。
7、有益效果：由于连轴板包括两个肋板，且两个肋板分设于斗体的两端，从而在料斗通过连轴板与相邻的料斗的转轴连接时，连轴板对相邻的料斗上用于与相邻的料斗转轴连接的部分进行让位，避免运动干涉，同时也使料斗之间的结构更加紧凑，能够避免物料洒落。
8、在一种可选的实施方式中，所述斗体包括前板、后板和两个侧板，所述前板与所述后板呈锐角并相互连接，两个所述侧板分别位于所述前板和所述后板宽度方向的不同两侧，所述前板、所述后板和两个所述侧板共同围成斗状结构，所述后板远离前板的端部固设有挡板，所述挡板向靠近所述前板的方向倾斜。
9、有益效果：在承载物料的料斗前进的过程中，料斗可能会发生一定角度的倾斜或翻转，通过将斗体设置为由前板、后板形成的夹角以及两个侧板共同围成的斗型结构，并且在后板处设置挡板，使斗体内部形成了一个倾斜延伸的腔体，从而在料斗倾斜或翻转时，减少物料从料斗中洒出的可能性，直至需要将物料倒出料斗时，料斗翻转180度，此时物料可以沿着倾斜的腔体从斗体开口处倒出。
10、在一种可选的实施方式中，还包括动力单元，所述运输齿盘与所述机架转动连接，多个所述料斗形成的环形履带结构绕各个所述运输齿盘设置，所述动力单元适于驱动至少一个运输齿盘转动，所述动力单元驱动的所述运输齿盘适于带动所述驱动轮沿所述运输齿盘的轴线转动，从而驱动多个所述料斗形成的环形履带结构运动。
11、有益效果：动力单元为运输齿盘提供动力，运输齿盘转动时，运输齿盘的齿槽与驱动轮相适配并拉动驱动轮绕运输齿盘的轴线转动，从而使整个由料斗依次连接形成的环形履带结构循环运动。
12、在一种可选的实施方式中，所述机架包括两段横向支架和一段竖向支架，两段所述横向支架位于所述竖向支架的上下两端，所述运输齿盘包括两个驱动齿盘和四个换向齿盘，两个所述驱动齿盘分别位于不同的所述横向支架远离所述竖向支架的端部，四个所述换向齿盘两两一组设置，每组所述换向齿盘分别设置在所述竖向支架不同的端部，所述动力单元适于驱动至少一个所述驱动齿盘转动。
13、有益效果：机架包括横向支架和竖向支架，从而使斗式提升机实现了沿着z字形轨迹对物料的输送，两个驱动齿盘设置在横向支架的端部，为料斗首尾相连形成的环形履带结构提供支撑和驱动，再通过两两一组设置的四个换向齿盘辅助环形履带结构在横向支架与竖向支架的交界处的转动，同时，通过两个驱动齿盘和四个换向齿盘共同实现了环形履带结构的导向和张紧。
14、在一种可选的实施方式中，所述导轨结构包括多个横向导轨和多个竖向导轨，所述横向导轨与所述横向支架固定连接，适于从下侧承托所述驱动轮，所述竖向导轨与所述竖向支架固定连接，所述竖向导轨成对设置并分布于所述驱动轮的两侧，适于限制所述驱动轮的运动轨迹。
15、有益效果：横向导轨对料斗形成的环形履带结构进行支撑和导向，竖向导轨分布于驱动轮的两侧，从而对环形履带结构竖向运动的部分进行导向和限位。
16、在一种可选的实施方式中，所述驱动轮上具有导向环槽，所述导向环槽与所述横向导轨适配。
17、有益效果：通过在驱动轮上设置导向环槽，加强了导轨结构对驱动轮的导向作用，并且降低了驱动轮在导轨结构上发生偏移导致运输机构卡死的可能性，提升了设备的稳定性。
18、在一种可选的实施方式中，所述横向导轨和所述竖向导轨的端部均设有导向斜面，所述导向斜面位于所述横向导轨的长侧，或所述导向斜面位于所述竖向导轨朝向所述驱动轮的一侧。
19、有益效果：通过导向斜面的设置，提升了驱动轮在运输齿盘和导轨结构之间运动过渡的平稳性，进一步降低运输机构卡死的可能性。
20、在一种可选的实施方式中，所述机架为壳体，所述运输机构、所述驱动机构和所述导轨结构均位于所述机架内。
21、有益效果：由于机架为设备的壳体，机架在为运输机构、驱动机构和导轨结构提供了安装基础的同时，也对运输机构、驱动机构和导轨结构提供了保护，并且能够避免外界环境扰动导致料斗内物料洒出的情况，提升了设备实用性。
技术特征：
1.一种用于磁性物料运输的斗式提升机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于磁性物料运输的斗式提升机，其特征在于，所述料斗(201)包括斗体(2012)、转轴(2013)和连轴板(2014)，所述转轴(2013)和连轴板(2014)分设于所述斗体(2012)相背的两侧，所述转轴(2013)与斗体(2012)转动连接，所述驱动轮(2011)安装于所述转轴(2013)的端部，所述连轴板(2014)适于与相邻的所述料斗(201)的所述转轴(2013)转动连接。
3.根据权利要求2所述的用于磁性物料运输的斗式提升机，其特征在于，所述连轴板(2014)包括相对设置的两个肋板，两个所述肋板分别位于所述斗体(2012)的两端，所述肋板上设有与所述转轴(2013)适配的轴孔。
4.根据权利要求2所述的用于磁性物料运输的斗式提升机，其特征在于，所述斗体(2012)包括前板(20121)、后板(20122)和两个侧板(20123)，所述前板(20121)与所述后板(20122)呈锐角并相互连接，两个所述侧板(20123)分别位于所述前板(20121)和所述后板(20122)宽度方向的不同两侧，所述前板(20121)、所述后板(20122)和两个所述侧板(20123)共同围成斗状结构，所述后板(20122)的远离所述前板(20121)的端部固设有挡板(20124)，所述挡板(20124)向靠近所述前板(20121)的方向倾斜。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于磁性物料运输的斗式提升机，其特征在于，还包括动力单元，所述运输齿盘与所述机架(100)转动连接，多个所述料斗(201)形成的环形履带结构绕各个所述运输齿盘设置，所述动力单元适于驱动至少一个运输齿盘转动，所述动力单元驱动的所述运输齿盘适于带动所述驱动轮(2011)沿所述运输齿盘的轴线转动，从而驱动多个所述料斗(201)形成的环形履带结构运动。
6.根据权利要求5所述的用于磁性物料运输的斗式提升机，其特征在于，所述机架(100)包括两段横向支架(101)和一段竖向支架(102)，两段所述横向支架(101)位于所述竖向支架(102)的上下两端，所述运输齿盘包括两个驱动齿盘(301)和四个换向齿盘(302)，两个所述驱动齿盘(301)分别位于不同的所述横向支架(101)远离所述竖向支架(102)的端部，四个所述换向齿盘(302)两两一组设置，每组所述换向齿盘(302)分别设置在所述竖向支架(102)不同的端部，所述动力单元适于驱动至少一个所述驱动齿盘(301)转动。
7.根据权利要求6所述的用于磁性物料运输的斗式提升机，其特征在于，所述导轨结构(400)包括多个横向导轨(401)和多个竖向导轨(402)，所述横向导轨(401)与所述横向支架(101)固定连接，适于从下侧承托所述驱动轮(2011)，所述竖向导轨(402)与所述竖向支架(102)固定连接，所述竖向导轨(402)成对设置并分布于所述驱动轮(2011)的两侧，适于限制所述驱动轮(2011)的运动轨迹。
8.根据权利要求7所述的用于磁性物料运输的斗式提升机，其特征在于，所述驱动轮(2011)上具有导向环槽，所述导向环槽与所述横向导轨(401)适配。
9.根据权利要求7所述的用于磁性物料运输的斗式提升机，其特征在于，所述横向导轨(401)和所述竖向导轨(402)的端部均设有导向斜面(403)，所述导向斜面(403)位于所述横向导轨(401)的长侧，或所述导向斜面(403)位于所述竖向导轨(402)朝向所述驱动轮(2011)的一侧。
10.根据权利要求6所述的用于磁性物料运输的斗式提升机，其特征在于，所述机架(100)为壳体，所述运输机构(200)、所述驱动机构(300)和所述导轨结构(400)均位于所述机架(100)内。
技术总结
本技术涉及物料运输的技术领域，公开了一种用于磁性物料运输的斗式提升机，包括机架；运输机构、驱动机构和导轨结构，其中运输机构包括多个料斗，各个相邻的料斗之间均相互转动连接，多个料斗依次连接形成首尾相接的环形履带结构，料斗上设有驱动轮；驱动机构包括若干运输齿盘，运输齿盘适于通过驱动驱动轮运动，从而带动多个料斗依次连接形成的环形履带结构循环运动；导轨结构与机架固定连接并位于运输齿盘之间，适于支撑驱动轮，导轨结构与运输齿盘的齿顶圆之间的间距小于驱动轮的直径，本技术解决了料斗和运输机构发生变形、松动和断裂时，导致斗式提升机内部结构发生卡死，检修难度大的问题。
技术研发人员：张玉波,许开华,陈聪,雷敏,范茂杰,徐豪
受保护的技术使用者：格林美（无锡）能源材料有限公司
技术研发日：20240311
技术公布日：2024/9/23