一种液压卸扣钳的制作方法

本申请涉及卸扣钳，例如涉及一种液压卸扣钳。

背景技术：

1、目前，在油田开采、钻探领域，在作业时，需要用上卸扣钳拆卸管柱。相关技术(公开号：cn209812216u)中公开了一种自锁紧液压卸扣钳，包括前钳口总成和后钳口总成以及连接前钳口总成和后钳口总成的液压缸。其中前钳口总成包括前上钳口固定座、上钳臂以及前下钳口活动座。其中后钳口总成包括后上钳口活动座、下钳臂以及后下钳口固定座。

2、在实现上述实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

3、其通过单个液压缸利用作用力和反作用力的原理实现卸扣动作，同时在卸扣过程中还具有自锁紧的功能，避免卸扣过程中出现打滑的现象。但是其钳口处处于封闭状态，在进行拆卸作业时，需从管柱的端部套入管柱后才可进行拆卸作业。因此，当管柱的端部存在其它零部件产生遮挡时，则不便于将其套入以进行拆卸作业。

4、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

2、本公开实施例提供一种液压卸扣钳，以便于进行拆卸作业。

3、在一些实施例中，所述一种液压卸扣钳，包括：第一支撑板；第二支撑板，连接于所述第一支撑板，所述第二支撑板所在平面与所述第一支撑板所在平面互相垂直；液压缸，安装于所述第二支撑板；活动杆，所述活动杆的一端连接于所述液压缸的移动端；第一夹持块，连接于所述活动杆的另一端；支撑杆，连接于所述第一支撑板，沿所述活动杆的径向方向，位于所述活动杆的两侧；支撑臂，分别可转动的安装于两侧所述支撑杆；第二夹持块，分别连接于两侧所述支撑臂的一端；连杆，分别可转动的安装于所述活动杆与两侧所述支撑臂的另一端之间；其中，所述第一夹持块和两侧所述第二夹持块均包括v型缺口，所述v型缺口均朝向待拆卸件。

4、可选地，还包括：支撑座，连接于所述第一支撑板，所述支撑座包括通孔；其中，所述活动杆可滑动的穿设于所述通孔。

5、可选地，还包括：第三支撑板，与所述第二支撑板、所述支撑座和两侧所述支撑杆相连；其中，所述第三支撑板所在平面与所述第一支撑板所在平面互相平行。

6、可选地，还包括：支撑架，与所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板相连；手持杆，连接于所述支撑架，用于握持；其中，所述液压缸位于所述支撑架的内侧。

7、可选地，还包括：第一销轴，分别可转动的穿设于两侧所述支撑臂与两侧所述连杆的连接处。

8、可选地，还包括：第二销轴，可转动的穿设于所述活动杆与两侧所述连杆的连接处。

9、可选地，还包括：钳牙，分别安装于每个所述v型缺口，用于与待拆卸件相抵。

10、可选地，还包括：浮动接头，安装于所述活动杆与所述液压缸的移动端之间。

11、可选地，还包括：加强板，分别安装于两侧所述支撑臂与两侧所述第二夹持块的连接处。

12、本公开实施例提供的一种液压卸扣钳，可以实现以下技术效果：

13、本公开实施例提供的一种液压卸扣钳，包括第一支撑板、第二支撑板、液压缸、活动杆、第一夹持块、支撑杆、支撑臂、第二夹持块和连杆。第二支撑板连接于第一支撑板，第二支撑板所在平面与第一支撑板所在平面互相垂直，二者均用于支撑安装其它零部件。液压缸安装于第二支撑板，用于提供驱动力。活动杆的一端连接于液压缸的移动端，在液压缸的驱动下做线性运动。第一夹持块连接于活动杆的另一端，用于与待拆卸件相抵。支撑杆连接于第一支撑板，沿活动杆的径向方向，位于活动杆的两侧，两侧活动杆均用于支撑安装可转动的支撑臂。支撑臂分别可转动的安装于两侧支撑杆，能够分别相对于两侧支撑杆转动。第二夹持块分别连接于两侧支撑臂的一端，均用于与待拆卸件相抵。连杆分别可转动的安装于活动杆与两侧支撑臂的另一端之间，两侧连杆均用于传递驱动力。其中，第一夹持块和两侧第二夹持块均包括v型缺口，v型缺口均朝向待拆卸件，以能够对待夹持件进行夹持固定。

14、使用过程中，控制液压缸工作，即可带动活动杆做线性运动，进而带动第一夹持块移动。同时，两侧的连杆即可拉动或推动两侧的支撑臂转动，进而带动两侧的第二夹持块同步移动。最终，第一夹持块和两侧的第二夹持块即可夹紧或松开待拆卸件，以进行拆卸作业。通过第一夹持块的设计，可以与两侧的第二夹持块配合工作，从而共同夹紧待拆卸件。提高了夹持效果，避免出现打滑现象。并且整个钳口处呈敞开状态，能够直接卡合于待拆卸件的外部，对待拆卸件进行夹持，便于进行拆卸作业。

15、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

技术特征：

1.一种液压卸扣钳，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液压卸扣钳，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种液压卸扣钳，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的一种液压卸扣钳，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种液压卸扣钳，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种液压卸扣钳，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求1至4中任一项所述的一种液压卸扣钳，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求1至4中任一项所述的一种液压卸扣钳，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求1至4中任一项所述的一种液压卸扣钳，其特征在于，还包括：

技术总结
本申请涉及卸扣钳技术领域，公开一种液压卸扣钳，包括第一支撑板、第二支撑板、液压缸、活动杆、第一夹持块、支撑杆、支撑臂、第二夹持块和连杆。使用过程中，控制液压缸工作，即可带动活动杆做线性运动，进而带动第一夹持块移动。同时，两侧的连杆即可拉动或推动两侧的支撑臂转动，进而带动两侧的第二夹持块同步移动。最终，第一夹持块和两侧的第二夹持块即可夹紧或松开待拆卸件，以进行拆卸作业。通过第一夹持块的设计，可以与两侧的第二夹持块配合工作，从而共同夹紧待拆卸件。提高了夹持效果，避免出现打滑现象。并且整个钳口处呈敞开状态，能够直接卡合于待拆卸件的外部，对待拆卸件进行夹持，便于进行拆卸作业。

技术研发人员：吴旭娇,刘波,赵庆远,吴祥山,郑晶晶
受保护的技术使用者：沈阳万喜机械工程有限公司
技术研发日：20240312
技术公布日：2024/9/23