本技术涉及封盖,具体涉及一种负压风机的封盖。
背景技术:
1、负压风机的封盖往往与叶片进行固定连接,现有的封盖为薄型结构,直接在盖体底壁上设置扇片安装孔,通过螺栓将叶片固定安装在盖体上,除了螺栓之外,没有任何对叶片进行定位的机构,导致叶片告诉旋转的时候,容易出现松动偏摆的情况。
技术实现思路
1、针对背景技术中的不足,本实用新型提供一种负压风机的封盖。
2、本实用新型所采用的技术方案是:一种负压风机的封盖,包括盖体,所述盖体的外壁中部凸起形成用于安装叶片的安装台面,所述安装台面的中间设有定位环,所述定位环外周圆周阵列有若干条凸棱,所述定位环外圈的凸棱与凸棱之间设有若干定位凸环,所述凸棱与凸棱之间设有扇片安装孔。
3、进一步的,所述扇片安装孔为两个,位于两个凸棱的正中间。
4、进一步的,所述凸棱为6条。
5、进一步的,所述盖体的内壁中部设有用于安装轴承的轴承环。
6、进一步的,所述轴承环外圈圆周阵列有若干加强凸筋。
7、进一步的,所述加强凸筋的个数为凸棱的两倍。
8、进一步的,所述扇片安装孔位于加强凸筋上,且扇片安装孔处的加强凸筋具有加强圆柱。
9、进一步的,所述盖体的外圈设有安装孔。
10、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过专门设置安装叶片的安装台面,同时在安装台面上定位环,用于定位叶片的顶端,另外设置凸棱,在凸棱与凸棱之间设置扇片安装孔,将叶片通过螺栓固定在凸棱与凸棱之间,可以利用凸棱对叶片进行左右限位,而且,还设置了定位凸环与叶片上对应的凹槽进行卡接,可以很好的对叶片的安装位置进行定位,避免叶片高速旋转中的偏摆现象,提高叶片的安装稳定性。
11、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
12、下面将参照附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
1.一种负压风机的封盖,包括盖体,其特征在于:所述盖体的外壁中部凸起形成用于安装叶片的安装台面,所述安装台面的中间设有定位环,所述定位环外周圆周阵列有若干条凸棱,所述定位环外圈的凸棱与凸棱之间设有若干定位凸环,所述凸棱与凸棱之间设有扇片安装孔。
2.根据权利要求1所述的负压风机的封盖,其特征在于:所述扇片安装孔为两个,位于两个凸棱的正中间。
3.根据权利要求1所述的负压风机的封盖,其特征在于:所述凸棱为6条。
4.根据权利要求1所述的负压风机的封盖,其特征在于:所述盖体的内壁中部设有用于安装轴承的轴承环。
5.根据权利要求4所述的负压风机的封盖,其特征在于:所述轴承环外圈圆周阵列有若干加强凸筋。
6.根据权利要求5所述的负压风机的封盖,其特征在于:所述加强凸筋的个数为凸棱的两倍。
7.根据权利要求6所述的负压风机的封盖,其特征在于:所述扇片安装孔位于加强凸筋上,且扇片安装孔处的加强凸筋具有加强圆柱。
8.根据权利要求1所述的负压风机的封盖,其特征在于:所述盖体的外圈设有安装孔。