灌装机氮气自动供应装置的制作方法

本技术涉及食品设备，尤其涉及一种灌装机氮气自动供应装置。

背景技术：

1、灌装机在液体、膏体、粉剂、颗粒的包装过程中起着关键作用，其工作原理涉及精确的计量和高效的灌装过程。而氮气在灌装机中的应用，主要是作为一种辅助气体，用于提高灌装的效率和品质。相关技术中，灌装机多采用杜瓦瓶供气，杜瓦瓶不仅容量小，而且需经常更换气瓶。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种灌装机氮气自动供应装置，用以解决或者改善现有采用杜瓦瓶对灌装机供气易造成供气不稳定的问题。

2、本实用新型提供一种灌装机氮气自动供应装置，包括：储罐、控制主板、液相管路、气相管路、供氮管路以及空温汽化器；

3、所述液相管路和所述气相管路并联连接于所述储罐和所述空温汽化器之间，适于为灌装机提供氮气的所述供氮管路与所述空温汽化器连接；所述液相管路设有第一阀门，所述气相管路设有第二阀门，所述供氮管路设有第一压力传感器，所述第一阀门、所述第二阀门、所述空温汽化器以及所述第一压力传感器均与所述控制主板电性连接。

4、根据本实用新型提供的一种灌装机氮气自动供应装置，所述供氮管路包括依次连通的第一管路和调压管路，所述第一压力传感器设于所述第一管路，所述调压管路依次设置有第三阀门、调压阀以及第四阀门，所述第三阀门和所述第四阀门均与所述控制主板电性连接。

5、根据本实用新型提供的一种灌装机氮气自动供应装置，所述供氮管路还包括第二管路，所述第二管路设有第二压力传感器；其中，所述调压管路为多个，多个所述调压管路并联连接于所述第一管路和所述第二管路之间，所述第二压力传感器与所述控制主板电性连接。

6、根据本实用新型提供的一种灌装机氮气自动供应装置，所述供氮管路还包括检修管路，所述检修管路与所述调压管路并联连接于所述第一管路和所述第二管路之间，所述检修管路设置有第五阀门，所述第五阀门与所述控制主板电性连接。

7、根据本实用新型提供的一种灌装机氮气自动供应装置，所述灌装机氮气自动供应装置还包括人机交互模块，所述人机交互模块与所述控制主板电性连接。

8、根据本实用新型提供的一种灌装机氮气自动供应装置，所述灌装机氮气自动供应装置还包括第三压力传感器和升压管路，所述第三压力传感器设于所述储罐，所述升压管路与所述储罐形成回路，所述升压管路设置有升压汽化器和第六阀门，所述第六阀门、所述升压汽化器以及所述第三压力传感器均与所述控制主板电性连接。

9、根据本实用新型提供的一种灌装机氮气自动供应装置，所述灌装机氮气自动供应装置还包括泄压管路，所述泄压管路与所述升压管路连接，所述泄压管路设置有安全阀。

10、根据本实用新型提供的一种灌装机氮气自动供应装置，所述灌装机氮气自动供应装置还包括排气管路，所述排气管路与所述升压管路连接，所述排气管路设置有排气阀，所述排气阀与所述控制主板电性连接。

11、根据本实用新型提供的一种灌装机氮气自动供应装置，所述灌装机氮气自动供应装置还包括液位传感器和补氮管路，所述液位传感器设于所述储罐，所述补氮管路与所述储罐连接，所述液位传感器与所述控制主板电性连接。

12、根据本实用新型提供的一种灌装机氮气自动供应装置，所述灌装机氮气自动供应装置还包括溢流管路，所述溢流管路与所述储罐连接。

13、本实用新型提供的灌装机氮气自动供应装置，初始情况下，控制主板控制第二阀门以及空温汽化器开启，在第一压力传感器的压力值小于第一目标压力值的情形下，控制主板控制第一阀门开启，也就是说，在第一压力传感器的压力值小于第一目标压力值的情形下，第一阀门和第二阀门均开启。采用大容量储罐，可保证氮气长时间的稳定供给，另外，具有多种可自动切换的工作模式，适用场景较广。

技术特征：

1.一种灌装机氮气自动供应装置，其特征在于，包括：储罐、控制主板、液相管路、气相管路、供氮管路以及空温汽化器；

2.根据权利要求1所述的灌装机氮气自动供应装置，其特征在于，所述供氮管路包括依次连通的第一管路和调压管路，所述第一压力传感器设于所述第一管路，所述调压管路依次设置有第三阀门、调压阀以及第四阀门，所述第三阀门和所述第四阀门均与所述控制主板电性连接。

3.根据权利要求2所述的灌装机氮气自动供应装置，其特征在于，所述供氮管路还包括第二管路，所述第二管路设有第二压力传感器；其中，所述调压管路为多个，多个所述调压管路并联连接于所述第一管路和所述第二管路之间，所述第二压力传感器与所述控制主板电性连接。

4.根据权利要求3所述的灌装机氮气自动供应装置，其特征在于，所述供氮管路还包括检修管路，所述检修管路与所述调压管路并联连接于所述第一管路和所述第二管路之间，所述检修管路设置有第五阀门，所述第五阀门与所述控制主板电性连接。

5.根据权利要求1所述的灌装机氮气自动供应装置，其特征在于，所述灌装机氮气自动供应装置还包括人机交互模块，所述人机交互模块与所述控制主板电性连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的灌装机氮气自动供应装置，其特征在于，所述灌装机氮气自动供应装置还包括第三压力传感器和升压管路，所述第三压力传感器设于所述储罐，所述升压管路与所述储罐形成回路，所述升压管路设置有升压汽化器和第六阀门，所述第六阀门、所述升压汽化器以及所述第三压力传感器均与所述控制主板电性连接。

7.根据权利要求6所述的灌装机氮气自动供应装置，其特征在于，所述灌装机氮气自动供应装置还包括泄压管路，所述泄压管路与所述升压管路连接，所述泄压管路设置有安全阀。

8.根据权利要求6所述的灌装机氮气自动供应装置，其特征在于，所述灌装机氮气自动供应装置还包括排气管路，所述排气管路与所述升压管路连接，所述排气管路设置有排气阀，所述排气阀与所述控制主板电性连接。

9.根据权利要求1至5任一项所述的灌装机氮气自动供应装置，其特征在于，所述灌装机氮气自动供应装置还包括液位传感器和补氮管路，所述液位传感器设于所述储罐，所述补氮管路与所述储罐连接，所述液位传感器与所述控制主板电性连接。

10.根据权利要求1至5任一项所述的灌装机氮气自动供应装置，其特征在于，所述灌装机氮气自动供应装置还包括溢流管路，所述溢流管路与所述储罐连接。

技术总结
本技术涉及食品设备技术领域，提供一种灌装机氮气自动供应装置，包括：储罐、控制主板、液相管路、气相管路、供氮管路以及空温汽化器；所述液相管路和所述气相管路并联连接于所述储罐和所述空温汽化器之间，适于为灌装机提供氮气的所述供氮管路与所述空温汽化器连接；所述液相管路设有第一阀门，所述气相管路设有第二阀门，所述供氮管路设有第一压力传感器，所述第一阀门、所述第二阀门、所述空温汽化器以及所述第一压力传感器均与所述控制主板电性连接。本技术的灌装机氮气自动供应装置，采用大容量储罐，可保证氮气长时间的稳定供给，另外，具有多种可自动切换的工作模式，适用场景较广。

技术研发人员：王栋,王福,杨成,白雪松,张孚嘉,杨天宇,潘志刚,崔小宁,卢方华,舒红成
受保护的技术使用者：蒙牛乳业（宁夏）有限公司
技术研发日：20240313
技术公布日：2024/9/23