一种喷射器的制作方法

本发明属于流体控制，具体而言涉及一种喷射器。

背景技术：

1、喷射器作为流体控制装置应用非常广泛，喷射器一般包括本体单元和喷射单元，喷射单元包括喷嘴。喷射器在工作时不同压力的两股流体相互混合并发生能量交换，形成一股中压流体从出口端流出。

2、如何优化喷射器的结构以提高制造工艺性,为本领域技术人员需要关注的问题。

技术实现思路

1、本发明提出了一种喷射器，包括喷嘴部件和阀针部件，所述阀针部件包括阀针，所述喷嘴部件具有喷嘴腔，所述阀针至少部分位于所述喷嘴腔；

2、所述喷嘴部件包括喷嘴和喷嘴套，所述喷嘴与所述喷嘴套固定连接，所述喷嘴包括沿所述喷嘴部件的轴向侧延伸的第一孔，所述喷嘴套包括沿所述喷嘴部件的轴向延伸的的第二孔，所述第一孔与所述第二孔连通，所述第一孔作为所述喷嘴腔的一部分,所述第二孔作为所述喷嘴腔的又一部分。

3、本发明给出的喷射器，由于第一孔和第二孔分别设置于喷嘴和喷嘴套，便于分别对其加工以满足喷嘴腔结构设计的优化，提高了制造工艺性。

技术特征：

1.一种喷射器，包括喷嘴部件和阀针部件，所述阀针部件包括阀针，所述喷嘴部件具有喷嘴腔，所述阀针至少部分位于所述喷嘴腔，其特征在于：

2.如权利要求1所述的喷射器，其特征在于，沿所述喷嘴部件轴向,所述第一孔的内壁与所述第二孔的内壁相连，所述第一孔向所述喷嘴套的相反一侧孔径渐小，和/或所述第二孔向所述喷嘴的相反一侧孔径渐大。

3.如权利要求2所述的喷射器，其特征在于，所述第一孔和所述第二孔为锥孔，所述第一孔的锥角角度与所述第二孔的锥角角度不相同。

4.如权利要求2所述的喷射器，其特征在于，所述阀针包括基座段，所述基座段的外缘面包括环形槽，所述环形槽设置环形垫圈，所述环形垫圈抵接所述导向部的内缘面。

5.如权利要求1-4任一项所述的喷射器，其特征在于，所述喷嘴套包括导向部，所述阀针包括针段和基座段，所述基座段的外缘面的直径大于所述针段的外缘面的直径，所述针段与所述喷嘴的喷射孔适配，所述基座段的外缘面与所述导向部的内缘面导向配合。

6.如权利要求5所述的喷射器，其特征在于，还包括阀组件,所述阀组件包括阀体部件、转子部件及所述阀针部件，所述转子部件包括转子和转子支架,所述转子与所述阀针限位连接,所述转子能带动所述阀针部件轴向位移，所述阀体部件包括阀体，所述转子支架与所述阀体固定连接，所述转子支架包括内侧面，所述内侧面与所述导向部的外缘面轴向导向限位配合。

7.如权利要求6所述的喷射器，其特征在于，所述基座段包括容纳槽和平衡孔，所述容纳槽设置有弹簧，所述转子部件的转轴与所述阀针之间通过所述弹簧轴向抵接，所述平衡孔连通所述容纳槽与所述喷嘴腔。

8.如权利要求7所述的喷射器，其特征在于，所述转轴与所述阀针之间还设置有轴承，所述轴承的内圈与所述转轴固定配合，所述轴承的外圈与所述弹簧抵接。

9.如权利要求1所述的喷射器，其特征在于，还包括本体部件，所述本体部件具有低压流体进口端、接受腔室及流体出口端，所述低压流体进口端能够与所述接受腔室连通，所述接受腔室与所述流体出口端连通；所述喷嘴部件的嘴部至少部分位于所述接受腔室，所述喷嘴腔与所述接受腔室连通。

技术总结
本发明公开了一种喷射器，包括喷嘴部件，所述喷嘴部件具有喷嘴腔，其特征在于：所述喷嘴部件包括喷嘴和喷嘴套，所述喷嘴与所述喷嘴套固定连接，所述喷嘴包括沿所述喷嘴部件的轴向侧延伸的第一孔，所述喷嘴套包括沿所述喷嘴部件的轴向延伸的的第二孔，所述第一孔与所述第二孔连通，所述第一孔的作为所述喷嘴腔的一部分,所述第二孔作为所述喷嘴腔的又一部分。本发明改善了产品的加工制造工艺性。

技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者：浙江三花商用制冷有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23