本技术涉及机械加工,具体为一种中部槽焊接工装。
背景技术:
1、刮板输送机为连续运煤机械,是煤矿使用量最大、消耗最多的重要设备,刮板输送机由机头尾部、中部槽及其附属部件组成。在对中部槽进行机械加工的过程中,需要将中间板与两侧的立板相互焊接,为了防止在焊接过程中立板或中间板移动,因此需要对中间板和立板进行夹持固定,但是部分立板带有弧形凹槽,采用机械夹持的方式对立板进行夹持固定,不仅容易造成夹伤,还容易使立板的弧形凹槽部分发生形变。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种中部槽焊接工装,其能够对立板进行吸附固定,避免产生夹伤,而且也能够防止立板的弧形凹槽部分发生形变。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中部槽焊接工装,包括底座,还包括:
3、栓接在所述底座顶部一侧的风机,所述底座的顶部还固定有送风管,所述风机的入口处连通设置有连通管,且连通管的另一端与送风管相互连通;
4、设置在所述底座上方两侧的罩体,所述罩体的内部呈空心设计,所述罩体的表面贯穿设置有若干个第一通孔,所述罩体的一侧连通设置有软管,且软管的另一端与送风管相互连通;
5、粘接固定在所述罩体表面的第一橡胶垫,所述第一橡胶垫的表面贯穿开设有若干个第二通孔,所述第一通孔与第二通孔相互连通;
6、若干个栓接在所述底座顶部的竖板,所述竖板的表面转动连接有螺杆,所述罩体的一侧栓接有固定杆,且固定杆的另一端栓接有与螺杆表面螺纹连接的螺纹套;
7、驱动所述螺杆旋转的驱动机构;
8、若干个栓接在底座顶部的长板,所述长板的表面转动连接有支撑轮;
9、对中部槽的中间板实施前后夹持的夹持机构。
10、优选的,所述夹持机构包括固定板、液压杆和夹持板,所述固定板栓接在底座的顶部,所述液压杆安装在固定板的表面,且夹持板与液压杆的输出轴相互栓接,所述夹持板的另一侧粘接有第二橡胶垫。
11、优选的,所述夹持机构还包括栓接在夹持板两侧的连杆,且连杆的另一端栓接有行走轮。
12、优选的,所述驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮和第二皮带轮,所述驱动电机栓接在底座顶部的一侧,所述第一皮带轮固定在螺杆的一端,相邻的所述第一皮带轮之间通过皮带传动连接,所述第二皮带轮与驱动电机的输出轴相互固定。
13、优选的,所述罩体的整体呈弧形设计,且第一橡胶垫的形状与罩体的形状相同。
14、优选的,所述第一通孔的孔径与第二通孔的孔径相同。
15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
16、1、本实用新型通过将立板摆放在罩体的表面,并使立板的弧形凹槽与第一橡胶垫相互接触,开启风机使罩体内处于低压状态,在第一通孔和第二通孔处产生吸力,对立板进行吸附固定,避免采用机械夹持的方式造成夹伤,而且罩体在立板的弧形凹槽内实现支撑,有效防止形变。
17、2、本实用新型通过开启液压杆带动夹持板移动,实现对中间板的前后夹持,并通过开启驱动电机带动螺杆旋转,让两侧的罩体带动被吸附固定的立板移动,使两侧的立板与中间板接触,以便进行焊接工作。
1.一种中部槽焊接工装,包括底座(1),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种中部槽焊接工装,其特征在于:所述夹持机构(15)包括固定板(151)、液压杆(152)和夹持板(153),所述固定板(151)栓接在底座(1)的顶部,所述液压杆(152)安装在固定板(151)的表面,且夹持板(153)与液压杆(152)的输出轴相互栓接,所述夹持板(153)的另一侧粘接有第二橡胶垫(154)。
3.根据权利要求2所述的一种中部槽焊接工装,其特征在于:所述夹持机构(15)还包括栓接在夹持板(153)两侧的连杆(155),且连杆(155)的另一端栓接有行走轮(156)。
4.根据权利要求1所述的一种中部槽焊接工装,其特征在于:所述驱动机构(14)包括驱动电机(141)、第一皮带轮(142)和第二皮带轮(143),所述驱动电机(141)栓接在底座(1)顶部的一侧,所述第一皮带轮(142)固定在螺杆(11)的一端,相邻的所述第一皮带轮(142)之间通过皮带传动连接,所述第二皮带轮(143)与驱动电机(141)的输出轴相互固定。
5.根据权利要求1所述的一种中部槽焊接工装,其特征在于:所述罩体(5)的整体呈弧形设计,且第一橡胶垫(7)的形状与罩体(5)的形状相同。
6.根据权利要求1所述的一种中部槽焊接工装,其特征在于:所述第一通孔(6)的孔径与第二通孔(8)的孔径相同。