一种高速冲床的配重结构的制作方法

技术涉及高速冲床，具体涉及一种高速冲床的配重结构。

背景技术：

1、高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定，由于冲床在工作期间其内部的零件进行反复运行，从而导致冲床产生轻微的晃动，常用的方法则是在冲床底部加装配重块，以增加冲床本身的重量，从而提高冲床的平衡性，而这就需要用到高速冲床的配重结构。

2、专利文件cn214092889u公开了一种高速冲床的配重结构，“包括：主配重体，具有安装板，所述安装板延伸至所述主配重体的外侧，且所述安装板延伸至所述主配重体外侧的部分上设有用于与待调节件连接的第一紧固件。本实用新型提供了一种拆装方便，最大程度上降低对配重的破坏的配重结构”。

3、上述设备通过将主配重体安装板上的第一紧固件与待调节件的预定位置安装紧固即可，不需要额外设置连接结构，拆装方便，工作效率，由于在设备的运行时难免会出现轻微的抖动，而这就容易带动配重块进行抖动，而该设备难以有效的配重块进行固定，由于配重块的重量较大，配重块发生抖动时则容易影响设备平衡性，从而影响设备的正常运行，长此以往设备难免会出现损坏，这就需要工作人员对其设备进行改进。

技术实现思路

1、因此，实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的一种高速冲床的配重结构难以对配重块进行有效地固定，从而导致配重块出现晃动的情况，从而提供一种高速冲床的配重结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、包括：

4、底座，所述底座底部的四周处固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内壁转动连接有螺纹套杆，所述螺纹套杆的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定连接有压板，所述压板的两侧固定连接有第一梯形滑轨，所述螺纹套杆的顶端固定连接有手轮，所述固定板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有连接板，所述连接板内壁的两侧固定连接有挂钩，所述连接板内壁的另一侧固定连接有连接块，所述连接板内壁的中部开设有限位槽。

5、作为一种可选的技术方案，所述支撑柱内壁的底部固定连接有连接组件，所述连接组件的一侧转动连接有支撑板，所述支撑板的顶部转动连接有支撑杆，所述支撑柱内壁的中部固定连接有伺服电机。

6、作为一种可选的技术方案，所述伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，且支撑杆的一端转动连接与滑块的一侧。

7、作为一种可选的技术方案，所述放置槽的两侧开设有滑槽，且第一梯形滑轨的表面滑动连接于滑槽的内壁。

8、作为一种可选的技术方案，所述滑槽的内壁滑动连接有第二梯形滑轨，所述第二梯形滑轨的一侧固定连接有配重块。

9、作为一种可选的技术方案，所述配重块的顶部固定连接有卡块，所述配重块的底部开设有卡槽。

10、作为一种可选的技术方案，所述底座表面的中部固定连接有冲压组件，所述支撑柱的一侧开设有螺纹槽，所述支撑柱底部的一侧固定连接有加固柱。

11、实用新型技术方案，具有如下优点：

12、1、实用新型通过转动手轮带动螺纹套杆进行转动，螺纹套杆的转动带动内壁的第一螺纹杆进行下降，第一螺纹杆的下降带动底部的压板进行下降，将压板下降到配重块顶部后，从而对配重块进行固定，避免在设备工作时配重块出现轻微的晃动而运行设备平稳运行的情况，在对配重块固定后，将连接板内壁的限位槽推至手轮两侧，再将挂钩卡入连接块表面，从而将两组连接板固定到手轮两侧，对内壁的手轮固定后，可以有效避免设备运行时，手轮受到轻微的振动转动而导致压板的固定位置出现偏差的情况，从而进一步对配重块进行固定。

13、2、实用新型通过伺服电机带动第二螺纹杆进行转动，从而带动滑块进行下降，滑块下降后带动支撑杆进行倾斜，支撑杆的倾斜从而带动支撑板一侧进行转动，将支撑板的一侧转动到地面后，支撑板对支撑杆进行支撑，支撑杆从而对支撑柱两侧进行支撑，从而有效扩大的支撑柱的支撑面积，可以提高了设备工作时的稳定性，并且支撑板可以通过转动进行收纳。

技术特征：

1.一种高速冲床的配重结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四周处固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内壁固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的内壁转动连接有螺纹套杆(6)，所述螺纹套杆(6)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的底部固定连接有压板(9)，所述压板(9)的两侧固定连接有第一梯形滑轨(10)，所述螺纹套杆(6)的顶端固定连接有手轮(11)，所述固定板(5)的顶部开设有活动槽(23)，所述活动槽(23)的内壁滑动连接有连接板(24)，所述连接板(24)内壁的两侧固定连接有挂钩(25)，所述连接板(24)内壁的另一侧固定连接有连接块(26)，所述连接板(24)内壁的中部开设有限位槽(27)。

2.根据权利要求1所述的一种高速冲床的配重结构，其特征在于：所述支撑柱(2)内壁的底部固定连接有连接组件(12)，所述连接组件(12)的一侧转动连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部转动连接有支撑杆(14)，所述支撑柱(2)内壁的中部固定连接有伺服电机(15)。

3.根据权利要求2所述的一种高速冲床的配重结构，其特征在于：所述伺服电机(15)的输出端固定连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的表面螺纹连接有滑块(17)，且支撑杆(14)的一端转动连接与滑块(17)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种高速冲床的配重结构，其特征在于：所述放置槽(4)的两侧开设有滑槽(18)，且第一梯形滑轨(10)的表面滑动连接于滑槽(18)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种高速冲床的配重结构，其特征在于：所述滑槽(18)的内壁滑动连接有第二梯形滑轨(19)，所述第二梯形滑轨(19)的一侧固定连接有配重块(20)。

6.根据权利要求5所述的一种高速冲床的配重结构，其特征在于：所述配重块(20)的顶部固定连接有卡块(21)，所述配重块(20)的底部开设有卡槽(22)。

7.根据权利要求1所述的一种高速冲床的配重结构，其特征在于：所述底座(1)表面的中部固定连接有冲压组件(3)，所述支撑柱(2)的一侧开设有螺纹槽(28)，所述支撑柱(2)底部的一侧固定连接有加固柱(29)。

技术总结
本技术涉及一种高速冲床的配重结构包括底座，所述底座底部的四周处固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内壁转动连接有螺纹套杆，所述螺纹套杆的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定连接有压板，本实用通过压板的下降，从而对配重块进行固定，避免在设备工作时配重块出现晃动而运行设备平稳运行的情况，在对配重块固定后，将连接板内壁的限位槽推至手轮两侧，再将挂钩卡入连接块表面，从而将两组连接板固定到手轮两侧，对内壁的手轮固定后，可以有效避免设备运行时，手轮受到轻微的振动转动而导致压板的固定位置出现偏差的情况，从而进一步对配重块进行固定。

技术研发人员：徐华锦
受保护的技术使用者：东莞市巨天五金科技有限公司
技术研发日：20240315
技术公布日：2024/9/23