一种镀锡机铜线并丝放线装置的制作方法

本技术属于铜线加工，涉及一种镀锡机铜线并丝放线装置。

背景技术：

1、铜丝并线机是一种用于将多根铜丝或导线进行并线的设备。这种机器通常用于电线电缆制造领域，可以将多根细铜丝或铜导线按照特定的方式并绞在一起，形成具有更高导电性能和强度的铜线产品；铜丝并线机通过旋转、拉伸和编织等操作，将多根铜丝或导线组合在一起，形成单根更加坚固和柔韧的铜线，铜线在并丝完成后需要将其绕到绕线柱上，在铜线在绕到绕线柱时，容易发生移位现象，影响绕线的稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种镀锡机铜线并丝放线装置，能解决背景技术中所提出的问题。

2、按照本实用新型提供的技术方案：一种镀锡机铜线并丝放线装置，包括底板及竖板，所述底板上设有支架，所述支架的上安装有电机；所述竖板与电机的输出端分别设有中空柱，所述中空柱之间设有绕线柱，所述中空柱通过轴承设有u型框，所述u型框上设有至少两个第二弹簧，所述第二弹簧上共同设有u型板，所述u型板上转动设有与绕线柱外壁接触的辊柱。

3、优选的，所述u型框上开设有两个圆孔，所述底板上设有一对竖杆，所述竖杆上设有斜杆，所述斜杆远离竖杆的一端位于圆孔内。

4、优选的，所述u型框上开设有至少两个通孔，所述通孔内设有限位杆，所述限位杆与第二弹簧呈相间分别。

5、优选的，所述u型框上设有一个螺帽，所述螺帽与其中一个限位杆螺接，且螺帽的直径大于通孔的直径。

6、优选的，其中一个所述中空柱上开设有通槽，所述中空柱内设有第一弹簧，所述第一弹簧上设有顶板，所述顶板上设有延伸出通槽的拉杆；所述绕线柱的两端分别设有顶杆，所述顶杆位于中空柱内，且其中一个顶杆与顶板挤压接触。

7、优选的，所述电机的输出轴端部与其中一个中空柱固定连接，另一端中空柱与竖板转动连接。

8、本申请的积极进步效果在于：

9、本实用新型实施例提供的一种镀锡机铜线并丝放线装置，优点如下：

10、1.通过辊柱的设置，使得绕线柱在绕铜丝时，能够随着铜丝的拉动，从而带动辊柱的转动，由于辊柱初始状态与绕线柱接触，进而使得辊柱一直受到第一弹簧的压力，并与绕上的铜丝发生接触；

11、通过挤压在铜丝绕圈外侧，使铜线更紧密地包裹在绕圈表面上，从而实现更加紧凑和均匀，防止铜线在运行过程中出现松动或移位，保证绕线的稳定性和可靠。

技术特征：

1.一种镀锡机铜线并丝放线装置，包括底板(1)及竖板(2)，其特征在于，所述底板(1)上设有支架(4)，所述支架(4)的上安装有电机(41)；所述竖板(2)与电机(41)的输出端分别设有中空柱(5)，所述中空柱(5)之间设有绕线柱(6)，所述中空柱(5)通过轴承(78)设有u型框(72)，所述u型框(72)上设有至少两个第二弹簧(73)，所述第二弹簧(73)上共同设有u型板(74)，所述u型板(74)上转动设有与绕线柱(6)外壁接触的辊柱(75)。

2.如权利要求1所述的一种镀锡机铜线并丝放线装置，其特征在于：所述u型框(72)上开设有两个圆孔，所述底板(1)上设有一对竖杆(7)，所述竖杆(7)上设有斜杆(71)，所述斜杆(71)远离竖杆(7)的一端位于圆孔内。

3.如权利要求1所述的一种镀锡机铜线并丝放线装置，其特征在于：所述u型框(72)上开设有至少两个通孔，所述通孔内设有限位杆(76)，所述限位杆(76)与第二弹簧(73)呈相间分别。

4.如权利要求3所述的一种镀锡机铜线并丝放线装置，其特征在于：所述u型框(72)上设有一个螺帽(77)，所述螺帽(77)与其中一个限位杆(76)螺接，且螺帽(77)的直径大于通孔的直径。

5.如权利要求1所述的一种镀锡机铜线并丝放线装置，其特征在于：其中一个所述中空柱(5)上开设有通槽(52)，所述中空柱(5)内设有第一弹簧(51)，所述第一弹簧(51)上设有顶板(53)，所述顶板(53)上设有延伸出通槽(52)的拉杆(54)；所述绕线柱(6)的两端分别设有顶杆(61)，所述顶杆(61)位于中空柱(5)内，且其中一个顶杆(61)与顶板(53)挤压接触。

6.如权利要求1所述的一种镀锡机铜线并丝放线装置，其特征在于：所述电机(41)的输出轴端部与其中一个中空柱(5)固定连接，另一端中空柱(5)与竖板(2)转动连接。

技术总结
本技术涉及一种镀锡机铜线并丝放线装置，包括底板及竖板，所述底板上设有支架，所述支架的上安装有电机；所述竖板与电机的输出端分别设有中空柱，所述中空柱之间设有绕线柱，所述中空柱通过轴承设有U型框，所述U型框上设有至少两个第二弹簧，所述第二弹簧上共同设有U型板，所述U型板上转动设有与绕线柱外壁接触的辊柱；通过辊柱的设置，使得绕线柱在绕铜丝时，能够随着铜丝的拉动，从而带动辊柱的转动，由于辊柱初始状态与绕线柱接触，进而使得辊柱一直受到第一弹簧的压力，并与绕上的铜丝发生接触。

技术研发人员：周晓,姚聪,钱伟
受保护的技术使用者：无锡市明星精密线材有限公司
技术研发日：20240320
技术公布日：2024/9/23