一种防漏油装置的制作方法

本技术涉及漏油，具体为一种防漏油装置。

背景技术：

1、拖拉机用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。也可做固定作业动力。由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成。发动机动力由传动系统传给驱动轮，使拖拉机行驶，现实生活中，常见的都是以橡胶皮带作为动力传送的媒介。按功能和用途分农业、工业和特殊用途等拖拉机；按结构类型分轮式、履带式、船形拖拉机和自走底盘。

2、油箱是车辆装燃料的容器，是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器。

3、拖拉机在行驶或是作业时，由于路面凸凹不平，使得在行驶过程颠簸异常，容易造成油箱内的油飞出，或是造成油箱内的油溢出，在遇到明火将发生严重事故。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防漏油装置，具备避免油箱漏油的优点，解决了现有的拖拉机在行驶过程颠簸异常，容易造成油箱内的油飞出，造成油箱内的油溢出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏油装置，包括防漏组件；所述防漏组件包括：油箱，其顶部设置有加油口；固定板，对称设置于所述油箱的内侧；凹型板，设置于所述固定板的底部；传动杆，分别转动设置于所述凹型板的顶部；挡板，对称设置于所述传动杆的外侧；盖体，套设于所述加油口的外侧；矩形杆，设置于所述盖体的底部；柱体，转动设置于所述凹型板的顶部；主齿轮，设置于所述柱体的外侧壁；副齿轮，分别设置于所述传动杆的外侧壁，并与所述主齿轮捏合。

5、在一些实施例中，矩形杆上设置有辅助组件，所述辅助组件包括；斜槽，开设于所述矩形杆的底部。

6、在一些实施例中，所述柱体的底部与所述油箱相连通。

7、在一些实施例中，所述凹型板的顶部中间是凸起的。

8、在一些实施例中，所述盖体与所述矩形杆通过螺栓连接。

9、在一些实施例中，所述辅助组件还包括；对接槽，开设于所述盖体的底部。

10、在一些实施例中，所述辅助组件还包括；防滑槽，开设于所述盖体的外侧。

11、在一些实施例中，所述挡板的一侧为弧形。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种防漏油装置，具备以下有益效果：

14、该防漏油装置，通过旋转盖体通过矩形杆带动柱体外侧壁设置的主齿轮转动，再通过主齿轮带动副齿轮转动，这样可以带动两侧的挡板起到闭合或是展开的效果，便于进行加油，在加油完成后反向转动盖体使得两侧的挡板合拢，达到闭合的效果，这样就可以避免出现由于路途崎岖导致拖拉机发生晃动，使得油箱内的油溢出导致发生事故的状况发生，增加了安全性。

技术特征：

1.一种防漏油装置，其特征在于：包括防漏组件(1)；所述防漏组件(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种防漏油装置，其特征在于：矩形杆(161)上设置有辅助组件(2)，所述辅助组件(2)包括；

3.根据权利要求2所述的一种防漏油装置，其特征在于：所述柱体(17)的底部与所述油箱(11)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种防漏油装置，其特征在于：所述凹型板(14)的顶部中间是凸起的。

5.根据权利要求4所述的一种防漏油装置，其特征在于：所述盖体(16)与所述矩形杆(161)通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种防漏油装置，其特征在于：所述辅助组件(2)还包括；

7.根据权利要求6所述的一种防漏油装置，其特征在于：所述辅助组件(2)还包括；

8.根据权利要求7所述的一种防漏油装置，其特征在于：所述挡板(151)的一侧为弧形。

技术总结
本技术涉及漏油技术领域，且公开了一种防漏油装置，包括防漏组件；所述防漏组件包括：油箱其顶部设置有加油口；固定板对称设置于所述油箱的内侧；凹型板设置于所述固定板的底部；传动杆分别转动设置于所述凹型板的顶部；挡板对称设置于所述传动杆的外侧；盖体套设于所述加油口的外侧；该防漏油装置，通过旋转盖体通过矩形杆带动柱体外侧壁设置的主齿轮转动，再通过主齿轮带动副齿轮转动，这样可以带动两侧的挡板起到闭合或是展开的效果，便于进行加油，在加油完成后反向转动盖体使得两侧的挡板合拢，达到闭合的效果，这样就可以避免出现由于路途崎岖导致拖拉机发生晃动，使得油箱内的油溢出导致发生事故的状况发生，增加了安全性。

技术研发人员：朱文攀,王苏江,李新刚,成建福
受保护的技术使用者：新疆语恒叁山重工制造有限公司
技术研发日：20240321
技术公布日：2024/9/23