一种塑料包装膜分切机的制作方法

本技术涉及分切机设备，尤其涉及一种塑料包装膜分切机。

背景技术：

1、塑料包装是指用塑料包装。塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。

2、现有技术中，专利号为202223211099.9的中国实用新型专利申请公开说明书中公开了一种塑料包装膜分切机，包括架体，架体的中部设置有输送板，架体的两端分别设置有转动辊与收集辊，转动辊的中部缠绕有膜体，且膜体的一端缠绕在收集辊的表面，架体的一侧设置有传动机构，传动机构与收集辊相互传动连接；架体的顶部活动设置有切割机构，架体的内壁两侧均设置有定位机构，定位机构包括卡槽，卡槽的中部活动设置有若干压紧辊，若干压紧辊的表面与膜体的顶面相互接触形成定位滚动。

3、但是，上述专利中的塑料包装膜分切机，不能够根据包装膜的宽度进行调节，且不能够根据切割需求调整切割刀，不利于切割的精准，输送稳定性较差，而且收集时也是将废料和切割好的包装膜一起收集起来，不能够进行区分，十分不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种塑料包装膜分切机，解决上述的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种塑料包装膜分切机，包括机体和安装在所述机体两端的送料辊和收料辊，所述收料辊通过安装在所述机体上的驱动组件驱动，所述送料辊和收料辊上均安装有可拆卸的侧板，所述送料辊上安装有一组所述侧板，所述收料辊上安装有两组所述侧板；所述机体的内部设有输送板，输送板的上方设有升降架，所述升降架通过安装在所述机体两侧的升降组件控制升降，所述升降架上安装有转辊，所述转辊的一端通过安装在所述升降架上的第一电机驱动，所述转辊上安装有两个通过调节组件可以调节位置的切割刀，所述切割刀的外侧设有压料组件，所述压料组件上开设有有通孔，所述转辊贯穿所述通孔后连接在所述升降架上，所述压料组件的顶部通过连接组件可调节的安装在所述升降架上。

4、所述驱动组件包括安装在所述机体上的第二电机，所述第二电机的输出端与所述收料辊的端部上均安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带相连接。

5、进一步的，所述送料辊、收料辊和转辊上均开设有锁定槽，所述侧板和调节组件上均开设有螺纹孔，所述侧板和调节组件均通过螺栓螺纹贯穿所述螺纹孔后顶在所述锁定槽内而分别固定在所述送料辊、收料辊和转辊上。

6、进一步的，所述锁定槽的一侧设有第一刻度条。

7、进一步的，所述调节组件包括两个相连接且中空的套管和套板，所述套管和套板套设在所述转辊上，所述切割刀通过螺栓固定在所述套板上，所述螺纹孔开设在所述套管上，所述套管通过螺栓螺纹贯穿所述螺纹孔后顶在所述锁定槽内而固定在所述转辊上。

8、进一步的，所述升降组件包括两个设置在所述机体两侧的气缸，所述气缸通过支撑板安装在所述机体上，所述气缸的顶部连接在所述升降架的底部上。

9、进一步的，所述压料组件包括第一u型板、连接板和安装在所述第一u型板内部的若干个压紧辊，所述第一u型板的顶部与所述连接板相连接，所述通孔开设在所述连接板上，所述连接板的顶部通过连接组件安装在所述升降架上，所述压紧辊的最底部的水平高度与所述切割刀最底部的水平高度相同。

10、进一步的，所述连接组件包括第二u型板，所述第二u型板的一端连接在所述连接板的顶部，另一端通过螺栓连接在所述升降架上开设的条形孔上，所述条形孔外侧设有第二刻度条。

11、所述送料辊和收料辊均包括中间辊和两个侧辊，所述中间辊的两端底部均开设有插槽，所述侧辊靠近所述中间辊的一端上连接有插杆，所述插杆插进所述插槽内，且所述插杆通过螺栓固定在所述插槽内，所述侧辊连接在所述机体上。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

13、本实用新型可以根据包装膜的尺寸，调整侧板、切割刀和压紧辊的位置，保证切割更加精准，保证输送的稳定性，还能够利用两组侧板将废料和包装膜分隔开，十分方便。

技术特征：

1.一种塑料包装膜分切机，其特征在于：包括机体(1)和安装在所述机体(1)两端的送料辊(2)和收料辊(3)，所述收料辊(3)通过安装在所述机体(1)上的驱动组件驱动，所述送料辊(2)和收料辊(3)上均安装有可拆卸的侧板(5)，所述送料辊(2)上安装有一组所述侧板(5)，所述收料辊(3)上安装有两组所述侧板(5)；所述机体(1)的内部设有输送板(4)，输送板(4)的上方设有升降架(6)，所述升降架(6)通过安装在所述机体(1)两侧的升降组件控制升降，所述升降架(6)上安装有转辊(7)，所述转辊(7)的一端通过安装在所述升降架(6)上的第一电机(27)驱动，所述转辊(7)上安装有两个通过调节组件可以调节位置的切割刀(8)，所述切割刀(8)的外侧设有压料组件，所述压料组件上开设有有通孔(9)，所述转辊(7)贯穿所述通孔后连接在所述升降架(6)上，所述压料组件的顶部通过连接组件可调节的安装在所述升降架(6)上。

2.根据权利要求1所述的塑料包装膜分切机，其特征在于：所述驱动组件包括安装在所述机体(1)上的第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端与所述收料辊(3)的端部上均安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带相连接。

3.根据权利要求1所述的塑料包装膜分切机，其特征在于：所述送料辊(2)、收料辊(3)和转辊(7)上均开设有锁定槽(11)，所述侧板(5)和调节组件上均开设有螺纹孔，所述侧板(5)和调节组件均通过螺栓螺纹贯穿所述螺纹孔后顶在所述锁定槽(11)内而分别固定在所述送料辊(2)、收料辊(3)和转辊(7)上。

4.根据权利要求3所述的塑料包装膜分切机，其特征在于：所述锁定槽(11)的一侧设有第一刻度条(12)。

5.根据权利要求4所述的塑料包装膜分切机，其特征在于：所述调节组件包括两个相连接且中空的套管(13)和套板(14)，所述套管(13)和套板(14)套设在所述转辊(7)上，所述切割刀(8)通过螺栓固定在所述套板(14)上，所述螺纹孔开设在所述套管(13)上，所述套管(13)通过螺栓螺纹贯穿所述螺纹孔后顶在所述锁定槽(11)内而固定在所述转辊(7)上。

6.根据权利要求1所述的塑料包装膜分切机，其特征在于：所述升降组件包括两个设置在所述机体(1)两侧的气缸(15)，所述气缸(15)通过支撑板(16)安装在所述机体(1)上，所述气缸(15)的顶部连接在所述升降架(6)的底部上。

7.根据权利要求1所述的塑料包装膜分切机，其特征在于：所述压料组件包括第一u型板(17)、连接板(18)和安装在所述第一u型板(17)内部的若干个压紧辊(19)，所述第一u型板(17)的顶部与所述连接板(18)相连接，所述通孔(9)开设在所述连接板(18)上，所述连接板(18)的顶部通过连接组件安装在所述升降架(6)上，所述压紧辊(19)的最底部的水平高度与所述切割刀(8)最底部的水平高度相同。

8.根据权利要求7所述的塑料包装膜分切机，其特征在于：所述连接组件包括第二u型板(20)，所述第二u型板(20)的一端连接在所述连接板(18)的顶部，另一端通过螺栓连接在所述升降架(6)上开设的条形孔(21)上，所述条形孔(21)外侧设有第二刻度条(22)。

9.根据权利要求1所述的塑料包装膜分切机，其特征在于：所述送料辊(2)和收料辊(3)均包括中间辊(23)和两个侧辊(24)，所述中间辊(23)的两端底部均开设有插槽(25)，所述侧辊靠近所述中间辊(23)的一端上连接有插杆(26)，所述插杆(26)插进所述插槽(25)内，且所述插杆(26)通过螺栓固定在所述插槽(25)内，所述侧辊(24)连接在所述机体(1)上。

技术总结
本技术公开了一种塑料包装膜分切机，包括机体和安装在机体两端的送料辊和收料辊，送料辊和收料辊上均安装有可拆卸的侧板；机体的内部设有输送板，输送板上方设有升降架，升降架通过安装在机体两侧的升降组件控制升降，升降架上安装有转辊，转辊一端通过安装在升降架上的第一电机驱动，转辊上安装有两个通过调节组件可以调节位置的切割刀，切割刀的外侧设有压料组件，压料组件上开设有有通孔，转辊贯穿通孔后连接在升降架上，压料组件的顶部通过连接组件可调节的安装在升降架上。本技术可以根据包装膜的尺寸，调整侧板、切割刀和压紧辊的位置，保证切割更加精准，保证输送的稳定性，还能够利用两组侧板将废料和包装膜分隔开，十分方便。

技术研发人员：尹云峰
受保护的技术使用者：沧州市云峰包装制品有限公司
技术研发日：20240321
技术公布日：2024/9/23