一种圆形肋骨坡口切割机的制作方法

本技术涉及坡口切割，具体为一种圆形肋骨坡口切割机。

背景技术：

1、平板工作台是在焊接制造加工过程中，为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行开坡口的一种专业机器，其中常用的，平板工作台主要是针对板材进行坡口，难以对管件进行坡口处理。

2、现有的坡口设备在遇到加工工件为弧形的管件或者板材原料时，需要对加工设备的位置进行调控处理，增加工作处理量，降低切割效率，且由于平板工作台在对弧形结构的管材或者管材原料处理过程中需要不断调整，使得坡口随着调整位置偏移，导致坡口加工质量下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种圆形肋骨坡口切割机，以解决上述背景技术中提出在遇到加工工件为弧形的管件或者板材原料时，需要对加工设备的位置进行调控处理，增加工作处理量，降低切割效率，且由于平板工作台在对弧形结构的管材或者管材原料处理过程中需要不断调整，使得坡口随着调整位置偏移，导致坡口加工质量下降的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形肋骨坡口切割机，包括工作台，其设置为环形板体结构，且工作台为坡口切割机主体设备；

3、定位架，其以所述工作台圆心为中点呈环型等距设置有8个，且定位架支撑工作台；

4、其特征在于：所述工作台内壁面设置有设置有环形的斜口凸起结构，且工作台内部设置有空腔结构，所述定位架内部被定位栓贯穿，且定位栓一端贯穿工作台内部，所述定位架底端位于工作台下方的一侧设置有连接架；

5、对接杆，其贯穿所述连接架内部，所述对接杆一端位于定位架内部滑动连接，且对接杆另一端与底板侧壁面连接，所述底板上端设置有连接杆，且连接杆上端设置有变速电机，并且变速电机输出端一侧设置有

6、切削组件，为放置在工作台表面的工件进行内外圆的同步切削作业，加快对产品的产出。

7、采用上述技术方案，便于对装置内部提供同心圆平面切削处理工作。

8、优选的，所述工作台顶端高度与定位架顶端高度齐平，且定位架表面设置有防滑组件，所述工作台内部空腔与定位栓螺纹连接。

9、采用上述技术方案，经过工作台与定位架配合对进一步为原料的定位安装。

10、优选的，所述连接架顶端与定位架侧壁面凸起结构相抵，且工作台与连接架平行设置，并且底板圆心与工作台圆心对齐设置。

11、采用上述技术方案，随着连接架与定位架配合顺着底板侧壁面的对接杆向外部位移活动。

12、优选的，所述切削组件包括：

13、位移滑杆，其安装在所述变速电机输出端侧壁面安装；

14、滑台，其对称滑动连接在所述位移滑杆表面两侧，且滑台设置为l状结构；

15、升降架，其安装在所述滑台表面；

16、切削驱动机，其安装在所述升降架输出端，且切削驱动机与滑台表面平行设置；

17、切割刀，其安装在所述切削驱动机输出端；

18、支撑架，其螺纹安装在所述位移滑杆底端，且支撑架底端设置有滚动的滚珠。

19、采用上述技术方案，随着切削组件对原料的加工处理，提高装置使用效果。

20、优选的，所述位移滑杆表面对称设置有滑轨结构，且位移滑杆底端与工作台上端之间留有缝隙，并且工作台上端面设置有环形滑槽。

21、采用上述技术方案，通过单个位移滑杆实现双位切削作业工作区间，便于切削作业处理。

22、优选的，所述升降架与工作台呈垂直方向设置，工作台横截面设置为t状结构。

23、采用上述技术方案，随着升降架为切削驱动机安装提供辅助，保持切削驱动机工作位置稳定。

24、优选的，所述支撑架由两端螺纹连接的杆体结构与滚珠组成，且支撑架顶端的杆体与位移滑杆底端内壁面孔洞螺纹连接。

25、采用上述技术方案，通过支撑架的滚珠辅助位移滑杆在工作期间提供支撑辅助。

26、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆形肋骨坡口切割机：

27、1.在使用时，通过工作台与定位架为环形或者圆形的管件以及板材限位，随着定位栓转动，调整5个定位架与工作台之间距离，便于对不同直径板材以及管材安装位置进行限位，随着定位架底端设置的连接架与对接杆滑动连接，辅助定位架在位移过程中对板材的弧形结构型为安装，便于对弧形板材辅佐和管材进行坡口切削加工处理，配合位移滑杆工作，实现连续性切削加工处理；

28、2.安装在变速电机输出端侧壁面的切削组件，切削驱动机输出端设置的切割刀为放置在工作台表面与定位架之间的弧形板材以及管道进行同心圆内外圆的同步切削作业，随着升降架对切削驱动机高度调整，便于对不同深度的坡口加工处理联合2个滑台调整2个切削驱动机位置，实现同心圆稳定连续切削加工，加快对产品的产出。

技术特征：

1.一种圆形肋骨坡口切割机，包括：

2.根据权利要求1所述的一种圆形肋骨坡口切割机，其特征在于：所述工作台(1)顶端高度与定位架(2)顶端高度齐平，且定位架(2)表面设置有防滑组件，所述工作台(1)内部空腔与定位栓(3)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆形肋骨坡口切割机，其特征在于：所述连接架(4)顶端与定位架(2)侧壁面凸起结构相抵，且工作台(1)与连接架(4)平行设置，并且底板(6)圆心与工作台(1)圆心对齐设置。

4.根据权利要求1所述的一种圆形肋骨坡口切割机，其特征在于：所述切削组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种圆形肋骨坡口切割机，其特征在于：所述位移滑杆(9)表面对称设置有滑轨结构，且位移滑杆(9)底端与工作台(1)上端之间留有缝隙，并且工作台(1)上端面设置有环形滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种圆形肋骨坡口切割机，其特征在于：所述升降架(11)与工作台(1)呈垂直方向设置，工作台(1)横截面设置为t状结构。

7.根据权利要求4所述的一种圆形肋骨坡口切割机，其特征在于：所述支撑架(14)由两端螺纹连接的杆体结构与滚珠组成，且支撑架(14)顶端的杆体与位移滑杆(9)底端内壁面孔洞螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种圆形肋骨坡口切割机，包括：工作台，其设置为环形板体结构，且工作台为坡口切割机主体设备；定位架，其以所述工作台圆心为中点呈环型等距设置有8个，且定位架支撑工作台；所述工作台内壁面设置有设置有环形的斜口凸起结构。该圆形肋骨坡口切割机，通过工作台与定位架为环形或者圆形的管件以及板材限位，随着定位栓转动，调整5个定位架与工作台之间距离，便于对不同直径板材以及管材安装位置进行限位，随着定位架底端设置的连接架与对接杆滑动连接，辅助定位架在位移过程中对板材的弧形结构型为安装，便于对弧形板材辅佐和管材进行坡口切削加工处理，配合位移滑杆工作，实现连续性切削加工处理。

技术研发人员：魏飞
受保护的技术使用者：上海霄特机械设备有限公司
技术研发日：20240321
技术公布日：2024/9/23