本技术涉及卸料装置,尤其涉及一种磨球机卸料装置。
背景技术:
1、磨球机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式,钢球在加工时,同样需要使用到磨球机对其表面进行打磨处理
2、现有的磨球机通常是把磨好的钢球直接进入卸料装置内,并经卸料装置进入储料箱中,而进入储料箱过程中会对磨好的钢球进行过滤,但过滤后不合格的钢球通常会直接掉落到地面上,这样清理起来较为麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在被磨球机打磨的钢球在进入储料箱过程中会对磨好的钢球进行过滤,但过滤后不合格的钢球通常会直接掉落到地面上,这样清理起来较为麻烦的问题,而提出的一种磨球机卸料装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种磨球机卸料装置,包括圆筒,所述圆筒的表面且靠近一端套设并固定有套筒,所述套筒的另一端设有出料筒,所述套筒的内部设有过滤筒,所述过滤筒的内部设有转杆,所述转杆的表面套设并固定有螺旋叶片,所述出料筒的表面且靠近套筒套设并固定有限位环板,所述套筒的内壁且靠近一端开设有环槽,所述环槽的内部嵌入有l型环板,所述l型环板的内壁与限位环板相贴,所述套筒的底部开设有出料孔,所述套筒的底部且位于出料孔处固定有出料板。
3、优选的,所述转杆和螺旋叶片的两端均穿过圆筒和出料筒。
4、优选的,所述环槽的内壁开设有螺旋纹,所述l型环板的外弧壁开设有螺旋纹,所述环槽内壁处的螺旋纹与l型环板外弧壁的螺旋纹相适配。
5、优选的,所述圆筒和出料筒的一端均开设有嵌槽,所述过滤筒的两端均嵌入嵌槽内部并与其滑动连接。
6、优选的,所述套筒的直径大于圆筒和出料筒,所述圆筒与出料筒相适配。
7、优选的,所述l型环板的一端固定有盖盘,所述盖盘的外弧表面等间距固定有转把。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
9、1、本实用新型中,当过滤筒过滤掉的不合格钢球会通过套筒底部的出料孔滑出,这时滑出的钢球会通过出料板进入到收集箱内部,可以起到防止过滤掉的钢球掉落到地面上的效果,从而可以达到省时省力的作用。
10、2、本实用新型中,通过转把带动盖盘转动,盖盘转动带动l型环板脱离环槽内部,这时可把出料筒拆卸掉,进而可以起到方便对过滤筒的型号进行更换的效果,从而可以达到根据实际情况更换过滤筒的作用。
1.一种磨球机卸料装置,包括圆筒(1),其特征在于:所述圆筒(1)的表面且靠近一端套设并固定有套筒(7),所述套筒(7)的另一端设有出料筒(2),所述套筒(7)的内部设有过滤筒(3),所述过滤筒(3)的内部设有转杆(5),所述转杆(5)的表面套设并固定有螺旋叶片(6),所述出料筒(2)的表面且靠近套筒(7)套设并固定有限位环板(8),所述套筒(7)的内壁且靠近一端开设有环槽(9),所述环槽(9)的内部嵌入有l型环板(10),所述l型环板(10)的内壁与限位环板(8)相贴,所述套筒(7)的底部开设有出料孔(13),所述套筒(7)的底部且位于出料孔(13)处固定有出料板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种磨球机卸料装置,其特征在于:所述转杆(5)和螺旋叶片(6)的两端均穿过圆筒(1)和出料筒(2)。
3.根据权利要求1所述的一种磨球机卸料装置,其特征在于:所述环槽(9)的内壁开设有螺旋纹,所述l型环板(10)的外弧壁开设有螺旋纹,所述环槽(9)内壁处的螺旋纹与l型环板(10)外弧壁的螺旋纹相适配。
4.根据权利要求1所述的一种磨球机卸料装置,其特征在于:所述圆筒(1)和出料筒(2)的一端均开设有嵌槽(4),所述过滤筒(3)的两端均嵌入嵌槽(4)内部并与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种磨球机卸料装置,其特征在于:所述套筒(7)的直径大于圆筒(1)和出料筒(2),所述圆筒(1)与出料筒(2)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种磨球机卸料装置,其特征在于:所述l型环板(10)的一端固定有盖盘(11),所述盖盘(11)的外弧表面等间距固定有转把(12)。