一种具单向导湿及芯吸高度的薄型涤棉针织面料的整理方法与流程

本发明属于纺织品，具体涉及一种具单向导湿及芯吸高度的薄型涤棉针织面料的整理方法。

背景技术：

1、涤棉针织坯布来样染色整理加工，该坯布是111dtex涤纶低弾丝+9.8tex80棉20涤紧密纺精梳纱160克涤棉双面针织布，除外观表面光洁平整，手感挺括，各项内在质量色牢度及化学品残留含量都须符合国家纺织行业标准等常规要求外，还要求成品面料具有单向导水的功能的同时纵横芯吸高度要求在150mm以上。

2、上述性能要求使得常规的涤棉纱织造构成的针织面料具有单向导水的功能，采用常规的整理方法，染色后先烘干，再到圆网印花机上坯布单面防水整理，然后再定型成品轧槽加亲水助剂的方法，但无法达到纵横芯吸高度在150mm以上的要求。相较于以前使用过的单面防水整理的坯布是270克的涤盖棉珠地双面布，芯吸高度要求100mm以上，相比现在160克的坯布要厚，芯吸高度的要求低，故要达到薄型涤棉针织面料的要求，需对染整技术的工艺处理步骤进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明设计的目的在于提供一种具单向导湿及芯吸高度的薄型涤棉针织面料的整理方法，具体通过以下技术方案加以实现：

2、一种具有单向导湿及芯吸高度的薄型涤棉针织面料的整理方法，该整理方法包括以下步骤：

3、1)坯布染色后定型烘干：取薄型坯布于前道染色后定型烘干，烘干后坯布芯吸高度120mm以上；

4、2)防水整理：于圆网印花机上用防水原料进行防水整理，，防水整理后坯布芯吸高度100mm以上；

5、3)定型：轧槽用料中含有20-30g/l的吸湿排汗整理剂；

6、4)皂煮：浴比1：4，依次往皂煮染缸中加入料枧油德美dk808 2g/l，渗透剂德美ds-1230 1g/l，70℃计量10分钟加料，以每分钟2℃升温到90℃保温20分钟，再以每分钟2℃降温到70℃换水清洗出缸脱水；

7、5)定型成品：轧槽加清水进行定型。

8、进一步地，步骤1)中薄型坯布为面纱涤纶低弾丝和里纱棉/涤80/20构成的160克薄型坯布，定型条件为：温度170℃，速度38-42m/min，超喂10-12％，风量1400-1600r/min，扩展门幅比成品大5cm。

9、进一步地，步骤2)中的防水用料为含有0.8-1.0％的防水剂及2％增稠剂的水溶液，所述防水剂选用德美ds-3671d，所述增稠剂选用德美dm-5221。

10、进一步地，步骤2)中圆网印花机上坯布里面棉涤面整理条件：印花网板采用100-120目，花型是透浆部分为0.9×0.9平方毫米，不透浆部分为0.4×0.9平方毫米的格子条，温度125-130℃，速度55-60m/min，磁棒14-16mm，磁力32。

11、进一步地，步骤3)中吸湿排汗整理剂选用鲁道夫hro，定型条件为：温度160℃，速度28-32m/min，超喂10-15％，风量1400-1600r/min，扩展门幅比成品大2.5cm。

12、进一步地，步骤5)中定型条件为：温度130℃，速度22-25m/min，超喂10-15％，风量1400-1600r/min，扩展门幅比成品大2.5cm。

13、本发明方法有效解决了现有薄型涤棉针织面料具有单向导湿功能后就无法达到芯吸高度的问题，通过将坯布染色洗毛后不上软剂直接定型烘干，使布面光洁平整，确保坯布芯吸高度不低于120mm。然后圆网印花机上坯布里面棉涤面做防水整理，利用印花的单面和花型设制网点格子及条距状，结合花网目数和磁棒大小的调节，使坯布面料具有单向防水功能的同时确保坯布芯吸高度不低于100mm。然后定型，进轧槽加吸湿排汗整理剂，通过定型温度及速度的调节，来提高防水剂对坯布的防水效果，同时让坯布初步具有吸湿排汗的性能。再进缸皂煮，利用水做介质，结合一定的水温及浸润时间，来皂洗坯布没有防水部分的防水剂残留，同时使吸湿排汗整理剂与坯布进一步反应，提高坯布的亲水效果，从而确保坯布的纵横芯吸高度在150mm以上的要求。最后定型低温成品，保证坯布的皂洗色牢度。

14、本发明通过增加皂煮工序，使得坯布既具有单向导湿功能，又能使得坯布纵横芯吸高150mm以上以及提高坯布其他相应的质量指标，提升了普通涤棉针织面料的附加值及穿着的舒适性。

技术特征：

1.一种具有单向导湿及芯吸高度的薄型涤棉针织面料的整理方法，其特征在于，该整理方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种具有单向导湿及芯吸高度的薄型涤棉针织面料的整理方法，其特征在于步骤1）中薄型坯布为面纱涤纶低弾丝和里纱棉/涤80/20构成的160克薄型坯布，定型条件为：温度170℃，速度38-42m/min，超喂10-12%，风量1400-1600r/min，扩展门幅比成品大5cm。

3.如权利要求1所述的一种具有单向导湿及芯吸高度的薄型涤棉针织面料的整理方法，其特征在于步骤2）中的防水用料为含有0.8-1.0%的防水剂及2%增稠剂的水溶液，所述防水剂选用德美ds-3671d，所述增稠剂选用德美dm-5221。

4.如权利要求1所述的一种具有单向导湿及芯吸高度的薄型涤棉针织面料的整理方法，其特征在于步骤2）中圆网印花机上坯布里面棉涤面整理条件：印花网板采用100-120目，花型是透浆部分为0.9×0.9平方毫米，不透浆部分为0.4×0.9平方毫米的格子条，温度125-130℃，速度55-60m/min，磁棒14-16mm，磁力32。

5.如权利要求1所述的一种具有单向导湿及芯吸高度的薄型涤棉针织面料的整理方法，其特征在于步骤3）中吸湿排汗整理剂选用鲁道夫hro，定型条件为：温度160℃，速度28-32m/min，超喂10-15%，风量1400-1600r/min，扩展门幅比成品大2.5cm。

6.如权利要求1所述的一种具有单向导湿及芯吸高度的薄型涤棉针织面料的整理方法，其特征在于步骤5）中定型条件为：温度130℃，速度22-25m/min，超喂10-15%，风量1400-1600r/min，扩展门幅比成品大2.5cm。

技术总结
本发明一种具单向导湿及芯吸高度的薄型涤棉针织面料的整理方法，包括以下步骤：1）坯布染色后定型烘干：烘干后坯布芯吸高度120mm以上；2）防水整理：于圆网印花机上用防水原料进行防水整理，防水整理后坯布芯吸高度100mm以上；3）定型：轧槽用料中含有20‑30g/L的吸湿排汗整理剂；4）皂煮；5）定型成品：轧槽加清水进行定型。本发明通过增加皂煮工序，使得坯布既具有单向导湿功能，又能使得坯布纵横芯吸高150mm以上以及提高坯布其他相应的质量指标，提升了普通涤棉针织面料的附加值及穿着的舒适性。

技术研发人员：陈和萍
受保护的技术使用者：浙江银河印染有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23