一种PCB精准定位和加压装置及其使用方法

本发明涉及pcb定位领域，特别是一种pcb精准定位和加压装置及其使用方法。

背景技术：

1、半导体像素阵列探测器制作中面临的挑战是：探测器的空间分辨率要求很高(典型为10微米量级)，并且对机械拼接精度要求也高(一般要求在10个像素量级)。参阅图2，机械拼接的精度，一方面受支撑件2自身的机械加工精度限制；另一方面受pcb放置到支撑件2上的精度限制。然而，就目前来说，机械加工的精度可以达到很高的水平，而pcb放置到支撑件2上的精度却受到很大的限制，特别是该放置精度还直接影响了机械拼接的死区大小。

2、在将pcb放置到支撑件2上之前，先要通过点胶机在支撑件2上进行点胶，随后再将pcb对准支撑件2进行放置。那么在放置的过程中，除了上述提到的“pcb放置到支撑件2上的精度”这一点很重要外，pcb与支撑件2之间也必须要做到尽可能平整的粘贴。这是因为pcb上面还会再贴芯片，pcb上有引线键合的金手指，后续会与芯片上的pad打线(约2000根线)。pcb和支撑件2如果粘贴的不平整，对pcb进行打线时显微镜聚焦就会不准从而导致打线失败。然而，就目前而言，pcb与支撑件2之间的胶合往往不是那么平整的，不平整的来源主要有二：一是pcb普遍为8层板，且长宽比很大，本身加工出来是弯曲的；二是在对支撑件2进行点胶后，支撑件2上胶水的高度是不均匀地，从而导致pcb与支撑件2接触后，高低不平。因此，现急需一款能够将pcb精准固定并定位于支撑件2上的装置，同时能够对pcb施加压力，使pcb与支撑件2之间平整的粘贴。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术的缺点，本发明第一方面提供了一种pcb精准定位和加压装置。本发明的pcb精准定位装置，用于在点胶机工作平台上固定并定位pcb，包括底板、支撑件、长边固定件、短边固定件和加压件；支撑件、长边固定件和短边固定件均设于底板上，pcb设于支撑件上，加压件适于下压pcb上。长边固定件包括长边静固定件和长边动固定件，长边静固定件和长边动固定件分别抵持住支撑件的长边。短边固定件包括短边静固定件和短边动固定件，短边静固定件和短边动固定件分别抵持住支撑件的短边。长边静固定件上设有长边静定位件，长边动固定件上设有长边动定位件，长边静定位件和长边动定位件分别抵持住pcb的长边。短边静固定件上设有短边静定位件，短边动固定件上设有短边动定位件，短边静定位件和短边动定位件分别抵持住pcb的短边。

2、在一具体实施方式中，支撑件包括支撑底座和机械支撑，机械支撑设于支撑底座中，且与支撑底座可拆卸连接。机械支撑适于支撑pcb。

3、在一具体实施方式中，支撑件还包括连接件。支撑底座侧壁上设有底座开孔，机械支撑侧壁上设有支撑开孔，底座开孔与支撑开孔的位置相对应。连接件穿设于底座开孔和支撑开孔中。

4、在一具体实施方式中，底板上设有长边凹槽和短边凹槽，长边静固定件可移动设于长边凹槽中，短边静固定件可移动设于短边凹槽中。长边静固定件抵持住机械支撑的长边，短边静固定件抵持住机械支撑的短边。

5、在一具体实施方式中，长边动固定件抵持住支撑底座的长边，短边动固定件抵持住支撑底座的短边。长边动固定件和短边动固定件均与底板可拆卸连接。长边动定位件和长边动固定件可拆卸连接，短边动定位件和短边动固定件可滑动连接。

6、在一些具体实施方式中，还包括锁紧件。和/或，锁紧杆体穿设于长边动固定件中并与底板连接。和/或，锁紧杆体穿设于短边动固定件中并与底板连接。和/或，锁紧杆体穿设于长边动定位件中并与长边动固定件连接。和/或，锁紧杆体穿设于短边动固定件中并与短边动固定件连接。

7、在一具体实施方式中，还包括底板固定件，底板上设有连接孔，底板固定件穿设于连接孔中并与点胶机工作平台连接。在一具体实施方式中，加压件包括加压块、加压板和多根立柱。加压块适于接触pcb上，加压板设于加压块上，立柱一端与加压板可拆卸连接，另一端与底板可拆卸连接。

8、在一具体实施方式中，设有四根立柱，各立柱环绕于底板设置。

9、本发明第二方面提供一种本发明第一方面所述的pcb精准定位装置的使用方法，至少包括如下步骤：

10、1)连接底板和点胶机工作平台，并固定长边静固定件和短边静固定件的位置。

11、2)将支撑件的一条长边和一条短边分别抵持住长边静固定件和短边静固定件。移动长边动固定件和短边动固定件，并使它们分别抵持住支撑件的另一条长边和另一条短边。

12、3)将pcb设于支撑件上，并将pcb的一条长边和一条短边分别抵持住长边静定位件和短边静定位件；移动长边动定位件和短边动定位件，并使它们分别抵持住pcb的另一条长边和短边。

13、4)将加压件设于pcb上，并对pcb进行施压。

14、本申请第一方面提供的pcb精准定位和加压装置，具有以下有益效果：

15、1、本申请设计的各固定件能够固定住支撑件的位置，同时，各定位件能够作为pcb精准定位的基准并固定pcb于支撑件上。此外，本申请设计的加压件能够对pcb进行加压，使pcb平整的粘贴于支撑件上。最终，本申请能够使pcb精准地被放置于点胶后的支撑件上，并且本申请能够在实现对pcb施以均匀压力以确保自然状态下弯曲的pcb能够平整的粘贴于支撑件上的同时，也强化了pcb与支撑件之间胶水的均匀性和覆盖率以确保pcb散热的均匀性。

16、2、本申请设计的各固定件于底板上的位置可根据支撑件的尺寸进行调整，使得本申请能够适配于不同尺寸的支撑件，提升了本申请的通用性和普适性。

17、3、本申请设计的固定件与定位件之间采用锁紧件的方式进行可拆卸连接，使得本申请可以适配于不同尺寸的pcb，提升了本申请的通用性和普适性。

技术特征：

1.一种pcb精准定位和加压装置，用于在点胶机工作平台上固定并定位pcb，其特征在于：包括底板(1)、支撑件(2)、长边固定件(3)、短边固定件(4)和加压件(5)；所述支撑件(2)、所述长边固定件(3)和所述短边固定件(4)均设于所述底板(1)上，所述pcb设于所述支撑件(2)上，所述加压件(5)适于下压所述pcb；

2.根据权利要求1所述的精准定位和加压装置，其特征在于：所述支撑件(2)包括支撑底座(21)和机械支撑(22)，所述机械支撑(22)设于所述支撑底座(21)中，且与所述支撑底座(21)可拆卸连接；所述机械支撑(22)适于支撑所述pcb。

3.根据权利要求2所述的精准定位和加压装置，其特征在于：所述支撑件(2)还包括连接件(23)；所述支撑底座(21)侧壁上设有底座开孔(21.1)，所述机械支撑(22)侧壁上设有支撑开孔(22.1)，所述底座开孔(21.1)与所述支撑开孔(22.1)的位置相对应；所述连接件(23)穿设于所述底座开孔(21.1)和所述支撑开孔(22.1)中。

4.根据权利要求2所述的精准定位和加压装置，其特征在于：所述底板(1)上设有长边凹槽(11)和短边凹槽(12)，所述长边静固定件(31)可移动设于所述长边凹槽(11)中，所述短边静固定件(41)可移动设于所述短边凹槽(12)中；所述长边静固定件(31)抵持住所述机械支撑(22)的长边，所述短边静固定件(41)抵持住所述机械支撑(22)的短边。

5.根据权利要求2所述的精准定位和加压装置，其特征在于：所述长边动固定件(32)抵持住所述支撑底座(21)的长边，所述短边动固定件(42)抵持住所述支撑底座(21)的短边；

6.根据权利要求5所述的精准定位和加压装置，其特征在于：还包括锁紧件(6)；

7.根据权利要求1所述的精准定位装置，其特征在于：还包括底板固定件，所述底板(1)上设有连接孔(13)，所述底板固定件穿设于所述连接孔(13)中并适于与所述点胶机工作平台连接。

8.根据权利要求1所述的精准定位和加压装置，其特征在于：所述加压件(5)包括加压块(51)、加压板(52)和多根立柱(53)；

9.根据权利要求8所述的精准定位装置，其特征在于：设有四根立柱(53)，各所述立柱(53)环绕于所述底板(1)设置。

10.一种如权利要求1～8任一项所述的精准定位和加压装置的使用方法，其特征在于，至少包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及PCB定位领域，特别是一种PCB精准定位和加压装置及其使用方法。本发明的PCB精准定位装置，用于在点胶机工作平台上固定并定位PCB，包括底板、支撑件、长边固定件、短边固定件和加压件。底板和点胶机工作平台可拆卸连接，支撑件、长边固定件和短边固定件均设于底板上，PCB设于支撑件上，加压件设于PCB上。最终，本申请能够使PCB精准地被放置于点胶后的支撑件上，并且本申请能够在实现对PCB施以均匀压力以确保自然状态下弯曲的PCB能够平整的粘贴于支撑件上的同时，也强化了PCB与支撑件之间胶水的均匀性和覆盖率以确保PCB散热的均匀性。

技术研发人员：鞠旭东,刘鹏,陶林泽,翟琼华,刘志
受保护的技术使用者：上海科技大学
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23