本发明属于汽车电池加工,具体涉及电动汽车电池加工装置。
背景技术:
1、随着新能源汽车的发展,电动汽车发展迅速,因此电动汽车中会设置动力电池组,如今大多数的动力电池组由多个小节电池组成,当小节电池在生产加工的过程中,需要使用注液机对小节电池进行注液处理;
2、如今小型的注液机并不是全自动的,需要工作人员坐在机体前侧,机体前侧设有通孔,通孔套设有手套,工作人员的双手穿过手套在加工腔内进行加工,手套的设计防止加工腔内的气味通过通孔向外泄出,然而在长期的工作中,手套需要进行更换,当将手套拆卸下来后,加工腔便通过通孔与外界连通,这样加工腔中的气体便会向外飘出,影响加工人员的身体健康。
技术实现思路
1、本发明的目的是:旨在提供电动汽车电池加工装置,用于解决背景技术中存在的问题。
2、为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
3、电动汽车电池加工装置,包括机体,所述机体内设有加工腔,所述机体前侧设有两个与加工腔连通的通孔,所述机体前侧设有两个分别与两个通孔相匹配的安转框,所述机体的左右两侧均设有与加工腔连通的传输箱,两个所述传输箱下侧均设有传输带,所述加工腔内转动装配有安装板,所述安装板上侧装配有加工件,
4、所述机体的两侧均设有环绕安装框一周的转动腔,所述转动腔内转动装配有齿环,所述转动腔设有与机体外侧连通且环绕安装框一周的环形槽,所述环形槽内转动密封装配有环形件,所述安装框外表面螺纹连接有环形罩,所述环形罩外侧装配有手套,所述环形罩与环形件之间装配有联动机构,所述加工腔内壁滑动密封装配有与通孔相匹配的密封板,所述密封板与齿环之间装配有传动机构。
5、所述联动机构包括若干设在环形件外表面的滑孔,若干所述安装框设有若干与若干滑孔位置相匹配的滑杆,所述滑杆可滑动伸入滑孔内。
6、所述传动机构包括有设在加工腔内侧的滑槽,所述滑槽内滑动装配有与齿环啮合的齿条,所述齿条与密封板相互连接。
7、所述齿条装配有滑动伸出滑槽的连接杆,所述连接杆伸入滑槽一端装配有连接件,所述连接件与密封板连接。
8、所述滑槽下侧内壁装配有限位槽,所述齿条下侧设有伸入限位槽内的限位条。
9、所述密封板面向加工腔内壁一侧装配有密封垫。
10、所述加工腔内设有位于通孔内的固定条,所述固定条下侧设有t形滑槽,所述t形滑槽内滑动装配有t形件,所述t形件设有与密封板固定连接。
11、所述机体前侧可拆卸装配有与加工腔位置相匹配的透明窗。
12、本发明结构简单,设计巧妙,在不使用电力设备的情况下,将手套取下时便自动对通孔进行密封,将手套安装好时,又会自动取消对通孔的密封,这样便可有效防止加工腔中的有害气体飘出在外界影响工作人员的身体健康。
1.电动汽车电池加工装置,包括机体,所述机体内设有加工腔,所述机体前侧设有两个与加工腔连通的通孔,所述机体前侧设有两个分别与两个通孔相匹配的安转框,所述机体的左右两侧均设有与加工腔连通的传输箱,两个所述传输箱下侧均设有传输带,所述加工腔内转动装配有安装板,所述安装板上侧装配有加工件,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种六氟异丙醇的制备方法,其特征在于:所述联动机构包括若干设在环形件外表面的滑孔,若干所述安装框设有若干与若干滑孔位置相匹配的滑杆,所述滑杆可滑动伸入滑孔内。
3.根据权利要求1所述的一种六氟异丙醇的制备方法,其特征在于:所述传动机构包括有设在加工腔内侧的滑槽,所述滑槽内滑动装配有与齿环啮合的齿条,所述齿条与密封板相互连接。
4.根据权利要求3所述的一种六氟异丙醇的制备方法,其特征在于:所述齿条装配有滑动伸出滑槽的连接杆,所述连接杆伸入滑槽一端装配有连接件,所述连接件与密封板连接。
5.根据权利要求3所述的一种六氟异丙醇的制备方法,其特征在于:所述滑槽下侧内壁装配有限位槽,所述齿条下侧设有伸入限位槽内的限位条。
6.根据权利要求1所述的一种六氟异丙醇的制备方法,其特征在于:所述密封板面向加工腔内壁一侧装配有密封垫。
7.根据权利要求1所述的一种六氟异丙醇的制备方法,其特征在于:所述加工腔内设有位于通孔内的固定条,所述固定条下侧设有t形滑槽,所述t形滑槽内滑动装配有t形件,所述t形件设有与密封板固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种六氟异丙醇的制备方法,其特征在于:所述机体前侧可拆卸装配有与加工腔位置相匹配的透明窗。