一种光伏板生产加工用粘合机的制作方法
本发明涉及光伏板生产，具体是一种光伏板生产加工用粘合机。
背景技术：
1、钢化玻璃由于其高强度、良好的抗冲击性和耐温性等特点，常被用作光伏组件的上盖板，起到保护光伏电池片和增加组件整体强度的作用。钢化玻璃和光伏电池片的粘合是光伏组件制造过程中的关键步骤。
2、现有的粘合设备，大多是通过涂胶设备在下层组件上涂胶，再由机械臂或其他取料机构，将盖板拿取再直接按压在下层组件上，以此实现二者的粘接。但此种粘合方式，在粘接过程中，常有下层组件和盖板间的空气排出不及时的情况，容易产生粘接空泡，影响成品质量；同时，现有粘合设备在涂胶时也不能保证胶料的均匀分布，使得粘接稳定性不足，进一步影响粘合效果，因此有必要提出改进。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种光伏板生产加工用粘合机，以解决上述背景技术中提出的现有技术的粘接方式，常有下层组件和盖板间的空气排出不及时的情况，容易产生粘接空泡，影响成品质量的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种光伏板生产加工用粘合机，包括机台，所述机台的中部开设有通口，所述机台的内部固定安装有粘合机构，所述粘合机构包括上料输送带，所述上料输送带的一端设置有承托粘合组件，所述承托粘合组件的顶部与通口的底部对应设置，所述承托粘合组件包括支撑柱，所述支撑柱的顶部转动连接有倾斜设置的承托板，且承托板远离上料输送带的一端高度较低，所述承托板下方设置有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端与承托板的底部滑动连接，所述承托板较低的一端设置有端部挡板，所述承托板的中部转动安装有若干个导送转辊，若干个所述导送转辊的外壁均固定连接有若干个推送垫片，所述机台的上方设置有盖板上料机构。
4、作为本发明进一步的方案：所述机台远离上料输送带的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧固定安装有出料压合组件，所述出料压合组件包括上下对称设置的压合架，两个所述压合架相靠近的一侧均转动安装有若干个压合转辊。
5、作为本发明进一步的方案：所述机台的顶部一侧固定安装有涂胶机构，所述涂胶机构包括涂胶架，所述涂胶架顶部的一侧固定连接有涂胶头，所述涂胶头的顶部开设有若干个出胶槽，出料槽为条形槽，且条形槽的长度方向与盖板的输送方向一致，所述涂胶头的一侧通过胶料管与外接胶料供给设备的输出端固定连接。
6、作为本发明进一步的方案：所述涂胶架顶部的另一侧设置有刮胶组件，所述刮胶组件包括刮胶架的一侧固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有刮胶片，所述刮胶片的与刮胶架的内壁转动连接。
7、作为本发明进一步的方案：所述涂胶机构靠近通口的一侧设置有检测机构，所述检测机构包括检测架，所述检测架的底部固定安装有检测相机，所述检测架的下方设置有照明组件，所述照明组件包括横移导轨，所述横移导轨的内壁滑动安装有照明架，所述照明架的顶部固定连接有导光罩，所述导光罩的顶部开设有透光槽，所述照明架的内壁固定安装有照明灯。
8、作为本发明进一步的方案：所述通口与检测机构之间设置有涂胶修平组件，所述涂胶修平组件包括修整架，所述修整架的顶部滑动安装有若干个修整块，若干个所述修整块的顶部均固定连接有修整垫片，若干个所述修整块的一侧均设置有直线电机，若干个所述直线电机的输出端固定连接有推送架，所述推送架一侧与修整块固定连接。
9、作为本发明进一步的方案：所述修整架顶部的一侧开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁卡合连接有接料盒，所述卡接槽的一侧固定连接有倾斜设置的导流片，所述导流片的一侧边沿固定连接有若干个接料片，若干个所述修整块的一侧倾斜设置并开设有导流槽，若干个所述接料片分别与若干个导流槽对应设置，所述导流片的另一侧与接料盒对应设置。
10、作为本发明进一步的方案：所述盖板上料机构包括上料导轨，所述上料导轨的内壁滑动安装有取料架，所述取料架的底部固定安装有对接气缸，若干个所述对接气缸的输出端均固定安装有若干个取料吸盘，所述上料导轨的底部通过连接杆与机台的顶部固定连接。
11、作为本发明进一步的方案：所述通口的内壁滑动连接有封闭盖板，所述封闭盖板顶部固定连接有推拉板。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的粘合机构，通过顶升气缸带动承托板一端缓慢抬升转动，进而带动其上的光伏板转动抬升，并与盖板逐渐接触贴合，相较于传统的粘接方式直接的下压盖合，本申请的粘接方式贴合速度更加均匀稳定，不易产生空泡，贴合质量更好，不对光伏板和盖板造成损伤；
13、本发明通过设置涂胶机构对盖板进行涂胶和刮胶，并通过设置检测相机对涂胶后的盖板进行拍照和图像识别；为提高检测识别的准确性，检测架的下方设置有照明组件，通过横移导轨带动照明灯横移，并在横移过程中进行多次拍照，以此实现对盖板涂胶状态的准确检测；
14、本发明通过设置涂胶修平组件，利用若干个独立设置的直线电机带动各个修整块进行独立的抬升动作，使得对应位置的修整垫片与盖板上的涂胶进行接触，实现对涂胶的修平，进一步提高了涂胶的均匀性。
技术特征：
1.一种光伏板生产加工用粘合机，其特征在于，包括机台(101)，所述机台(101)的中部开设有通口(110)，所述机台(101)的内部固定安装有粘合机构(1)，所述粘合机构(1)包括上料输送带(109)，所述上料输送带(109)的一端设置有承托粘合组件，所述承托粘合组件的顶部与通口(110)的底部对应设置，所述承托粘合组件包括支撑柱，所述支撑柱的顶部转动连接有倾斜设置的承托板(102)，所述承托板(102)下方设置有顶升气缸(104)，所述顶升气缸(104)的输出端与承托板(102)的底部滑动连接，所述机台(101)的上方设置有盖板上料机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏板生产加工用粘合机，其特征在于，所述承托板(102)的一端设置有端部挡板(105)，所述承托板(102)的中部转动安装有若干个导送转辊(103)，若干个所述导送转辊(103)的外壁均固定连接有若干个推送垫片。
3.根据权利要求1所述的一种光伏板生产加工用粘合机，其特征在于，所述机台(101)的顶部一侧固定安装有涂胶机构(3)，所述涂胶机构(3)包括涂胶架(301)，所述涂胶架(301)顶部的一侧固定连接有涂胶头(302)，所述涂胶头(302)的顶部开设有若干个出胶槽(303)。
4.根据权利要求3所述的一种光伏板生产加工用粘合机，其特征在于，所述涂胶架(301)顶部的另一侧设置有刮胶组件，所述刮胶组件包括调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有刮胶片(304)，所述刮胶片(304)的与刮胶架的内壁转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种光伏板生产加工用粘合机，其特征在于，所述涂胶机构(3)靠近通口(110)的一侧设置有检测机构(5)，所述检测机构(5)包括检测架(501)，所述检测架(501)的底部固定安装有检测相机，所述检测架(501)的下方设置有照明组件。
6.根据权利要求5所述的一种光伏板生产加工用粘合机，其特征在于，所述照明组件包括横移导轨(502)，所述横移导轨(502)的内壁滑动安装有照明架，所述照明架的顶部固定连接有导光罩(503)，所述导光罩(503)的顶部开设有透光槽，所述照明架的内壁固定安装有照明灯。
7.根据权利要求5所述的一种光伏板生产加工用粘合机，其特征在于，所述通口(110)与检测机构(5)之间设置有涂胶修平组件(4)，所述涂胶修平组件(4)包括修整架(401)，所述修整架(401)的顶部滑动安装有若干个修整块(402)，若干个所述修整块(402)的顶部均固定连接有修整垫片(403)，若干个所述修整块(402)的一侧均设置有直线电机(408)，若干个所述直线电机(408)的输出端固定连接有推送架(409)，所述推送架(409)一侧与修整块(402)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种光伏板生产加工用粘合机，其特征在于，所述修整架(401)顶部的一侧开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁卡合连接有接料盒(407)，所述卡接槽的一侧固定连接有倾斜设置的导流片(405)，所述导流片(405)的一侧边沿固定连接有若干个接料片(406)，若干个所述修整块(402)的一侧倾斜设置并开设有导流槽(404)，若干个所述接料片(406)分别与若干个导流槽(404)对应设置，所述导流片(405)的另一侧与接料盒(407)对应设置。
9.根据权利要求1所述的一种光伏板生产加工用粘合机，其特征在于，所述盖板上料机构(2)包括上料导轨(201)，所述上料导轨(201)的内壁滑动安装有取料架(202)，所述取料架(202)的底部固定安装有对接气缸，若干个所述对接气缸的输出端均固定安装有若干个取料吸盘(203)，所述上料导轨(201)的底部通过连接杆与机台(101)的顶部固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种光伏板生产加工用粘合机，其特征在于，所述通口(110)的内壁滑动连接有封闭盖板(106)，所述封闭盖板(106)顶部固定连接有推拉板。
技术总结
本发明公开了一种光伏板生产加工用粘合机，涉及光伏板生产技术领域，包括机台，所述机台的中部开设有通口，所述机台的内部固定安装有粘合机构，所述粘合机构包括上料输送带，所述上料输送带的一端设置有承托粘合组件，所述承托粘合组件包括支撑柱，所述支撑柱的顶部转动连接有倾斜设置的承托板，所述承托板下方设置有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端与承托板的底部滑动连接；本发明的粘合机构，通过顶升气缸带动承托板一端抬升转动，进而带动光伏板转动抬升，并与盖板逐渐接触贴合，相较于传统的直接下压盖合的粘接方式，本申请的粘接方式贴合速度更加均匀稳定，不易产生空泡，贴合质量更好，不对光伏板和盖板造成损伤。
技术研发人员：汪君楠,陈幸楠,程明春,马海林
受保护的技术使用者：黄山富乐新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23