一种具有高效减震效果的球头铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及球头铣刀技术领域，特别涉及一种具有高效减震效果的球头铣刀。


背景技术：

2.球头铣刀是一种装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具，铣刀进行加工时经常会对连接杆产生较大的震颤力，连接杆的震颤力与铣刻的物体之间进行接触，会导致加工物体同步产生震颤，会降低铣刻的精准度，降低了铣刻的效率，对使用者的使用造成影响，因此需要设置减震结构将震动消除，现有技术中，申请号为：cn202023138234.2的专利申请了：一种具有高效减震效果的球头铣刀，该专利通过设置减震片、缓震弹簧和气囊，并且缓震弹簧将连接柱上震动的能量传递给减震片，最后通过气囊将震动的能量抵消，从而达到减震的目的，另外，铣刀头通过螺纹块、安装孔和上圆头螺纹连接，当铣刀头拧紧的方向与连接柱转动的方向相反时，长期使用会造成铣刀头发生相对转动，从而导致铣刀头与上圆头发生松动，从而导致铣刀头发生脱落，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有高效减震效果的球头铣刀，便于将安装座与铣刀头卡接在一起，避免在工作的过程中铣刀头与安装座之间发生松动，减小安全隐患。
4.为实现上述目的，提供一种具有高效减震效果的球头铣刀，包括：安装柱、铣刀头、减震组件、顶紧组件和卡紧组件；
5.所述安装柱的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有安装座，所述安装座的底部设置有螺纹孔；
6.所述铣刀头的顶部固定连接有螺纹柱，并且螺纹柱螺纹连接在螺纹孔的内部；
7.所述减震组件包括上气囊、下气囊、放置槽、减震片和缓震弹簧，所述上气囊固定在安装柱的底部，所述下气囊固定在安装座的顶部，并且连接杆位于上气囊和下气囊的内部，所述放置槽设置在上气囊的底部和下气囊的顶部，所述减震片卡接在放置槽的内部，所述缓震弹簧设置在减震片和连接杆之间；
8.所述卡紧组件包括滑腔、卡紧弹簧、滑块、卡杆、滑孔、滑杆、滑环和卡孔，所述滑腔设置在安装座的底部，并且滑腔位于螺纹孔的左右两侧，所述卡紧弹簧固定连接在滑腔的顶部，所述滑块固定连接在卡紧弹簧的底端，所述卡杆固定连接在滑块的底部，所述滑孔设置在滑腔的内壁上，所述滑杆滑动连接在滑孔的内部，所述滑杆位于滑腔内部的一端与滑块固定连接，所述滑杆位于安装座外侧的一端与滑环固定连接，所述卡孔设置在铣刀头的顶部，并且卡孔位于螺纹柱的左右两侧；
9.所述顶紧组件设置在安装座的底部，并且顶紧组件位于螺纹孔和滑腔之间。
10.根据所述的一种具有高效减震效果的球头铣刀，所述顶紧组件包括凹槽、伸缩杆、顶块、和顶紧弹簧，所述凹槽设置在安装座的内部，所述伸缩杆固定连接在凹槽的顶部，所
述顶块固定连接在伸缩杆的底端，所述顶紧弹簧套设在伸缩杆的圆周面上。
11.根据所述的一种具有高效减震效果的球头铣刀，所述上气囊与下气囊对应设置，所述减震片的数量设置有四个，并且每个减震片上均设置有多个缓震弹簧。
12.根据所述的一种具有高效减震效果的球头铣刀，所述上气囊与下气囊的前侧壁上均设置有充气管，并且充气管的内部设置有阀门。
13.根据所述的一种具有高效减震效果的球头铣刀，所述滑环套设在安装座的圆周面上，所述滑块与滑腔内壁滑动连接。
14.根据所述的一种具有高效减震效果的球头铣刀，所述顶块与凹槽相适配。
15.上述方案具有的有益效果：通过在安装座与铣刀头之间设置卡紧组件，便于将安装座与铣刀头卡接在一起，避免在工作的过程中铣刀头与安装座之间发生松动，减小安全隐患；通过在连接杆的外壁上设置减震组件，便于将铣刀头接触雕刻物体时产生振动的能量进行抵消，从而达到高效减震的目的，有利于提高加工的精度。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
18.图1为本实用新型一种具有高效减震效果的球头铣刀的正视图；
19.图2为图1中a结构示意图；
20.图3为本实用新型一种具有高效减震效果的球头铣刀的安装座正面剖视图；
21.图4为本实用新型一种具有高效减震效果的球头铣刀的铣刀头俯视图；
22.图5为本实用新型一种具有高效减震效果的球头铣刀的安装座俯视图；
23.图6为图5中b结构示意图；
24.图7为本实用新型一种具有高效减震效果的球头铣刀的下气囊结构示意图。
25.图例说明：
26.1、安装柱；2、连接杆；3、安装座；4、铣刀头；5、减震组件；6、螺纹柱；7、顶紧组件；8、卡紧组件；9、螺纹孔；501、上气囊；502、下气囊；503、放置槽；504、减震片；505、缓震弹簧；701、凹槽；702、伸缩杆；703、顶块；704、顶紧弹簧；801、滑腔；802、卡紧弹簧；803、滑块；804、卡杆；805、滑孔；806、滑杆；807、滑环；808、卡孔。
具体实施方式
27.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.参照图1-7，本实用新型实施例一种具有高效减震效果的球头铣刀，其包括：安装柱1、铣刀头4、减震组件5、顶紧组件7和卡紧组件8；
29.安装柱1的底部固定连接有连接杆2，连接杆2的底端固定连接有安装座3，安装座3的底部设置有螺纹孔9；
30.铣刀头4的顶部固定连接有螺纹柱6，并且螺纹柱6螺纹连接在螺纹孔9的内部，螺纹柱6与螺纹孔9的设置，方便进行铣刀头4的更换；
31.减震组件5包括上气囊501、下气囊502、放置槽503、减震片504和缓震弹簧505，上气囊501固定在安装柱1的底部，下气囊502固定在安装座3的顶部，并且连接杆2位于上气囊501和下气囊502的内部，放置槽503设置在上气囊501的底部和下气囊502的顶部，减震片504卡接在放置槽503的内部，缓震弹簧505设置在减震片504和连接杆2之间，减震组件5的工作原理与对比文件(申请号为：cn202023138234.2)中的减震原理相同，缓震弹簧505将连接杆2上震动的能量传递给减震片504，最后通过上气囊501和下气囊502将震动的能量抵消，从而达到高效减震的目的；
32.卡紧组件8包括滑腔801、卡紧弹簧802、滑块803、卡杆804、滑孔805、滑杆806、滑环807和卡孔808，滑腔801设置在安装座3的底部，并且滑腔801位于螺纹孔9的左右两侧，卡紧弹簧802固定连接在滑腔801的顶部，卡紧弹簧802始终处于压缩状态，并且利用卡紧弹簧802控制滑块803带动卡杆804下移，并将卡杆804插入卡孔808的内部，从而将铣刀头4与安装座3卡接在一起，避免在工作的过程中铣刀头4与安装座3之间发生松动，减小安全隐患，滑块803固定连接在卡紧弹簧802的底端，卡杆804固定连接在滑块803的底部，滑孔805设置在滑腔801的内壁上，滑杆806滑动连接在滑孔805的内部，滑杆806位于滑腔801内部的一端与滑块803固定连接，滑杆806位于安装座3外侧的一端与滑环807固定连接，滑环807主要用于控制主要用于控制滑块803带动卡杆804上移，并将卡杆804从卡孔808的内部拔出，卡孔808设置在铣刀头4的顶部，并且卡孔808位于螺纹柱6的左右两侧，铣刀头4在安装时，首先将卡孔808与卡杆804对齐，当铣刀头4拧紧后卡孔808与卡杆804对齐正好再次对齐；
33.顶紧组件7设置在安装座3的底部，并且顶紧组件7位于螺纹孔9和滑腔801之间。
34.顶紧组件7包括凹槽701、伸缩杆702、顶块703、和顶紧弹簧704，顶紧弹簧704始终处于压缩状态，通过利用顶紧弹簧704的反作用力控制顶块703下移，凹槽701设置在安装座3的内部，伸缩杆702固定连接在凹槽701的顶部，顶块703固定连接在伸缩杆702的底端，顶紧弹簧704套设在伸缩杆702的圆周面上，顶块703与凹槽701相适配，顶紧组件7得原理是主要通过利用顶紧弹簧704的弹力控制顶块703下移，并将铣刀头4顶紧，减小铣刀头4与安装座3之间的间隙，使铣刀头4安装得更加稳定。
35.上气囊501与下气囊502对应设置，减震片504的数量设置有四个，并且每个减震片504上均设置有多个缓震弹簧505，上气囊501与下气囊502的前侧壁上均设置有充气管，并且充气管的内部设置有阀门，充气管主要用于上气囊501与下气囊502的充气，滑环807套设在安装座3的圆周面上，滑块803与滑腔801内壁滑动连接。
36.工作原理：新铣刀头4在安装时，首先通过滑环807控制卡杆804上移，并将卡杆804完全拉入滑腔801的内部，然后将铣刀头4螺纹连接在安装座3的内部，当铣刀头4安装完成后，松开滑环807，此时卡杆804在卡紧弹簧802的作用下插入卡孔808的内部，加工时，首先将安装柱1安装在铣刀机上，之后启动铣刀机，当铣刀头4与物体接触时，减震组件5将产生的震颤进行抵消，有利于提高加工精度。
37.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种具有高效减震效果的球头铣刀，其特征在于，包括：安装柱(1)、铣刀头(4)、减震组件(5)、顶紧组件(7)和卡紧组件(8)；所述安装柱(1)的底部固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的底端固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)的底部设置有螺纹孔(9)；所述铣刀头(4)的顶部固定连接有螺纹柱(6)，并且螺纹柱(6)螺纹连接在螺纹孔(9)的内部；所述减震组件(5)包括上气囊(501)、下气囊(502)、放置槽(503)、减震片(504)和缓震弹簧(505)，所述上气囊(501)固定在安装柱(1)的底部，所述下气囊(502)固定在安装座(3)的顶部，并且连接杆(2)位于上气囊(501)和下气囊(502)的内部，所述放置槽(503)设置在上气囊(501)的底部和下气囊(502)的顶部，所述减震片(504)卡接在放置槽(503)的内部，所述缓震弹簧(505)设置在减震片(504)和连接杆(2)之间；所述卡紧组件(8)包括滑腔(801)、卡紧弹簧(802)、滑块(803)、卡杆(804)、滑孔(805)、滑杆(806)、滑环(807)和卡孔(808)，所述滑腔(801)设置在安装座(3)的底部，并且滑腔(801)位于螺纹孔(9)的左右两侧，所述卡紧弹簧(802)固定连接在滑腔(801)的顶部，所述滑块(803)固定连接在卡紧弹簧(802)的底端，所述卡杆(804)固定连接在滑块(803)的底部，所述滑孔(805)设置在滑腔(801)的内壁上，所述滑杆(806)滑动连接在滑孔(805)的内部，所述滑杆(806)位于滑腔(801)内部的一端与滑块(803)固定连接，所述滑杆(806)位于安装座(3)外侧的一端与滑环(807)固定连接，所述卡孔(808)设置在铣刀头(4)的顶部，并且卡孔(808)位于螺纹柱(6)的左右两侧；所述顶紧组件(7)设置在安装座(3)的底部，并且顶紧组件(7)位于螺纹孔(9)和滑腔(801)之间。2.根据权利要求1所述的一种具有高效减震效果的球头铣刀，其特征在于，所述顶紧组件(7)包括凹槽(701)、伸缩杆(702)、顶块(703)、和顶紧弹簧(704)，所述凹槽(701)设置在安装座(3)的内部，所述伸缩杆(702)固定连接在凹槽(701)的顶部，所述顶块(703)固定连接在伸缩杆(702)的底端，所述顶紧弹簧(704)套设在伸缩杆(702)的圆周面上。3.根据权利要求1所述的一种具有高效减震效果的球头铣刀，其特征在于，所述上气囊(501)与下气囊(502)对应设置，所述减震片(504)的数量设置有四个，并且每个减震片(504)上均设置有多个缓震弹簧(505)。4.根据权利要求1所述的一种具有高效减震效果的球头铣刀，其特征在于，所述上气囊(501)与下气囊(502)的前侧壁上均设置有充气管，并且充气管的内部设置有阀门。5.根据权利要求1所述的一种具有高效减震效果的球头铣刀，其特征在于，所述滑环(807)套设在安装座(3)的圆周面上，所述滑块(803)与滑腔(801)内壁滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种具有高效减震效果的球头铣刀，其特征在于，所述顶块(703)与凹槽(701)相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种具有高效减震效果的球头铣刀，其包括：安装柱、铣刀头、减震组件、顶紧组件和卡紧组件；所述安装柱的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有安装座，所述安装座的底部设置有螺纹孔；所述铣刀头的顶部固定连接有螺纹柱，并且螺纹柱螺纹连接在螺纹孔的内部；所述减震组件包括上气囊、下气囊、放置槽、减震片和缓震弹簧，所述上气囊固定在安装柱的底部，所述下气囊固定在安装座的顶部。通过在安装座与铣刀头之间设置卡紧组件，便于将安装座与铣刀头卡接在一起，避免在工作的过程中铣刀头与安装座之间发生松动，减小安全隐患。小安全隐患。小安全隐患。


技术研发人员：娄兵占
受保护的技术使用者：昆山祥润刀具设备有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/1/6