一种高速自动封边机的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动封边机，具体为一种高速自动封边机。


背景技术：

2.封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。
3.目前传统的高速自动封边机在使用时，一般通过工作人员手动上料，然后通过高速自动封边机上的输送带和输送辊进行输送，在输送过程中完成加工，但是在加工时，不具备对板材的固定操作，使得板材极易在加工过程中，受到外界的影响而移动，发生位错，进而使得后续加工无法正常进行，且错位的板材容易在输送过程中与设备内部零件碰撞，造成内部零件的损坏，所以这里提出一种高速自动封边机来解决现有技术的不足。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速自动封边机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种高速自动封边机，包括高速自动封边机主体，所述高速自动封边机主体前侧固定连接有侧板，所述侧板前侧设有活动板，所述活动板后侧开设有侧槽，所述侧槽内腔活动连接有连接板，所述连接板后侧与侧板前侧活动连接，且所述连接板底部设有定位机构，所述活动板顶部固定连接有u形板，所述u形板内壁底部固定连接有垫块，且所述u形板内壁前侧靠近顶部处活动连接有夹块，所述夹块顶部活动连接有螺杆，所述螺杆顶端贯穿u形板顶部，并与u形板顶部活动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括底壳，所述底壳固定连接在活动板底部，且所述底壳内腔设有挡块，所述连接板底部开设有若干个插槽，所述底壳底部设有插杆，所述插杆顶端贯穿底壳、挡块、侧槽底部，并插接在相邻插槽内腔，且所述插杆分别与底壳和侧槽活动连接，所述插杆外侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别与挡块和底壳内壁底部固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板底部靠近前侧处固定连接有把手。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板顶部固定杆连接有滑块，所述侧槽内壁顶部开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板前侧开设有滑轨，所述连接板后侧固定连接有活动块，所述活动块活动连接在滑轨内腔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块前侧固定连接有侧块，所述u形板内壁前侧开设有竖槽，所述侧块活动连接在竖槽内腔。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块与垫块相对一侧均固定连接有护垫。
13.本实用新型实施例提供了一种高速自动封边机，具备以下有益效果：
14.通过设置有夹块，通过夹块与垫块配合，对板材进行固定，能够有效避免板材在输送过程中受到外界影响而错位，进一步能够避免板材与高速自动封边机主体内部零件碰撞，通过滑轨和活动块的设置，能够保障夹块等部件随着板材一起移动，使得板材能够一直处于固定状态，加工状态稳定，通过连接板和活动板的设置，能够根据板材的尺寸调整u形板与高速自动封边机主体之间的间距，进而能够适用于不同尺寸的板材，适用性好。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型高速自动封边机主体的正视结构示意图；
17.图2是本实用新型侧视结构示意图；
18.图3是本实用新型部件活动板的结构示意图；
19.图4是本实用新型图3中a处放大图。
20.图中：1、高速自动封边机主体；2、活动板；3、侧板；4、侧槽；5、连接板；6、活动块；7、滑轨；8、把手；9、u形板；10、夹块；11、护垫；12、螺杆；13、侧块；14、竖槽；15、垫块；16、插槽；17、滑槽；18、滑块；19、底壳；20、插杆；21、弹簧；22、挡块。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-4所示，一种高速自动封边机，包括高速自动封边机主体1，高速自动封边机主体1前侧固定连接有侧板3，侧板3前侧设有活动板2，活动板2后侧开设有侧槽4，侧槽4内腔活动连接有连接板5，连接板5后侧与侧板3前侧活动连接，且连接板5底部设有定位机构，活动板2顶部固定连接有u形板9，u形板9内壁底部固定连接有垫块15，且u形板9内壁前侧靠近顶部处活动连接有夹块10，夹块10顶部活动连接有螺杆12，螺杆12顶端贯穿u形板9顶部，并与u形板9顶部活动连接。
23.其中，定位机构包括底壳19，底壳19固定连接在活动板2底部，且底壳19内腔设有挡块22，连接板5底部开设有若干个插槽16，底壳19底部设有插杆20，插杆20顶端贯穿底壳19、挡块22、侧槽4底部，并插接在相邻插槽16内腔，且插杆20分别与底壳19和侧槽4活动连接，插杆20外侧套设有弹簧21，弹簧21两端分别与挡块22和底壳19内壁底部固定连接；
24.本实施例中，通过此设置对移动后的活动板2进行插接定位操作，保障后续工作的稳定性。
25.其中，活动板2底部靠近前侧处固定连接有把手8；
26.本实施例中，通过此设置使得工作人员便于拉动活动板2移动。
27.其中，连接板5顶部固定杆连接有滑块18，侧槽4内壁顶部开设有滑槽17，滑块18活动连接在滑槽17内腔；
28.本实施例中，通过此设置对活动板2的移动进行限位操作。
29.其中，侧板3前侧开设有滑轨7，连接板5后侧固定连接有活动块6，活动块6活动连
接在滑轨7内腔；
30.本实施例中，通过此设置使得u形板9等部件能够随着板材的输送一同移动，保障板材后续加工时的稳定性。
31.其中，夹块10前侧固定连接有侧块13，u形板9内壁前侧开设有竖槽14，侧块13活动连接在竖槽14内腔；
32.本实施例中，通过此设置对夹块10的移动进行限位。
33.其中，夹块10与垫块15相对一侧均固定连接有护垫11；
34.在本实施例中，通过此设置对板材顶面与底面进行防护操作。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先根据板材的封边位置对u形板9的位置进行调整，此时需要向下拉动插杆20，使得插杆20抽离插槽16的同时带动挡块22压缩弹簧21，然后通过把手8移动活动板2，使得活动板2带动u形板9移动，在u形板9移动至合适位置后，松开插杆20，使得插杆20在弹簧21的作用下重新插接在相邻插槽16内部，完成活动板2的定位操作，此时将板材一侧放置在u形板9内部，另一侧位于高速自动封边机主体1侧边，通过外部工具转动螺杆12，使得螺杆12带动夹块10下移，通过下移的夹块10与垫块15配合，对板材进行固定操作，在固定结束后，停止转动螺杆12，此时推动活动板2，使得活动板2带动u形板9内部的板材移动，进而进入高速自动封边机主体1上的输送带上输送，通过高速自动封边机主体1对板材侧壁进行精修、刮边、抛光和封边等一系列加工操作，同时板材在移动时，u形板9等部件随着其一同移动，避免其在加工时受到外界影响而移动，影响工作的进行，在加工结束后，再通过工具反向转动螺杆12解除板材的固定，并将板材取下，进行后续加工。
36.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高速自动封边机，包括高速自动封边机主体(1)，其特征在于，所述高速自动封边机主体(1)前侧固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)前侧设有活动板(2)，所述活动板(2)后侧开设有侧槽(4)，所述侧槽(4)内腔活动连接有连接板(5)，所述连接板(5)后侧与侧板(3)前侧活动连接，且所述连接板(5)底部设有定位机构，所述活动板(2)顶部固定连接有u形板(9)，所述u形板(9)内壁底部固定连接有垫块(15)，且所述u形板(9)内壁前侧靠近顶部处活动连接有夹块(10)，所述夹块(10)顶部活动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)顶端贯穿u形板(9)顶部，并与u形板(9)顶部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种高速自动封边机，其特征在于，所述定位机构包括底壳(19)，所述底壳(19)固定连接在活动板(2)底部，且所述底壳(19)内腔设有挡块(22)，所述连接板(5)底部开设有若干个插槽(16)，所述底壳(19)底部设有插杆(20)，所述插杆(20)顶端贯穿底壳(19)、挡块(22)、侧槽(4)底部，并插接在相邻插槽(16)内腔，且所述插杆(20)分别与底壳(19)和侧槽(4)活动连接，所述插杆(20)外侧套设有弹簧(21)，所述弹簧(21)两端分别与挡块(22)和底壳(19)内壁底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高速自动封边机，其特征在于，所述活动板(2)底部靠近前侧处固定连接有把手(8)。4.根据权利要求1所述的一种高速自动封边机，其特征在于，所述连接板(5)顶部固定杆连接有滑块(18)，所述侧槽(4)内壁顶部开设有滑槽(17)，所述滑块(18)活动连接在滑槽(17)内腔。5.根据权利要求1所述的一种高速自动封边机，其特征在于，所述侧板(3)前侧开设有滑轨(7)，所述连接板(5)后侧固定连接有活动块(6)，所述活动块(6)活动连接在滑轨(7)内腔。6.根据权利要求1所述的一种高速自动封边机，其特征在于，所述夹块(10)前侧固定连接有侧块(13)，所述u形板(9)内壁前侧开设有竖槽(14)，所述侧块(13)活动连接在竖槽(14)内腔。7.根据权利要求1所述的一种高速自动封边机，其特征在于，所述夹块(10)与垫块(15)相对一侧均固定连接有护垫(11)。

技术总结
本实用新型涉及封边机技术领域，具体涉及一种高速自动封边机，包括高速自动封边机主体，所述高速自动封边机主体前侧固定连接有侧板，所述侧板前侧设有活动板，所述活动板后侧开设有侧槽，通过设置有夹块，通过夹块与垫块配合，对板材进行固定，能够有效避免板材在输送过程中受到外界影响而错位，进一步能够避免板材与高速自动封边机主体内部零件碰撞，通过滑轨和活动块的设置，能够保障夹块等部件随着板材一起移动，使得板材能够一直处于固定状态，加工状态稳定，通过连接板和活动板的设置，能够根据板材的尺寸调整U形板与高速自动封边机主体之间的间距，进而能够适用于不同尺寸的板材，适用性好。适用性好。适用性好。


技术研发人员：赵义波 郑启慧
受保护的技术使用者：广州市荣居木业有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/1/6