一种煤磨烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干领域，具体为一种煤磨烘干装置。


背景技术：

2.烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，在生产过程中对煤进行磨粉后烘干的装置称为煤磨烘干装置。
3.现有公开号cn212058089u，名为“一种煤磨烘干设备”的专利，在使用时缺乏对原料搅动下漏的装置，不利于破碎完成的原料下落进入后续研磨阶段，不利于原料分离，为此，我们提出一种煤磨烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤磨烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤磨烘干装置，所述煤磨烘干装置包括上箱体和搅动组件，所述上箱体的上端设置有进料盖，且进料盖的内部左右两侧均设置有电机，所述搅动组件设置于电机的转动端，且搅动组件包括连接块、搅动杆和搅动臂，所述连接块的下端设置有搅动杆，且搅动杆的左右两端均设置有搅动臂，所述上箱体的内部侧壁下端设置有漏料板。
6.优选的，所述上箱体的下端设置有下箱体，且下箱体的内部侧壁上端设置有电动滑轨。
7.优选的，所述电动滑轨的内侧设置有滑块，且滑块的内侧设置有转盘。
8.优选的，所述下箱体的内部中部设置有撑板，且撑板的侧壁上端左右两侧均设置有研磨球。
9.优选的，所述下箱体的左右两壁内部下端均设置有加热管，且下箱体的左右两端均设置有安装架。
10.优选的，所述安装架的内部设置有风扇，且安装架远离下箱体中轴线的一端设置有防尘网。
11.优选的，所述下箱体的下端中部设置有出料口，且下箱体的下端四周设置有支腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置便于对研磨的原料进行预处理，避免因原料过大导致研磨困难，提高研磨效率，该装置便于对原料进行充分研磨，避免原料堆积，避免对研磨完成的原料进行反复研磨导致研磨不均匀，该装置便于对原料进行烘干收集，有利于提高设备的烘干效率，避免产物飞溅。
13.1、本实用新型通过上箱体、进料盖、电机、连接块、搅动杆、搅动臂和漏料板的设置，操作人员将待磨的物体通过进料盖的内部中部的进料口投入，然后打开电机带动连接块带着搅动杆和搅动臂转动，将大块的原料打碎，打碎至合适大小后的原料通过漏料板下落进入下箱体，该装置便于对研磨的原料进行预处理，避免因原料过大导致研磨困难，提高
研磨效率；
14.2、本实用新型通过下箱体、电动滑轨、滑块、转盘、撑板和研磨球的设置，打碎完毕的原料通过漏料板落到转盘上方，滑块与转盘固定，电动滑轨带动滑块带着转盘转动，原料通过转盘上方倾斜的上表面滑到转盘内部然后与转盘及研磨球接触，充分摩擦后下落，该装置便于对原料进行充分研磨，避免原料堆积，避免对研磨完成的原料进行反复研磨导致研磨不均匀；
15.3、本实用新型通过下箱体、加热管、安装架、风扇、防尘网、出料口和支腿的设置，操作人员将支腿安装在下箱体的下方，然后在出料口的下方放置接料的容器，打开风扇使外部的空气通过防尘网和加热管后，温热的空气缓慢吹入下箱体内，研磨完成的原料从撑板的四周下落时，热空气带着原料中的水汽溢出，原料从出料口下落进入容器中，该装置便于对原料进行烘干收集，有利于提高设备的烘干效率，避免产物飞溅。
附图说明
16.图1为本实用新型一种煤磨烘干装置的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型一种煤磨烘干装置的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型一种煤磨烘干装置的转盘立体结构示意图。
19.图中：1、上箱体；2、进料盖；3、电机；4、搅动组件；401、连接块；402、搅动杆；403、搅动臂；5、漏料板；6、下箱体；7、电动滑轨；8、滑块；9、转盘；10、撑板；11、研磨球；12、加热管；13、安装架；14、风扇；15、防尘网；16、出料口；17、支腿。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术
人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
24.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤磨烘干装置，煤磨烘干装置包括上箱体1和搅动组件4，上箱体1的上端设置有进料盖2，且进料盖2的内部左右两侧均设置有电机3，搅动组件4设置于电机3的转动端，且搅动组件4包括连接块401、搅动杆402和搅动臂403，连接块401的下端设置有搅动杆402，且搅动杆402的左右两端均设置有搅动臂403，上箱体1的内部侧壁下端设置有漏料板5，操作人员将待磨的物体通过进料盖2的内部中部的进料口投入，然后打开电机3带动连接块401带着搅动杆402和搅动臂403 转动，将大块的原料打碎，打碎至合适大小后的原料通过漏料板5下落进入下箱体6，该装置便于对研磨的原料进行预处理，避免因原料过大导致研磨困难，提高研磨效率，上箱体1的下端设置有下箱体6，且下箱体6的内部侧壁上端设置有电动滑轨7，电动滑轨7的内侧设置有滑块8，且滑块8的内侧设置有转盘9，下箱体6的内部中部设置有撑板10，且撑板10的侧壁上端左右两侧均设置有研磨球11，打碎完毕的原料通过漏料板5落到转盘9上方，滑块8与转盘 9固定，电动滑轨7带动滑块8带着转盘9转动，原料通过转盘9上方倾斜的上表面滑到转盘9内部然后与转盘9及研磨球11接触，充分摩擦后下落，该装置便于对原料进行充分研磨，避免原料堆积，避免对研磨完成的原料进行反复研磨导致研磨不均匀。
25.请参阅图1和图2，下箱体6的左右两壁内部下端均设置有加热管12，且下箱体6的左右两端均设置有安装架13，安装架13的内部设置有风扇14，且安装架13远离下箱体6中轴线的一端设置有防尘网15，下箱体6的下端中部设置有出料口16，且下箱体6的下端四周设置有支腿17，操作人员将支腿17 安装在下箱体6的下方，然后在出料口16的下方放置接料的容器，打开风扇 14使外部的空气通过防尘网15和加热管12后，温热的空气缓慢吹入下箱体6 内，研磨完成的原料从撑板10的四周下落时，热空气带着原料中的水汽溢出，原料从出料口16下落进入容器中，该装置便于对原料进行烘干收集，有利于提高设备的烘干效率，避免产物飞溅。
26.工作原理：实际使用时，操作人员将支腿17安装在下箱体6的下方，然后在出料口16的下方放置接料的容器，打开风扇14使外部的空气通过防尘网15 和加热管12后，温热的空气缓慢吹入下箱体6内，操作人员将待磨的物体通过进料盖2的内部中部的进料口投入，然后打开电机3带动连接块401带着搅动杆402和搅动臂403转动，将大块的原料打碎，打碎至合适大小后的原料通过漏料板5下落进入下箱体6，打碎完毕的原料通过漏料板5落到转盘9上方，滑块8与转盘9固定，电动滑轨7带动滑块8带着转盘9转动，原料通过转盘 9上方倾斜的上表面滑到转盘9内部然后与转盘9及研磨球11接触，充分摩擦后下落，研磨完成的原料从撑板10的四周下落时，热空气带着原料中的水汽溢出，原料从出料口16下落进入容器中。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种煤磨烘干装置，其特征在于：所述煤磨烘干装置包括上箱体(1)和搅动组件(4)，所述上箱体(1)的上端设置有进料盖(2)，且进料盖(2)的内部左右两侧均设置有电机(3)，所述搅动组件(4)设置于电机(3)的转动端，且搅动组件(4)包括连接块(401)、搅动杆(402)和搅动臂(403)，所述连接块(401)的下端设置有搅动杆(402)，且搅动杆(402)的左右两端均设置有搅动臂(403)，所述上箱体(1)的内部侧壁下端设置有漏料板(5)。2.根据权利要求1所述的一种煤磨烘干装置，其特征在于：所述上箱体(1)的下端设置有下箱体(6)，且下箱体(6)的内部侧壁上端设置有电动滑轨(7)。3.根据权利要求2所述的一种煤磨烘干装置，其特征在于：所述电动滑轨(7)的内侧设置有滑块(8)，且滑块(8)的内侧设置有转盘(9)。4.根据权利要求2所述的一种煤磨烘干装置，其特征在于：所述下箱体(6)的内部中部设置有撑板(10)，且撑板(10)的侧壁上端左右两侧均设置有研磨球(11)。5.根据权利要求2所述的一种煤磨烘干装置，其特征在于：所述下箱体(6)的左右两壁内部下端均设置有加热管(12)，且下箱体(6)的左右两端均设置有安装架(13)。6.根据权利要求5所述的一种煤磨烘干装置，其特征在于：所述安装架(13)的内部设置有风扇(14)，且安装架(13)远离下箱体(6)中轴线的一端设置有防尘网(15)。7.根据权利要求2所述的一种煤磨烘干装置，其特征在于：所述下箱体(6)的下端中部设置有出料口(16)，且下箱体(6)的下端四周设置有支腿(17)。

技术总结
本实用新型涉及烘干领域，具体公开了一种煤磨烘干装置，所述煤磨烘干装置包括上箱体和搅动组件，所述上箱体的上端设置有进料盖，且进料盖的内部左右两侧均设置有电机，所述搅动组件设置于电机的转动端，且搅动组件包括连接块、搅动杆和搅动臂，所述连接块的下端设置有搅动杆，且搅动杆的左右两端均设置有搅动臂，所述上箱体的内部侧壁下端设置有漏料板，有益效果为：该装置便于对研磨的原料进行预处理，避免因原料过大导致研磨困难，提高研磨效率，该装置便于对原料进行充分研磨，避免原料堆积，避免对研磨完成的原料进行反复研磨导致研磨不均匀，该装置便于对原料进行烘干收集，有利于提高设备的烘干效率，避免产物飞溅。避免产物飞溅。避免产物飞溅。


技术研发人员：王永荣 胡奎 杨立用 刘彦亮 李建利 孟祥君 侯伟芳 熊方锋
受保护的技术使用者：陵川金隅冀东环保科技有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2023/1/6