在过热屏穿过炉顶膜式壁处设置的防止过热屏变形的结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种循环流化床锅炉内的过热屏，特别涉及一种在循环流化床锅炉内的过热屏穿过炉顶膜式壁处设置的一种防止过热屏变形和磨损的结构形式。


背景技术：

2.循环流化床锅炉具有燃煤煤种适应性强、负荷调节范围宽和环保性能优的特点，循环流化床锅炉内的受热面膨胀和磨损问题是锅炉运行中的主要问题；过热屏作为过热器的重要的受热面，悬吊于炉膛内部，在过热屏上端设置有屏过集箱，过热屏与炉顶膜式壁是交叉穿接布置的，过热屏从炉顶膜式壁上留出的长条通孔中穿过；过热屏介质温度较高，线膨胀系数比炉膛膜式壁的线膨胀系数大，因此，过热屏的膨胀量远远大于炉膛膜式壁的膨胀量,且膨胀方向也不相同，过热屏膨胀方向是向上,而膜式壁的膨胀方向是向下；由于过热屏上部连接的屏过集箱，是与外围管道连接在一起的，使过热屏在膨胀过程中，还受到水平方向推力的作用，会使过热屏水平位移，最终导致过热屏与炉顶膜式壁交叉处，会产生摩擦和碰撞，造成过热屏变形和爆管现象的发生，如何解决过热屏与炉膛膜式壁在交叉处的摩擦问题，成为了现场急需要解决的一个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种在过热屏穿过炉顶膜式壁处设置的防止过热屏变形的结构，解决了如何防止过热屏与炉膛膜式壁在交叉处直接产生摩擦的技术问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
5.一种在过热屏穿过炉顶膜式壁处设置的防止过热屏变形的结构，包括过热屏和炉顶膜式壁，在过热屏的上端连接有屏集箱，在炉顶膜式壁上设置有供过热屏穿过的长条通孔，过热屏的上部穿接在长条通孔中，在长条通孔上方的过热屏上设置有屏罩壳，屏罩壳下方的过热屏的过热管是穿接在钢套管中的，钢套管设置在长条通孔中，钢套管与过热屏上的过热管的上端焊接连接在一起；屏罩壳下端与炉顶膜式壁焊接密封在一起。
6.在相邻的两钢套管外侧壁之间焊接连接有圆钢棒。
7.本实用新型在过热屏穿炉顶膜式壁处增加钢套管结构，它使过热屏和炉顶膜式壁不直接接触，对过热屏的磨损起到缓冲作用；相邻两钢套管之间焊接圆钢棒，起到加固作用，还可防止过热屏变形，减小了过热屏爆管的几率。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图；
9.图2是本实用新型在侧视方向上的结构示意图；
10.图3是本实用新型的炉顶膜式壁1与钢套管7配合关系图；
11.图4是本实用新型的过热管6、钢套管7和圆钢棒8配合关系图。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
13.一种在过热屏穿过炉顶膜式壁处设置的防止过热屏变形的结构，包括过热屏4和炉顶膜式壁1，在过热屏4的上端连接有屏集箱3，在炉顶膜式壁1上设置有供过热屏穿过的长条通孔2，过热屏4的上部穿接在长条通孔2中，在长条通孔2上方的过热屏4上设置有屏罩壳5，屏罩壳5下方的过热屏4的过热管6是穿接在钢套管7中的，钢套管7设置在长条通孔2中，钢套管7与过热屏4上的过热管6的上端焊接连接在一起；屏罩壳5下端与炉顶膜式壁1焊接密封在一起；过热屏4穿过屏罩壳5上端处两者焊接密封，屏罩壳5吸收过热屏4和炉顶膜式壁1的相对膨胀量。
14.在相邻的两钢套管7外侧壁之间焊接连接有圆钢棒8，一定长度的钢套管1焊接在过热屏上的穿过炉顶膜式壁处的位置上，钢套管与与过热屏4上的过热管6的上端焊接连接在一起，钢套管的下端不焊接，既实现了过热管6与炉顶膜式壁1不接触，又可保证过热管6及过热屏4的自由膨胀，相邻两钢套管之间用圆钢棒焊接连接固定，还可防止过热屏变形，减小了过热屏爆管的几率。


技术特征：
1.一种在过热屏穿过炉顶膜式壁处设置的防止过热屏变形的结构，包括过热屏（4）和炉顶膜式壁（1），在过热屏（4）的上端连接有屏集箱（3），在炉顶膜式壁（1）上设置有供过热屏穿过的长条通孔（2），过热屏（4）的上部穿接在长条通孔（2）中，在长条通孔（2）上方的过热屏（4）上设置有屏罩壳（5），其特征在于，屏罩壳（5）下方的过热屏（4）的过热管（6）是穿接在钢套管（7）中的，钢套管（7）设置在长条通孔（2）中，钢套管（7）与过热屏（4）上的过热管（6）的上端焊接连接在一起，屏罩壳（5）下端与炉顶膜式壁（1）焊接密封在一起。2.根据权利要求1所述的一种在过热屏穿过炉顶膜式壁处设置的防止过热屏变形的结构，其特征在于，在相邻的两钢套管（7）外侧壁之间焊接连接有圆钢棒（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种在过热屏穿过炉顶膜式壁处设置的防止过热屏变形的结构，解决了如何防止过热屏与炉膛膜式壁在交叉处产生摩擦的问题；包括过热屏（4）和炉顶膜式壁（1），在过热屏（4）的上端连接有屏集箱（3），在炉顶膜式壁（1）上设置有供过热屏穿过的长条通孔（2），过热屏（4）的中部穿接在长条通孔（2）中，在长条通孔（2）上方的过热屏（4）上设置有屏罩壳（5），屏罩壳（5）下方的过热屏（4）的过热管（6）是穿接在钢套管（7）中的，钢套管（7）设置在长条通孔（2）中，钢套管（7）的上端与屏罩壳（5）焊接连接在一起；还可防止过热屏变形，减小了过热屏爆管的几率。几率。几率。


技术研发人员：鲍丽丽 范彦军 陈栓变 王伟 郝宪勇 马言波 王豪 白杨 李飞
受保护的技术使用者：太原锅炉集团有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/1/6