液压破碎锤防飞溅装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎锤防飞溅用具技术领域，具体为液压破碎锤防飞溅装置。


背景技术：

2.液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，施工人员在施工破碎锤对施工中的石块进行破碎的时候，石块会出现飞溅的情况，使施工现场产生了许多的安全隐患，不能对飞溅的碎石进行良好的阻挡，在施工的过程中不便于对产生的灰尘进行降尘处理，因此需要一种便于使用的液压破碎锤防飞溅装置。
3.中国专利公告号cn203080394u，公开了一种液压破碎锤防飞溅装置，它包括一个轮胎，所述轮胎置于破碎锤的钎杆下部，轮胎底部与钎杆底端持平，轮胎与破碎锤之间通过铁丝连接，本实用新型工艺简单，制作方便，易于取材，加工、制作成本低廉，不需要特殊材料和机具，施工方便，适合任意液压破碎锤，可大大提高破碎时的安全度，具有较大的推广应用空间。
4.但是该液压破碎锤防飞溅装置在实际使用时，存在如下问题：
5.1.施工人员在施工破碎锤对施工中的石块进行破碎的时候，石块会出现飞溅的情况，使施工现场产生了许多的安全隐患；
6.2.不能对飞溅的碎石进行良好的阻挡，在施工的过程中不便于对产生的灰尘进行降尘处理。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了液压破碎锤防飞溅装置，解决了施工人员在施工破碎锤对施工中的石块进行破碎的时候，石块会出现飞溅的情况，使施工现场产生了许多的安全隐患，不能对飞溅的碎石进行良好的阻挡，在施工的过程中不便于对产生的灰尘进行降尘处理的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：液压破碎锤防飞溅装置，包括卡接在破碎锤本体外表面底部可拆卸的卡板和通过螺栓连接在衔接板下表面可拆卸的防溅罩，所述卡板的下表面固定连接有可防溅的保护罩，所述保护罩的内壁卡接有可通水的通水管，所述通水管的一端贯通连接有出水板，所述出水板的一侧固定安装有可喷水的出水喷头，所述通水管远离所述出水板的一端贯通连接有外接水管。
11.可选的，所述通水管的外表面固定安装有可控制水流的阀门，所述出水板的上表面固定连接有可限位的支板。
12.可选的，所述支板的下表面螺纹连接有可拆卸的紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述支板的一端螺纹穿设在所述保护罩的内部。
13.可选的，所述保护罩侧面的底部固定连接有可限位的固定板，所述固定板的内壁插接有可升降的立柱。
14.可选的，所述立柱的外表面套接有可减震的弹簧，所述立柱的底端固定连接在所述衔接板上表面的一侧。
15.可选的，所述破碎锤本体侧面的顶部通过螺栓连接有可限位的卡环，所述卡环的内壁螺纹连接有可转动的螺纹柱，所述螺纹柱的一端卡接有可转动的卡紧板，所述外接水管的外表面卡接在所述卡环的内壁。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了液压破碎锤防飞溅装置，具备以下有益效果：
18.1、该液压破碎锤防飞溅装置，通过卡板、防溅罩和保护罩的设置，施工人员可以将卡板安装在破碎锤本体侧面的底部，使施工人员在安装拆卸的时候更加方便，防溅罩和保护罩均可以防止破碎锤本体在破碎的过程中石子的飞溅，对于石子的阻挡作用较好，降低了施工现场的安全隐患。
19.2、该液压破碎锤防飞溅装置，通过通水管、出水喷头和外接水管的设置，施工人员可以将出水板安装在保护罩的内顶壁，施工人员将外接水管打开，水会通过出喷头喷洒在保护罩的内部，有利于施工人员在碎石的过程中进行降尘处理，除尘效果较好。
附图说明
20.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
21.图2为本实用新型保护罩结构示意图；
22.图3为本实用新型结构示意图；
23.图4为本实用新型破碎锤本体结构示意图。
24.图中：1、破碎锤本体；2、卡板；3、衔接板；4、防溅罩；5、保护罩；6、通水管；7、出水板；8、出水喷头；9、外接水管；10、阀门；11、支板；12、紧固螺栓；13、固定板；14、立柱；15、弹簧；16、卡环；17、螺纹柱；18、卡紧板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：液压破碎锤防飞溅装置，包括卡接在破碎锤本体1外表面底部可拆卸的卡板2，破碎锤本体1侧面的顶部通过螺栓连接有可限位的卡环16，卡环16的内壁螺纹连接有可转动的螺纹柱17，螺纹柱17的一端卡接有可转动的卡紧板18，外接水管9的外表面卡接在卡环16的内壁，通过螺栓连接在衔接板3下表面可拆卸的防溅罩4，液压破碎锤本体1通过导线与外部电路呈电性连接，施工人员可以将阀门10打开，将外接水管9内部的水进入到出水板7的内部，并通过出水喷头8喷出，对保护罩5内部产生的灰尘进行消除；
27.卡板2的下表面固定连接有可防溅的保护罩5，保护罩5侧面的底部固定连接有可限位的固定板13，固定板13的内壁插接有可升降的立柱14，立柱14的外表面套接有可减震
的弹簧15，立柱14的底端固定连接在衔接板3上表面的一侧，保护罩5的内壁卡接有可通水的通水管6，弹簧15可以起到一定的减震作用，使用起来较为便利快捷；
28.通水管6的外表面固定安装有可控制水流的阀门10，出水板7的上表面固定连接有可限位的支板11，支板11的下表面螺纹连接有可拆卸的紧固螺栓12，紧固螺栓12贯穿支板11的一端螺纹穿设在保护罩5的内部，通水管6的一端贯通连接有出水板7，出水板7的一侧固定安装有可喷水的出水喷头8，通水管6远离出水板7的一端贯通连接有外接水管9，施工人员可以将卡板2安装在破碎锤本体1侧面的底部，使施工人员在安装拆卸的时候更加方便，防溅罩4和保护罩5均可以防止破碎锤本体1在破碎的过程中石子的飞溅，对于石子的阻挡作用较好。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
31.1、首先，施工人员可以将卡板2安装在破碎锤本体1侧面的底部；
32.2、其次，施工人员可以将破碎锤本体1打开，对需要进行碎石的区域进行破碎；
33.3、然后，施工人员可以将阀门10打开，将外接水管9内部的水进入到出水板7的内部；
34.4、最后，水通过出水喷头8喷出，对保护罩5内部产生的灰尘进行消除。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.液压破碎锤防飞溅装置，包括卡接在破碎锤本体(1)外表面底部可拆卸的卡板(2)和通过螺栓连接在衔接板(3)下表面可拆卸的防溅罩(4)，其特征在于：所述卡板(2)的下表面固定连接有可防溅的保护罩(5)，所述保护罩(5)的内壁卡接有可通水的通水管(6)，所述通水管(6)的一端贯通连接有出水板(7)，所述出水板(7)的一侧固定安装有可喷水的出水喷头(8)，所述通水管(6)远离所述出水板(7)的一端贯通连接有外接水管(9)。2.根据权利要求1所述的液压破碎锤防飞溅装置，其特征在于：所述通水管(6)的外表面固定安装有可控制水流的阀门(10)，所述出水板(7)的上表面固定连接有可限位的支板(11)。3.根据权利要求2所述的液压破碎锤防飞溅装置，其特征在于：所述支板(11)的下表面螺纹连接有可拆卸的紧固螺栓(12)，所述紧固螺栓(12)贯穿所述支板(11)的一端螺纹穿设在所述保护罩(5)的内部。4.根据权利要求1所述的液压破碎锤防飞溅装置，其特征在于：所述保护罩(5)侧面的底部固定连接有可限位的固定板(13)，所述固定板(13)的内壁插接有可升降的立柱(14)。5.根据权利要求4所述的液压破碎锤防飞溅装置，其特征在于：所述立柱(14)的外表面套接有可减震的弹簧(15)，所述立柱(14)的底端固定连接在所述衔接板(3)上表面的一侧。6.根据权利要求1所述的液压破碎锤防飞溅装置，其特征在于：所述破碎锤本体(1)侧面的顶部通过螺栓连接有可限位的卡环(16)，所述卡环(16)的内壁螺纹连接有可转动的螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)的一端卡接有可转动的卡紧板(18)，所述外接水管(9)的外表面卡接在所述卡环(16)的内壁。

技术总结
本实用新型涉及破碎锤防飞溅用具技术领域，具体为液压破碎锤防飞溅装置，包括卡接在破碎锤本体外表面底部可拆卸的卡板和通过螺栓连接在衔接板下表面可拆卸的防溅罩，所述卡板的下表面固定连接有可防溅的保护罩，所述保护罩的内壁卡接有可通水的通水管，所述通水管的一端贯通连接有出水板，所述出水板的一侧固定安装有可喷水的出水喷头，所述通水管远离所述出水板的一端贯通连接有外接水管。该液压破碎锤防飞溅装置，通过卡板、防溅罩和保护罩的设置，施工人员可以将卡板安装在破碎锤本体侧面的底部，使施工人员在安装拆卸的时候更加方便，防溅罩和保护罩均可以防止破碎锤本体在破碎的过程中石子的飞溅，对于石子的阻挡作用较好。好。好。


技术研发人员：刘冰 李娜 林磊 杜明凯
受保护的技术使用者：烟台好莱特液压机械有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/1/6