一种新型供风方式的集风箱的制作方法

1.本实用新型属于集风箱供风结构技术领域，具体为一种新型供风方式的集风箱。


背景技术：

2.集风箱是钢化玻璃加工过程中的重要部件，用于供风冷却。传统的集风箱供风方式单一，其排风方向为固定式，缺少引导结构，无法根据的需求对排风方向和范围进行引导调节，容易造成降低冷却效率的问题。
3.因此，需要对集风箱进行设计改造，有效的防止其排风方向和范围无法进行引导调节的现象。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型供风方式的集风箱，具备可对排风方向和范围进行引导调节的优点，解决了传统的集风箱供风方式单一，其排风方向为固定式，缺少引导结构，无法根据的需求对排风方向和范围进行引导调节，容易造成降低冷却效率的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种新型供风方式的集风箱，包括集风箱，所述集风箱的前侧固定连接有排风框，所述排风框的内部固定连接有分隔板，所述分隔板的后侧固定连接在集风箱的前侧，所述排风框内腔的两侧均设置有引导板组，所述引导板组的底部活动连接在排风框内壁的底部，所述引导板组的顶部贯穿至排风框的顶部，所述引导板组的顶部固定连接有调节齿盘，所述调节齿盘的表面套设有传动带，所述排风框顶部的两侧均固定连接有u型板，所述u型板的顶部固定连接有传动组件，所述传动组件的输出端贯穿至u型板的内部，所述传动组件的输出端活动连接在排风框的顶部，所述传动组件的输出端固定连接有主动齿盘，所述传动带套设在主动齿盘的表面。
6.所述引导板组表面的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部与排风框内壁的顶部接触。
7.所述排风框顶部的两侧均固定连接有限位滑轮组，所述限位滑轮组的表面与传动带的表面接触。
8.所述排风框顶部的两侧均固定连接有防护罩，所述传动带位于防护罩的内部。
9.所述防护罩表面的两侧均固定连接有加固板，所述加固板的表面固定连接在排风框的表面。
10.所述排风框的顶部与底部均固定连接有加强块组，所述加强块组的表面固定连接在集风箱的表面。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型由集风箱中设置排风框、分隔板、引导板组、调节齿盘，具备可对排风方向和范围进行引导调节的优点，解决了传统的集风箱供风方式单一，其排风方向为固定式，缺少引导结构，无法根据的需求对排风方向和范围进行引导调节，容易造成降低冷却
效率的问题。
13.2、本实用新型通过设置限位板，能够对引导板组进行限位，避免引导板组长时间使用出现晃动的情况，提高了引导板组的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型集风箱的主视图。
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构图。
17.图4为本实用新型图2中b处放大结构图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1至图4所示，本实施例包括集风箱1，集风箱1的前侧固定连接有排风框2，排风框2的内部固定连接有分隔板3，分隔板3的后侧固定连接在集风箱1的前侧，排风框2内腔的两侧均设置有引导板组4，引导板组4的底部活动连接在排风框2内壁的底部，引导板组4的顶部贯穿至排风框2的顶部，引导板组4的顶部固定连接有调节齿盘5，调节齿盘5的表面套设有传动带6，排风框2顶部的两侧均固定连接有u型板7，u型板7的顶部固定连接有传动组件8，传动组件8的输出端贯穿至u型板7的内部，传动组件8的输出端活动连接在排风框2的顶部，传动组件8的输出端固定连接有主动齿盘9，传动带6套设在主动齿盘9的表面。
20.参考图3，引导板组4表面的顶部固定连接有限位板10，限位板10的顶部与排风框2内壁的顶部接触。
21.本实施例通过设置限位板10，能够对引导板组4进行限位，避免引导板组4长时间使用出现晃动的情况，提高了引导板组4的稳定性。
22.参考图4，排风框2顶部的两侧均固定连接有限位滑轮组11，限位滑轮组11的表面与传动带6的表面接触。
23.本实施例通过设置限位滑轮组11，能够对传动带6进行限位，避免传动带6长时间使用出现晃动的情况，提高了传动带6的稳定性。
24.参考图4，排风框2顶部的两侧均固定连接有防护罩12，传动带6位于防护罩12的内部。
25.本实施例通过设置防护罩12，能够对传动组件8进行保护，避免传动组件8出现损坏的情况，提高了传动组件8的安全性。
26.参考图1，防护罩12表面的两侧均固定连接有加固板13，加固板13的表面固定连接在排风框2的表面。
27.本实施例通过设置加固板13，能够对防护罩12进行辅助加固，避免防护罩12长时间使用出现晃动的情况，提高了防护罩12的稳定性。
28.参考图1，排风框2的顶部与底部均固定连接有加强块组14，加强块组14的表面固定连接在集风箱1的表面。
29.本实施例通过设置加强块组14，能够对排风框2进行辅助加固，避免排风框2长时
间使用出现变形的情况，提高了排风框2的稳定性。
30.本实用新型通过集风箱1进行供风，在需要对集风箱1的供风方向进行调节时，启动传动组件8，传动组件8的输出端带动主动齿盘9进行旋转，主动齿盘9通过传动带6带动调节齿盘5进行旋转，调节齿盘5带动引导板组4进行旋转，引导板组4旋转可对供风方向进行引导调节，在供风方向调节完毕后，关闭传动组件8，可通过正转和反转启动传动组件8，对集风箱1的供风方向进行反方向调节。


技术特征：
1.一种新型供风方式的集风箱，包括集风箱（1），其特征在于：所述集风箱（1）的前侧固定连接有排风框（2），所述排风框（2）的内部固定连接有分隔板（3），所述分隔板（3）的后侧固定连接在集风箱（1）的前侧，所述排风框（2）内腔的两侧均设置有引导板组（4），所述引导板组（4）的底部活动连接在排风框（2）内壁的底部，所述引导板组（4）的顶部贯穿至排风框（2）的顶部，所述引导板组（4）的顶部固定连接有调节齿盘（5），所述调节齿盘（5）的表面套设有传动带（6），所述排风框（2）顶部的两侧均固定连接有u型板（7），所述u型板（7）的顶部固定连接有传动组件（8），所述传动组件（8）的输出端贯穿至u型板（7）的内部，所述传动组件（8）的输出端活动连接在排风框（2）的顶部，所述传动组件（8）的输出端固定连接有主动齿盘（9），所述传动带（6）套设在主动齿盘（9）的表面。2.根据权利要求1所述的一种新型供风方式的集风箱，其特征在于：所述引导板组（4）表面的顶部固定连接有限位板（10），所述限位板（10）的顶部与排风框（2）内壁的顶部接触。3.根据权利要求2所述的一种新型供风方式的集风箱，其特征在于：所述排风框（2）顶部的两侧均固定连接有限位滑轮组（11），所述限位滑轮组（11）的表面与传动带（6）的表面接触。4.根据权利要求3所述的一种新型供风方式的集风箱，其特征在于：所述排风框（2）顶部的两侧均固定连接有防护罩（12），所述传动带（6）位于防护罩（12）的内部。5.根据权利要求4所述的一种新型供风方式的集风箱，其特征在于：所述防护罩（12）表面的两侧均固定连接有加固板（13），所述加固板（13）的表面固定连接在排风框（2）的表面。6.根据权利要求1或5所述的一种新型供风方式的集风箱，其特征在于：所述排风框（2）的顶部与底部均固定连接有加强块组（14），所述加强块组（14）的表面固定连接在集风箱（1）的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种新型供风方式的集风箱，属于集风箱供风结构技术领域。本实用新型包括集风箱，所述集风箱的前侧固定连接有排风框，所述排风框的内部固定连接有分隔板，分隔板的后侧固定连接在集风箱的前侧，排风框内腔的两侧均设置有引导板组，引导板组的底部活动连接在排风框内壁的底部，引导板组的顶部贯穿至排风框的顶部。本实用新型由集风箱、排风框、分隔板、引导板组、调节齿盘、传动带、U型板、传动组件和主动齿盘的配合使用，从而具备可对排风方向和范围进行引导调节的优点，解决了传统的集风箱供风方式单一，其排风方向为固定式，缺少引导结构，无法根据的需求对排风方向和范围进行引导调节，容易造成降低冷却效率的问题。问题。问题。


技术研发人员：翁荣平 周兴俊 胡丽宝 冯昕怡
受保护的技术使用者：杭州山仁机械有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/1/6