1.本技术涉及印刷制品加工的技术领域,尤其是涉及一种纸张放纸机。
背景技术:2.印刷纸制品加工工艺流程中,包含了将大尺寸的原纸按照加工需求裁切成一定尺寸的纸张,再对纸张进行包装转运以供印制的工序。在这一工序中,需要将大量的经过裁切的原纸按照指定的方向和数量整齐放在置物架上,再将置物架平稳的放置在用于对纸张进行打包处理的传送带上的指定位置。
3.目前,市面上尚未出现有能够与之配套的专用机械,该工序的实现主要依靠人工将定量的纸张码放在置物架上。人工劳动费时费力,支出较大,每个置物架上的纸张量均匀程度不一,整齐程度不一,整体表现较差。
4.针对上述中的相关技术,发明人发现现在亟需一种能够将原纸定量整齐码放在置物架上的机械代替人工。
技术实现要素:5.为了提高原纸码放工序的生产效率和码放整齐程度,本技术提供一种纸张放纸机。
6.本技术提供的一种纸张放纸机采用如下的技术方案:
7.一种纸张放纸机,包括固定设在地面上的顶出机构、设在所述顶出机构上方的供料机构、设在所述顶出机构一侧的供纸机构和设在所述顶出机构一侧的导向槽;所述供纸机构包括固定设在地面上的支撑架、设在所述支撑架上的料槽、设在所述料槽一端的推料杆、设在所述料槽另一端的出料辊和设在所述料槽上靠近所述出料辊一端的叶轮;所述出料辊与叶轮均与所述料槽转动连接。
8.通过采用上述技术方案,供料机构能够周期性的向顶出机构的顶部提供置物架,供纸机构中的支撑架对供纸机构其他部分结构提供了支撑作用和安装位置,安装在支撑架上的料槽能够用于堆放原纸纸堆,并对原纸纸堆起到了整理作用,安装在料槽一端的推料杆能够推动原纸纸堆向安装有出料辊的一端移动,出料辊抵接在原纸纸堆上,在摩擦力的作用下通过转动将原纸纸堆中的纸张逐张带入叶轮中,叶轮将单张的纸张逐张叠放在置物架上,放置在置物架上的成堆纸张形成纸垛,在导向槽的作用下滑动至传送带上,实现了本技术的自动上料以及自动码放功能,代替了人工码放,实现了为了提高原纸码放工序的生产效率和码放整齐程度的发明目的。
9.可选的,顶出机构包括垂直设在地面上的顶出气缸和设在所述气缸伸缩端的顶板;所述顶板与所述气缸的伸缩端铰接;所述顶板与所述导向槽的边缘转动连接。
10.通过采用上述技术方案,顶出机构中的顶出气缸能够为顶板的往复顶出动作提供动力,顶板导向槽边缘转动连接的结构设计能够方便顶板上的纸垛滑向导向槽,减少纸垛卡顿堵塞的情况出现,顶板与气缸伸缩端铰接的结构设计能够避免顶板的翻转运动对顶板
与气缸伸缩端的连接点造成影响。
11.可选的,供料机构包括设在所述顶出机构上方的料仓和设在所述料仓底部的送料板;所述送料板与所述料仓滑动连接;所述送料板开设有限位孔。
12.通过采用上述技术方案,供料机构中的料仓能够用于存储堆放承接纸垛的货架,安装在料仓底部且与料仓滑动连接的送料板能够通过限位孔结构配合往复运动,将料仓内的货架连续推向顶出机构。
13.可选的,导向槽远离所述顶出机构的一端设有挡板;所述挡板与所述导向槽滑动连接。
14.通过采用上述技术方案,挡板能够对从导向槽滑向传送带的纸垛起到阻挡作用,避免纸垛从传送带上滑脱,挡板与导向槽滑动连接的结构设计,使得挡板与导向槽的间距可以根据纸垛的大小尺寸进行适应性调整,提高了本技术的适用范围和使用便捷性。
15.可选的,导向槽远离所述顶出机构的一端底部设有多个滚轮;所述滚轮与所述导向槽转动连接。
16.通过采用上述技术方案,导向槽底端安装的滚轮能够将纸垛与导向槽之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,减少纸垛与导向槽之间的接触摩擦力,有利于避免纸垛在导向槽内发生卡死堵塞的情况。
17.可选的,导向槽靠近所述顶出机构的一端开口大小沿物料早所述导向槽内运动的方向逐渐减小。
18.通过采用上述技术方案,导向槽靠近顶出机构一端的开口较大的结构设计能够方便纸垛从顶出机构中进入到导向槽中,提高了本技术对纸垛运送的连续性。
19.可选的,出料辊外表面套设有防滑胶套。
20.通过采用上述技术方案,出料辊外表面套设的防滑胶套能够提高出料辊与纸张之间的接触摩擦力,有利于减少打滑的情况出现。
21.可选的,支撑架中垂直地面的支撑杆为伸缩杆。
22.通过采用上述技术方案,支撑架垂直地面的支撑杆为伸缩杆的结构设计是工作人员能够根据纸垛的尺寸调节支撑架的高度,从而实现了调节安装在支撑架上的料槽距离地面的垂直高度功能,伸缩结构设计提高了本技术的使用便捷性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.本技术中的供料机构能够周期性的向顶出机构的顶部提供置物架,供纸机构中的支撑架对供纸机构其他部分结构提供了支撑作用和安装位置,安装在支撑架上的料槽能够用于堆放原纸纸堆,并对原纸纸堆起到了整理作用,安装在料槽一端的推料杆能够推动原纸纸堆向安装有出料辊的一端移动,出料辊抵接在原纸纸堆上,在摩擦力的作用下通过转动将原纸纸堆中的纸张逐张带入叶轮中,叶轮将单张的纸张逐张叠放在置物架上,放置在置物架上的成堆纸张形成纸垛,在导向槽的作用下滑动至传送带上,实现了本技术的自动上料以及自动码放功能,代替了人工码放,实现了为了提高原纸码放工序的生产效率和码放整齐程度的发明目的;
25.2.本技术中的挡板能够对从导向槽滑向传送带的纸垛起到阻挡作用,避免纸垛从传送带上滑脱,挡板与导向槽滑动连接的结构设计,使得挡板与导向槽的间距可以根据纸垛的大小尺寸进行适应性调整,提高了本技术的适用范围和使用便捷性;
26.3.本技术中的支撑架垂直地面的支撑杆为伸缩杆的结构设计是工作人员能够根据纸垛的尺寸调节支撑架的高度,从而实现了调节安装在支撑架上的料槽距离地面的垂直高度功能,伸缩结构设计提高了本技术的使用便捷性。
附图说明
27.图1是本技术实施例公开的一种纸张放纸机的结构示意图。
28.附图标记说明:1、顶出机构;11、顶出气缸;12、顶板;2、供料机构;21、料仓;22、送料板;3、供纸机构;31、支撑架;32、料槽;33、推料杆;34、出料辊;35、叶轮;341、防滑胶套;4、导向槽;41、挡板;42、滚轮。
具体实施方式
29.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
30.将定量的纸张整齐的码放在货架上的工序成为原纸堆叠。目前,市面上尚未有能够与该工序适配的全自动器械,该工序的实现主要依靠人工借助简单工具进行码放。码放的整齐程度和码放效率均难以得到保证。为了提高原纸码放工序的生产效率和码放整齐程度,本技术提供一种纸张放纸机。
31.本技术实施例公开了一种纸张放纸机。参照图1,纸张放纸机包括顶出机构1、供料机构2、供纸机构3和导向槽4。其中,顶出机构1固定安装在运料传送带一侧的地面上。导向槽4连接顶出机构1和运料传送带。供料机构2位于顶出机构1的上方,供纸机构3位于顶出机构1的一侧。供料机构2能够像顶出机构1连续提供盛放纸张的货架,供纸机构3能够将堆放的纸张定量整齐摆放在货架上,顶出机构1能够将叠放完毕的纸垛推向导向槽4,导向槽4结构则能将纸垛运送至运料传送带上。
32.参照图1,顶出机构1包括顶出气缸11和顶板12。其中,顶出气缸11通过螺栓连接的方式垂直安装在地面上,顶出气缸11的伸缩端位于远离地面的一端。顶板12可以是一块矩形金属板,顶板12的底面与顶出气缸11的伸缩端通过铰接的方式相连,顶板12的一侧边缘通过转动连接的方式与导向槽4进料端的下边缘相连。
33.参照图1,供料机构2料仓21和送料板22。料仓21可以是一个顶端和底部开口的矩形空心金属箱,料仓21垂直安装在顶出机构1的上方。料仓21的底部通过螺栓连接的方式安装有滑轨,送料板22卡接在滑轨内形成了与料仓21滑动连接的连接结构。送料板22可以是一块开设有限位孔的矩形金属板。当送料板22滑动至限位孔与料仓21底部重合的位置时,料仓21内的货架掉落至限位孔中,并被料仓21底部的滑轨承接限位。当送料板22移动至限位孔不与料仓21有重叠的位置时,货架失去滑轨的支撑而垂直掉落至顶出机构1。送料板22可以连接一气缸或由伺服电机驱动的曲柄摇杆机构作为驱动机构。
34.参照图1,供纸机构3包括支撑架31、料槽32、推料杆33、出料辊34和叶轮35。其中,支撑架31可以是垂直安装在地面上的金属框架,支撑架31垂直地面的支撑杆选用的是长度可以伸缩调整的伸缩杆。支撑架31的顶端通过螺栓连接的方式安装有料槽32,料槽32的一端与顶出机构1相连。推料杆33安装在料槽32内远离顶出机构1的一端,且推料杆33与料槽32内壁滑动连接。出料辊34转动连接在料槽32靠近顶出机构1的一端,叶轮35转动连接在料槽32靠近顶出机构1的一端,叶轮35位于出料辊34的下方,且叶轮35的轮轴和出料辊34的轮
轴轴线互相平行。出料辊34的表面套设有防滑胶套341。
35.参照图1,导向槽4连接顶出机构1和送料传送带。导向槽4靠近顶出机构1一端的开口大小沿着远离顶出机构1的方向即沿着靠近送料传送带的方向逐渐减小。导向槽4靠近送料传送带的一端通过滑动连接的方式安装有挡板41,挡板41对从导向槽4内滑出的纸垛起到了阻挡作用,导向槽4的远离顶出机构1的一端底部通过转动连接的方式安装有多个滚轮42。
36.本技术实施例的一种纸张放纸机的实施原理为:使用者首先将支撑架31调整至合适的高度,然后将纸张放入料槽32中,推动推料杆33使其将料槽32中的纸张抵紧在出料辊34上,向料仓21内垂直叠放货架,为本设备接通电源即可开始进行全自动连续纸垛叠放和运送。
37.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征:1.一种纸张放纸机,其特征在于:包括固定设在地面上的顶出机构(1)、设在所述顶出机构(1)上方的供料机构(2)、设在所述顶出机构(1)一侧的供纸机构(3)和设在所述顶出机构(1)一侧的导向槽(4);所述供纸机构(3)包括固定设在地面上的支撑架(31)、设在所述支撑架(31)上的料槽(32)、设在所述料槽(32)一端的推料杆(33)、设在所述料槽(32)另一端的出料辊(34)和设在所述料槽(32)上靠近所述出料辊(34)一端的叶轮(35);所述出料辊(34)与叶轮(35)均与所述料槽(32)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种纸张放纸机,其特征在于:所述顶出机构(1)包括垂直设在地面上的顶出气缸(11)和设在所述气缸(11)伸缩端的顶板(12);所述顶板(12)与所述气缸(11)的伸缩端铰接;所述顶板(12)与所述导向槽(4)的边缘转动连接。3.根据权利要求1所述的一种纸张放纸机,其特征在于:所述供料机构(2)包括设在所述顶出机构(1)上方的料仓(21)和设在所述料仓(21)底部的送料板(22);所述送料板(22)与所述料仓(21)滑动连接;所述送料板(22)开设有限位孔。4.根据权利要求1所述的一种纸张放纸机,其特征在于:所述导向槽(4)远离所述顶出机构(1)的一端设有挡板(41);所述挡板(41)与所述导向槽(4)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种纸张放纸机,其特征在于:所述导向槽(4)底部设有多个滚轮(42);所述滚轮(42)与所述导向槽(4)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种纸张放纸机,其特征在于:所述导向槽(4)靠近所述顶出机构(1)的一端开口大小沿物料早所述导向槽(4)内运动的方向逐渐减小。7.根据权利要求1所述的一种纸张放纸机,其特征在于:所述出料辊(34)外表面套设有防滑胶套。8.根据权利要求1所述的一种纸张放纸机,其特征在于:所述支撑架(31)中垂直地面的支撑杆为伸缩杆。
技术总结本申请涉及一种纸张放纸机,主要涉及印刷制品加工的技术领域,其包括固定设在地面上的顶出机构、设在所述顶出机构上方的供料机构、设在所述顶出机构一侧的供纸机构和设在所述顶出机构一侧的导向槽;所述供纸机构包括固定设在地面上的支撑架、设在所述支撑架上的料槽、设在所述料槽一端的推料杆、设在所述料槽另一端的出料辊和设在所述料槽上靠近所述出料辊一端的叶轮;所述出料辊与叶轮均与所述料槽转动连接。本申请具有使用方便、生产效率高、自动化程度高的优点。自动化程度高的优点。自动化程度高的优点。
技术研发人员:ꢀ(51)Int.Cl.B65H1/02
受保护的技术使用者:新华社印务有限责任公司
技术研发日:2022.07.29
技术公布日:2023/1/6