一种四通换向阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种四通换向阀。


背景技术：

2.如图6所述是燃烧炉装置，燃烧炉上具有进风口和出风口并各自连接设置有进风管道和出风管道；进风管道和出风管道远端与第一四通换向阀具有的两个连接口相连；在四通换向阀的其余两个连接口上各自通过连接管与换热器相连；两个换热器还各自通过连接管道与第二四通换向阀的其中两个连接口相连；第二换向阀的另外两个连接口各自与抽风机相连。上述装置系统在工作时，燃烧炉内产生的烟气通过第一四通换向阀进入换热器，从换热器出来经过第二四通换向阀排出；抽风机将空气送入第二四通换向阀，通过换热器加热空气经过第一四通换向阀进入燃烧炉助燃；通过控制两个四通换向阀换向实现交替使用。
3.上述的装置系统中，采用现有结构的四通换向阀存在以下缺点：现有结构的四通换向阀密封效果差，不能够很好的进行密封换向，致使空气进入燃烧炉的含氧量低，不能够更加充分的燃烧，造成燃料的浪费。
4.因此，怎样才能够提供一种结构设计更加简单合理，密封效果更好的四通换向阀，成为了本领域技术人员有待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构设计更加简单合理，密封效果更好的四通换向阀。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种四通换向阀，包括阀体，阀体内部具有圆柱形结构的阀体空腔，在阀体空腔内且沿轴线方向可转动的设有转轴，在转轴两侧且沿阀体空腔直径方向呈对称的设有矩形的阀门板；阀体外部设有驱动部分结构并与转轴相连；在阀体上且沿阀体空腔圆周方向均匀的设有四个换向连接孔；其特征在于，在其中一组呈相对布置的换向连接孔的两侧各自设有第一密封组件和第二密封组件，第一密封组件和第二密封组件包括各自设置在阀门板两侧的且整体呈u形设置在阀体空腔两端面和内周壁上的第一密封凸起和第二密封凸起，第一密封凸起和第二密封凸起各自具有面向阀门板两侧的第一密封面和第二密封面并各自设有第一密封条和第二密封条；阀门板能够在第一密封条和第二密封条之间转动，并各自与第一密封条和第二密封条相贴密封。
7.这样，上述的四通换向阀结构中，通过在其中一组呈相对布置的两个换向连接孔的两侧各自设有第一密封组件和第二密封组件，再使得第一密封组件和第二密封组件包括各自设置在阀门板两侧的且整体呈u形设置在阀体空腔两端面和内周壁上的第一密封凸起和第二密封凸起，第一密封凸起和第二密封凸起各自具有面向阀门板两侧的第一密封面和第二密封面并各自设有第一密封条和第二密封条；阀门板能够在第一密封条和第二密封条之间转动，并各自与第一密封条和第二密封条相贴密封。通过设置第一密封条和第二密封
条，使得两个阀门板能够各自对应的第一密封条和第二密封条相贴密封，提高了密封效果；将上述结构的四通换向阀应用于燃烧炉装置时，能够更好的实现密封，从而更好的达到节能的效果。
8.作为优化，所述第一密封凸起包括连接固定在阀体空腔内周壁上的第一竖条，在第一竖条两端各自设有第一横条，第一横条各自连接固定在阀体空腔两端面上；在第一竖条上设有第一竖向安装槽，在两第一横条上各自设有第一横向安装槽；所述第一密封条包括各自对应安装设置在第一竖向安装槽和第一横向安装槽内的第一竖向密封条和第一横向密封条。
9.这样，第一密封凸起由第一竖条和两个第一横条组成，在第一竖条和两个第一横条上各自设置第一竖向安装槽和第一横向安装槽并各自安装第一竖向密封条和第一横向密封条；整个结构设计更加简单，能够更加方便第一竖向密封条和第一横向密封条安装。
10.作为优化，第一竖条和第一横条各自通过连接螺钉连接固定在阀体上。
11.这样，第一竖条和第一横条各自通过连接螺钉连接固定在阀体上，能够更加方便拆装。
12.作为优化，所述第二密封凸起包括连接固定在阀体空腔内周壁上的第二竖条，在第二竖条两端各自设有第二横条，第二横条各自连接固定在阀体空腔两端面上；在第二竖条上设有第二竖向安装槽，在两第二横条上各自设有第二横向安装槽；所述第二密封条包括各自对应安装设置在第二竖向安装槽和第二横向安装槽内的第二竖向密封条和第二横向密封条。
13.这样，结构设计更加简单合理，能够更加方便第二竖向密封条和第二横向密封条的安装。
14.作为优化，第二竖条和第二横条各自通过连接螺钉连接固定在阀体上。
15.这样，第二竖条和第二横条各自通过连接螺钉连接固定在阀体上，能够更加方便拆装。
16.作为优化，在所述换向连接孔上各自对应的连接固定有换向连接管，在换向连接管远端各自连接有换向连接法兰盘。
17.这样，能够更加方便整个四通阀的连接和安装。
18.作为优化，阀体包括外部的呈圆管形结构设计的阀体外壳，在阀体外壳上下两端各自设有阀盖板，且阀体外壳和两个阀盖板之间形成所述阀体空腔。
19.这样，阀体结构设计更加简单，更加方便加工制造。
20.综上所述，上述结构的四通阀具有结构设计更加简单合理，密封效果更好的优点。
附图说明
21.图1是本实用新型具体实施方式中的四通换向阀的结构示意图。
22.图2是图1旋转一角度后的示意图。
23.图3是图1的主视图。
24.图4是图3的a-a剖视示意图。
25.图5是图3的b-b剖视示意图。
26.图6是背景技术中的燃烧炉装置的连接结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合一种使用了本实用新型结构的偏心半球阀的附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.如图1至图5所示，一种四通换向阀，包括阀体1，阀体内部具有圆柱形结构的阀体空腔2，在阀体空腔内且沿轴线方向可转动的设有转轴3，在转轴两侧且沿阀体空腔直径方向呈对称的设有矩形的阀门板4；阀体外部设有驱动部分结构5并与转轴相连；在阀体上且沿阀体空腔圆周方向均匀的设有四个换向连接孔6；在其中一组呈相对布置的换向连接孔的两侧各自设有第一密封组件和第二密封组件，第一密封组件和第二密封组件包括各自设置在阀门板两侧的且整体呈u形设置在阀体空腔两端面和内周壁上的第一密封凸起7和第二密封凸起8，第一密封凸起和第二密封凸起各自具有面向阀门板两侧的第一密封面和第二密封面并各自设有第一密封条9和第二密封条10；阀门板能够在第一密封条和第二密封条之间转动，并各自与第一密封条和第二密封条相贴密封。
29.这样，上述的四通换向阀结构中，通过在其中一组呈相对布置的两个换向连接孔的两侧各自设有第一密封组件和第二密封组件，再使得第一密封组件和第二密封组件包括各自设置在阀门板两侧的且整体呈u形设置在阀体空腔两端面和内周壁上的第一密封凸起和第二密封凸起，第一密封凸起和第二密封凸起各自具有面向阀门板两侧的第一密封面和第二密封面并各自设有第一密封条和第二密封条；阀门板能够在第一密封条和第二密封条之间转动，并各自与第一密封条和第二密封条相贴密封。通过设置第一密封条和第二密封条，使得两个阀门板能够各自对应的第一密封条和第二密封条相贴密封，提高了密封效果；将上述结构的四通换向阀应用于燃烧炉装置时，能够更好的实现密封，从而更好的达到节能的效果。
30.本具体实施方式中，所述第一密封凸起包括连接固定在阀体空腔内周壁上的第一竖条11，在第一竖条两端各自设有第一横条12，第一横条各自连接固定在阀体空腔两端面上；在第一竖条上设有第一竖向安装槽，在两第一横条上各自设有第一横向安装槽；所述第一密封条包括各自对应安装设置在第一竖向安装槽和第一横向安装槽内的第一竖向密封条和第一横向密封条。
31.这样，第一密封凸起由第一竖条和两个第一横条组成，在第一竖条和两个第一横条上各自设置第一竖向安装槽和第一横向安装槽并各自安装第一竖向密封条和第一横向密封条；整个结构设计更加简单，能够更加方便第一竖向密封条和第一横向密封条安装。
32.本具体实施方式中，第一竖条和第一横条各自通过连接螺钉连接固定在阀体上。
33.这样，第一竖条和第一横条各自通过连接螺钉连接固定在阀体上，能够更加方便拆装。
34.本具体实施方式中，所述第二密封凸起包括连接固定在阀体空腔内周壁上的第二竖条13，在第二竖条两端各自设有第二横条14，第二横条各自连接固定在阀体空腔两端面上；在第二竖条上设有第二竖向安装槽，在两第二横条上各自设有第二横向安装槽；所述第
二密封条包括各自对应安装设置在第二竖向安装槽和第二横向安装槽内的第二竖向密封条和第二横向密封条。
35.这样，结构设计更加简单合理，能够更加方便第二竖向密封条和第二横向密封条的安装。
36.本具体实施方式中，第二竖条和第二横条各自通过连接螺钉连接固定在阀体上。
37.这样，第二竖条和第二横条各自通过连接螺钉连接固定在阀体上，能够更加方便拆装。
38.本具体实施方式中，在所述换向连接孔上各自对应的连接固定有换向连接管15，在换向连接管远端各自连接有换向连接法兰盘16。
39.这样，能够更加方便整个四通阀的连接和安装。
40.本具体实施方式中，阀体包括外部的呈圆管形结构设计的阀体外壳17，在阀体外壳上下两端各自设有阀盖板18，且阀体外壳和两个阀盖板之间形成所述阀体空腔。
41.这样，阀体结构设计更加简单，更加方便加工制造。
42.具体的，驱动部分结构包括两个矩形筒状结构设计的且呈层叠的安装设置在阀体上端面上的减震安装架19，在减震安装架上端安装有转动驱动机构，转轴上端向上穿过两个减震安装架上设有的让位孔后，并与转动驱动机构的工作端相连。这样更加方便安装设置，并且还能够更好的起到减震安装的作用，更好的带动转轴旋转。
43.综上所述，上述结构的四通阀具有结构设计更加简单合理，密封效果更好的优点。
44.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种四通换向阀，包括阀体，阀体内部具有圆柱形结构的阀体空腔，在阀体空腔内且沿轴线方向可转动的设有转轴，在转轴两侧且沿阀体空腔直径方向呈对称的设有矩形的阀门板；阀体外部设有驱动部分结构并与转轴相连；在阀体上且沿阀体空腔圆周方向均匀的设有四个换向连接孔；其特征在于，在其中一组呈相对布置的换向连接孔的两侧各自设有第一密封组件和第二密封组件，第一密封组件和第二密封组件包括各自设置在阀门板两侧的且整体呈u形设置在阀体空腔两端面和内周壁上的第一密封凸起和第二密封凸起，第一密封凸起和第二密封凸起各自具有面向阀门板两侧的第一密封面和第二密封面并各自设有第一密封条和第二密封条；阀门板能够在第一密封条和第二密封条之间转动，并各自与第一密封条和第二密封条相贴密封。2.如权利要求1所述的一种四通换向阀，其特征在于：所述第一密封凸起包括连接固定在阀体空腔内周壁上的第一竖条，在第一竖条两端各自设有第一横条，第一横条各自连接固定在阀体空腔两端面上；在第一竖条上设有第一竖向安装槽，在两第一横条上各自设有第一横向安装槽；所述第一密封条包括各自对应安装设置在第一竖向安装槽和第一横向安装槽内的第一竖向密封条和第一横向密封条。3.如权利要求2所述的一种四通换向阀，其特征在于：第一竖条和第一横条各自通过连接螺钉连接固定在阀体上。4.如权利要求1所述的一种四通换向阀，其特征在于：所述第二密封凸起包括连接固定在阀体空腔内周壁上的第二竖条，在第二竖条两端各自设有第二横条，第二横条各自连接固定在阀体空腔两端面上；在第二竖条上设有第二竖向安装槽，在两第二横条上各自设有第二横向安装槽；所述第二密封条包括各自对应安装设置在第二竖向安装槽和第二横向安装槽内的第二竖向密封条和第二横向密封条。5.如权利要求4所述的一种四通换向阀，其特征在于：第二竖条和第二横条各自通过连接螺钉连接固定在阀体上。6.如权利要求1所述的一种四通换向阀，其特征在于：在所述换向连接孔上各自对应的连接固定有换向连接管，在换向连接管远端各自连接有换向连接法兰盘。7.如权利要求1所述的一种四通换向阀，其特征在于：阀体包括外部的呈圆管形结构设计的阀体外壳，在阀体外壳上下两端各自设有阀盖板，且阀体外壳和两个阀盖板之间形成所述阀体空腔。

技术总结
本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种四通换向阀，包括阀体，阀体内部具有圆柱形结构的阀体空腔，在阀体空腔内且沿轴线方向可转动的设有转轴，在转轴两侧且沿阀体空腔直径方向呈对称的设有矩形的阀门板；阀体外部设有驱动部分结构并与转轴相连；在阀体上且沿阀体空腔圆周方向均匀的设有四个换向连接孔；在其中一组呈相对布置的换向连接孔的两侧各自设有第一密封组件和第二密封组件，第一密封组件和第二密封组件包括各自设置在阀门板两侧的且整体呈U形设置在阀体空腔两端面和内周壁上的第一密封凸起和第二密封凸起。本实用新型具有结构设计更加简单合理，密封效果更好的优点。点。点。


技术研发人员：刘伟 郑云海 岳中明 冯建超
受保护的技术使用者：重庆海王仪器仪表有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/1/6