一种温度控制稳定的有机肥生产发酵池的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种温度控制稳定的有机肥生产发酵池。


背景技术：

2.有机肥是经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，富含多种有机酸、肽类以及氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，还可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性。有机肥在生产过程中，为了使动植物费力快速产生腐殖质，通常需要装设在发酵池中进行统一发酵。常见的有机肥发酵池如申请号为cn202021103869.6的一种免翻有机肥发酵池采用注气管的形式插入原料内，向堆积原料的发酵池内注气，来实现对内部原料的有氧发酵。由于物料的堆积，使得注气时原料内部空气流通不畅，接触不充分，同时强行注气，能耗高，不够节能环保。
3.现有的有机肥发酵池发酵温度控制不稳定，空气与内部堆积的原料接触不充分，从而使得有机肥的发酵周期长，生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种温度控制稳定的有机肥生产发酵池，以解决上述背景技术中提出的现有的有机肥发酵池发酵温度控制不稳定，空气与内部堆积的原料接触不充分，从而使得有机肥的发酵周期长，生产效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度控制稳定的有机肥生产发酵池，包括发酵池底池和多个组装池框组件，所述发酵池底池的顶端自下而上依次卡合连接有多个组装池框组件，多个所述组装池框组件均包括发酵池框和加热组件，所述发酵池框内侧壁的底部固定设置有细目网架，所述发酵池框与细目网架连接处的顶部固定安装有加热组件，所述加热组件包括安装架和多个导热套管，所述安装架的一侧固定设置有多个均匀分布的导热套管，多个所述导热套管的内侧均固定安装有电热管和控温热电偶，采用分层式叠放发酵的方式来对有机肥原料进行发酵，池框内装设有加热组件，采用水浴加热的方式对池框内的原料进行控温，使原料内部温度均匀稳定，相邻池框之间可流通空气，便于内部原料与空气充分接触，从而能够有效提高微生物的活性，缩短有机肥的发酵周期，提高有机肥的生产效率，多个所述导热套管的内部均填充有水浴加热液，采用水浴加热的方式对原料进行控温，控温精准稳定。
6.优选的，所述发酵池框顶端的外围开设有拼接槽，所述发酵池框底端的外围固定设置有拼接卡块，稳定可靠，便于维护。
7.优选的，所述发酵池框两侧的中部均开设有两个叉车孔，为发酵池的组装和拆卸提供了便利。
8.优选的，所述发酵池框的两端均固定连通有换气管，便于空气在发酵池框之间流通，使原料能够充分与空气接触，提高发酵速率。
9.优选的，所述发酵池底池的正面固定连通有排液管，所述排液管的中部固定安装有排液阀门，便于工作人员定期清理发酵池池底的污水。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机肥发酵池采用分层式叠放发酵的方式来对有机肥原料进行发酵，池框内装设有加热组件，采用水浴加热的方式对池框内的原料进行控温，使原料内部温度均匀稳定，相邻池框之间可流通空气，便于内部原料与空气充分接触，从而能够有效提高微生物的活性，缩短有机肥的发酵周期，提高有机肥的生产效率，更加节能环保。
附图说明
11.图1为本实用新型发酵池的结构示意图；
12.图2为本实用新型组装池框组件的结构示意图；
13.图3为本实用新型组装池框组件的正视截面图；
14.图4为本实用新型加热组件的正视截面图。
15.图中：1、发酵池底池；2、排液阀门；3、组装池框组件；31、发酵池框；32、细目网架；33、加热组件；331、安装架；332、导热套管；333、电热管；334、控温热电偶；34、换气管；35、叉车孔；36、拼接槽；37、拼接卡块；4、排液管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种温度控制稳定的有机肥生产发酵池，包括发酵池底池1和多个组装池框组件3，发酵池底池1的顶端自下而上依次卡合连接有多个组装池框组件3，多个组装池框组件3均包括发酵池框31和加热组件33，发酵池框31内侧壁的底部固定设置有细目网架32，发酵池框31与细目网架32连接处的顶部固定安装有加热组件33，加热组件33包括安装架331和多个导热套管332，安装架331的一侧固定设置有多个均匀分布的导热套管332，多个导热套管332的内侧均固定安装有电热管333和控温热电偶334，发酵池框31顶端的外围开设有拼接槽36，发酵池框31底端的外围固定设置有拼接卡块37，发酵池框31两侧的中部均开设有两个叉车孔35，发酵池框31的两端均固定连通有换气管34，多个导热套管332的内部均填充有水浴加热液，发酵池底池1的正面固定连通有排液管4，排液管4的中部固定安装有排液阀门2，控温均匀稳定，能够有效提高微生物的活性，有效缩短有机肥的发酵周期，提高有机肥的生产效率，更加节能环保。
18.本申请实施例在使用时：取出多个发酵池框31，在细目网架32上平铺待发酵的有机肥原料，直至有机肥原料的厚度覆盖住电热管333，在平铺后的有机肥原料表面喷洒适量发酵水，保持原料湿润，随后利用叉车插入叉车孔35内，将多个发酵池框31依次叠放在发酵池底池1上，对加热组件33接电，电热管333会对导热套管332内的水浴液进行加热，并通过控温热电偶334进行精准控温，使有机肥原料内的温度始终控制在25-28摄氏度，采用水浴加热的方式进行控温，控温更加稳定均匀，外界的空气会通过换气管34和叉车孔35进入到两个发酵池框31之间，使发酵过程中有充足的氧气，原料内多余的水分会在重力的作用下下落进入发酵池底池1内进行统一收集，能够有效提高微生物的活性，缩短有机肥的发酵周
期，提高有机肥的生产效率，更加节能环保。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种温度控制稳定的有机肥生产发酵池，包括发酵池底池(1)和多个组装池框组件(3)，其特征在于：所述发酵池底池(1)的顶端自下而上依次卡合连接有多个组装池框组件(3)，多个所述组装池框组件(3)均包括发酵池框(31)和加热组件(33)，所述发酵池框(31)内侧壁的底部固定设置有细目网架(32)，所述发酵池框(31)与细目网架(32)连接处的顶部固定安装有加热组件(33)，所述加热组件(33)包括安装架(331)和多个导热套管(332)，所述安装架(331)的一侧固定设置有多个均匀分布的导热套管(332)，多个所述导热套管(332)的内侧均固定安装有电热管(333)和控温热电偶(334)。2.根据权利要求1所述的一种温度控制稳定的有机肥生产发酵池，其特征在于：所述发酵池框(31)顶端的外围开设有拼接槽(36)，所述发酵池框(31)底端的外围固定设置有拼接卡块(37)。3.根据权利要求1所述的一种温度控制稳定的有机肥生产发酵池，其特征在于：所述发酵池框(31)两侧的中部均开设有两个叉车孔(35)。4.根据权利要求1所述的一种温度控制稳定的有机肥生产发酵池，其特征在于：所述发酵池框(31)的两端均固定连通有换气管(34)。5.根据权利要求1所述的一种温度控制稳定的有机肥生产发酵池，其特征在于：所述发酵池底池(1)的正面固定连通有排液管(4)，所述排液管(4)的中部固定安装有排液阀门(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种温度控制稳定的有机肥生产发酵池，包括发酵池底池和多个组装池框组件，发酵池底池的顶端自下而上依次卡合连接有多个组装池框组件，多个组装池框组件均包括发酵池框和加热组件，发酵池框内侧壁的底部固定设置有细目网架，本实用新型一种温度控制稳定的有机肥生产发酵池，该有机肥发酵池采用分层式叠放发酵的方式来对有机肥原料进行发酵，池框内装设有加热组件，采用水浴加热的方式对池框内的原料进行控温，使原料内部温度均匀稳定，相邻池框之间可流通空气，便于内部原料与空气充分接触，从而能够有效提高微生物的活性，缩短有机肥的发酵周期，提高有机肥的生产效率，更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。


技术研发人员：朱培丰 田丽 朱丙考 孔应敏 霍瑞凤
受保护的技术使用者：山东中农生物工程有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/1/6