一种管道预埋挖掘装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道预埋挖掘技术领域，具体为一种管道预埋挖掘装置。


背景技术：

2.经检索公开号为cn212052935u，公开了一种建筑工程施工用管道预埋挖掘装置，包括支撑箱，所述支撑箱的底部固定安装有两个第二连接架，两个所述第二连接架的之间设有挖掘机箱，两个所述第二连接架的内部均固定安装有固定夹板，两个所述固定夹板均通过两个螺钉与挖掘机箱固定连接，所述挖掘机箱的内部固定安装有挖掘电机，所述挖掘电机的输出端固定安装有挖掘转杆，所述挖掘转杆的一端贯穿挖掘机箱并延伸至挖掘机箱的外部。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，对比文件中通过支撑箱、挖掘机箱、除土铲平板、挖掘转杆和旋转刀片的结合，进行挖掘作业，在挖掘过程中，无法避免挖掘过程中发生偏移，影响管道的填埋。
4.因此我们提出一种管道预埋挖掘装置，能够避免挖掘过程中发生偏移。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种管道预埋挖掘装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道预埋挖掘装置，包括固定架和支撑架；
7.所述固定架呈倒u形，所述固定架的内部开设有调节槽，所述固定架一侧的中部通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿调节槽的内壁并与转动杆固定连接，所述转动杆通过轴承与调节槽另一侧的内壁转动连接，所述转动杆贯穿第一皮带轮的中部并与第一皮带轮固定连接，所述第一皮带轮的外侧经传动皮带传动连接有两组第二皮带轮，所述第二皮带轮的中部水平贯穿安装有丝杆，所述调节槽的前后两侧通过轴承与丝杆转动连接，所述调节槽内部的前后两侧滑动连接有调节块，所述调节块的内部水平贯穿开设有第一螺纹槽，所述丝杆与第一螺纹槽螺纹连接；
8.所述支撑架两侧的内壁与调节块焊接，所述支撑架上表面的中部通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端贯穿支撑架的顶端内壁并与挖斗固定连接，所述固定架前后两侧的底端水平焊接有固定板，所述固定板的底侧通过螺栓固定连接有滚轮，所述固定架内壁的中部可拆卸安装有激光灯，所述激光灯与标板水平平齐。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述标板的底侧设置有插销，所述插销的顶端与标板底侧的中部焊接。
10.作为本技术技术方案的一可选方案，所述固定板的底侧竖直贯穿开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内部螺纹连接有支撑腿，所述支撑腿的顶端焊接有转盘。
11.作为本技术技术方案的一可选方案，所述第一皮带轮与第二皮带轮的尺寸相配
合，所述挖斗与固定架的尺寸相配合。
12.作为本技术技术方案的一可选方案，所述固定架的一侧通过螺钉固定连接有控制面板，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与伺服电机和电液推杆的输入端通过导线构成电连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下，通过激光灯和标板的结合，能够根据管道的预埋位置，对固定架的位置进行调整，进一步调整挖斗的挖掘位置，通过电液推杆、伺服电机、转动杆、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、丝杆、调节块和固定架的结合，控制伺服电机工作，能够带动支撑架移动，进一步推动挖斗在固定架内移动，避免挖掘过程中发生偏移，影响管道的填埋。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种管道预埋挖掘装置的俯视图；
16.图2为本实用新型一种管道预埋挖掘装置的侧视图；
17.图3为本实用新型一种管道预埋挖掘装置的标板侧视图。
18.图中：固定架1，调节槽2，伺服电机3，转动杆4，第一皮带轮5，传动皮带6，第二皮带轮7，丝杆8，调节块9，第一螺纹槽10，支撑架11，电液推杆12，挖斗13，激光灯14，标板15，插销16，固定板17，滚轮18，第二螺纹槽19，支撑腿20，转盘21，控制面板22。
具体实施方式
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道预埋挖掘装置，包括固定架1和支撑架11；
20.固定架1呈倒u形，固定架1的内部开设有调节槽2，固定架1一侧的中部通过螺栓固定连接有伺服电机3，伺服电机3的电机轴贯穿调节槽2的内壁并与转动杆4固定连接，转动杆4通过轴承与调节槽2另一侧的内壁转动连接，转动杆4贯穿第一皮带轮5的中部并与第一皮带轮5固定连接，第一皮带轮5的外侧经传动皮带6传动连接有两组第二皮带轮7，第二皮带轮7的中部水平贯穿安装有丝杆8，调节槽2的前后两侧通过轴承与丝杆8转动连接，调节槽2内部的前后两侧滑动连接有调节块9，调节块9的内部水平贯穿开设有第一螺纹槽10，丝杆8与第一螺纹槽10螺纹连接；支撑架11两侧的内壁与调节块9焊接，支撑架11上表面的中部通过螺栓固定连接有电液推杆12，电液推杆12的伸缩端贯穿支撑架11的顶端内壁并与挖斗13固定连接，固定架1前后两侧的底端水平焊接有固定板17，固定板17的底侧通过螺栓固定连接有滚轮18，固定架1内壁的中部可拆卸安装有激光灯14，激光灯14与标板15水平平齐，通过激光灯14和标板15的结合，能够根据管道的预埋位置，对固定架1的位置进行调整，进一步调整挖斗13的挖掘位置，通过电液推杆12、伺服电机3、转动杆4、第一皮带轮5、传动皮带6、第二皮带轮7、丝杆8、调节块9和固定架11的结合，控制伺服电机3工作，能够带动支撑架11移动，进一步推动挖斗13在固定架1内移动，避免挖掘过程中发生偏移，影响管道的填埋。
21.本实施例中，标板15的底侧设置有插销16，插销16的顶端与标板15底侧的中部焊
接，通过安装有插销16，方便把标板15插放在地面上。
22.本实施例中，固定板17的底侧竖直贯穿开设有第二螺纹槽19，第二螺纹槽19的内部螺纹连接有支撑腿20，支撑腿20的顶端焊接有转盘21，通过转盘21能够带动支撑腿20转动与地面贴合，提高固定架1的稳定性。
23.本实施例中，第一皮带轮5与第二皮带轮7的尺寸相配合，挖斗13与固定架1的尺寸相配合，控制伺服电机3工作，通过第一皮带轮5能够带动第二皮带轮7稳定的转动。
24.本实施例中，固定架1的一侧通过螺钉固定连接有控制面板22，控制面板22的输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制面板22的输出端与伺服电机3和电液推杆12的输入端通过导线构成电连接，通过控制面板22能够控制伺服电机3和电液推杆12工作。
25.在一种管道预埋挖掘装置使用的时候，根据管道的预埋位置，把标板15底侧的插销16插放在地面上，打开激光灯14，使激光红点投放在标板15的中央，进一步对固定架1的位置进行调整，通过转盘21能够带动支撑腿20转动与地面贴合，提高固定架1的稳定性，控制电液推杆12工作，能够推动挖斗13往下移动插入至土壤内，控制伺服电机3工作，通过转动杆4带动第一皮带轮5转动，经传动皮带6带动第二皮带轮7中部的丝杆8转动，进一步带动调节块9外侧焊接的支撑架11移动，从而推动挖斗13在固定架1内移动，避免挖掘过程中发生偏移，影响管道的填埋。

技术特征：
1.一种管道预埋挖掘装置，其特征在于，包括固定架(1)和支撑架(11)；所述固定架(1)呈倒u形，所述固定架(1)的内部开设有调节槽(2)，所述固定架(1)一侧的中部通过螺栓固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的电机轴贯穿调节槽(2)的内壁并与转动杆(4)固定连接，所述转动杆(4)通过轴承与调节槽(2)另一侧的内壁转动连接，所述转动杆(4)贯穿第一皮带轮(5)的中部并与第一皮带轮(5)固定连接，所述第一皮带轮(5)的外侧经传动皮带(6)传动连接有两组第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的中部水平贯穿安装有丝杆(8)，所述调节槽(2)的前后两侧通过轴承与丝杆(8)转动连接，所述调节槽(2)内部的前后两侧滑动连接有调节块(9)，所述调节块(9)的内部水平贯穿开设有第一螺纹槽(10)，所述丝杆(8)与第一螺纹槽(10)螺纹连接；所述支撑架(11)两侧的内壁与调节块(9)焊接，所述支撑架(11)上表面的中部通过螺栓固定连接有电液推杆(12)，所述电液推杆(12)的伸缩端贯穿支撑架(11)的顶端内壁并与挖斗(13)固定连接，所述固定架(1)前后两侧的底端水平焊接有固定板(17)，所述固定板(17)的底侧通过螺栓固定连接有滚轮(18)，所述固定架(1)内壁的中部可拆卸安装有激光灯(14)，所述激光灯(14)与标板(15)水平平齐。2.根据权利要求1所述的一种管道预埋挖掘装置，其特征在于：所述标板(15)的底侧设置有插销(16)，所述插销(16)的顶端与标板(15)底侧的中部焊接。3.根据权利要求1所述的一种管道预埋挖掘装置，其特征在于：所述固定板(17)的底侧竖直贯穿开设有第二螺纹槽(19)，所述第二螺纹槽(19)的内部螺纹连接有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的顶端焊接有转盘(21)。4.根据权利要求1所述的一种管道预埋挖掘装置，其特征在于：所述第一皮带轮(5)与第二皮带轮(7)的尺寸相配合，所述挖斗(13)与固定架(1)的尺寸相配合。5.根据权利要求1所述的一种管道预埋挖掘装置，其特征在于：所述固定架(1)的一侧通过螺钉固定连接有控制面板(22)，所述控制面板(22)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板(22)的输出端与伺服电机(3)和电液推杆(12)的输入端通过导线构成电连接。

技术总结
本实用新型涉及管道预埋挖掘技术领域，公开了一种管道预埋挖掘装置，包括固定架和支撑架；所述固定架呈倒U形，所述固定架的内部开设有调节槽，所述固定架一侧的中部通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿调节槽的内壁并与转动杆固定连接，所述转动杆通过轴承与调节槽另一侧的内壁转动连接。本实用新型通过激光灯和标板的结合，能够根据管道的预埋位置，对固定架的位置进行调整，进一步调整挖斗的挖掘位置，通过电液推杆、伺服电机、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、丝杆、调节块和固定架的结合，控制伺服电机工作，能够带动支撑架移动，进一步推动挖斗在固定架内移动，避免挖掘过程中发生偏移，影响管道的填埋。影响管道的填埋。影响管道的填埋。


技术研发人员：徐琛
受保护的技术使用者：徐琛
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2023/1/6