集成一体逆流膜滤芯及净水机的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯技术领域，尤其涉及一种集成一体逆流膜滤芯及净水机。


背景技术：

2.家用净水市场的净水器通常为反渗透净水器，由于其极高的过滤精度和较长的使用周期而深受用户喜爱，但目前滤芯内的过滤材料单一，通常需要多种装有不同过滤材料的滤芯联合使用，导致整体的占有空间变大，而厨下空间有限，所以无法满足用户的需求，而且反渗透膜滤芯存在首杯水现象，即停机一段时间后由于离子渗透作用导致重新开机后的第一杯纯水的脱盐率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种集成一体逆流膜滤芯及净水机，将多种过滤材料集成在同一滤芯上，降低整体体积，同时可以反向压缩纯水进而挤压排出废水，缓解首杯水现象。
4.第一方面，本实用新型实施例提供了一种集成一体逆流膜滤芯，所述集成一体逆流膜滤芯包括：
5.筒盖，所述筒盖设有原水管道、纯水管道和废水管道；
6.筒体，所述筒体的上端与所述筒盖密封连接，所述筒体内部设有中心管、第一过滤组件、第二过滤组件、第三过滤组件和分流组件，所述分流组件用于将所述第一过滤组件、所述第二过滤组件和所述第三过滤组件三者之间互相间隔，所述第一过滤组件为环形体并且环绕于所述第三过滤组件，所述第二过滤组件位于所述第一过滤组件下方，所述第一过滤组件分别与所述原水管道和所述第二过滤组件连通，所述中心管穿设于所述第二过滤组件，所述中心管的外周壁设有用于与所述第二过滤组件连通的第一通孔，所述第二过滤组件与所述筒体的内壁之间的环形腔为储水区，所述中心管的下端与所述储水区连通，所述第三过滤组件分别与所述纯水管道和所述中心管的上端连通，所述废水管道通过所述分流组件和所述第三过滤组件之间的环形间隙进而与所述第二过滤组件连通。
7.根据本实用新型实施例的集成一体逆流膜滤芯，至少具有如下技术效果：待过滤的水从原水管道进入后，依次经过第一过滤组件、第二过滤组件、中心管和第三过滤组件后从纯水管道排出，而被第二过滤组件隔绝在中心管外的废水从第二过滤组件内经过环形间隙后从废水管道排出，三重过滤的的方式使得纯水更加干净纯洁；同时，筒体内有储水区，当滤芯工作时部分纯水经过中心管进入储水区中；当滤芯停止工作时，由于压力差的关系，储水区的纯水通过中心管重新进入第二过滤组件内，并且将残留在第二过滤组件内的废水挤压至废水管道内并排出。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述筒盖的下表面设有圆形凹槽、环绕所述圆形凹槽的第一环形凹槽、以及环绕所述第一环形凹槽的第二环形凹槽，所述原水管道与所述第二环形凹槽连通，所述废水管道穿过所述第二环形凹槽进而与所述第一环形凹槽连通，
所述纯水管道穿过所述第二环形凹槽以及所述第一环形凹槽进而与所述圆形凹槽连通。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述分流组件包括开口朝上的分流筒以及环绕所述分流筒的环形隔板，所述分流筒的外周壁位于所述第一过滤组件和所述第三过滤组件之间，所述环形隔板位于所述第一过滤组件和所述第二过滤组件之间，所述环形隔板的外壁与所述筒体的内壁紧密抵接，所述环形隔板的内壁与所述分流筒的内壁紧密抵接，所述环形隔板设有用于连通所述第一过滤组件和所述第二过滤组件的第二通孔，所述中心管的上端穿设于所述分流筒进而与所述第三过滤组件连通，所述分流筒的下端设有用于连通所述环形间隙与所述第二过滤组件的第三通孔，所述废水管道通过所述环形间隙和所述第三通孔进而与所述第二过滤组件连通。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一过滤组件包括第一环形端盖、第二环形端盖和第一滤材，所述第一环形端盖位于所述第二环形端盖的上方，所述第一环形端盖与所述筒盖紧密抵接，所述第二环形端盖与所述环形隔板紧密抵接，所述第一滤材位于所述第一环形端盖和所述第二环形端盖之间，所述第一滤材用于对原水进行过滤。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第二过滤组件包括第二滤材以及环绕包裹于所述第二滤材的环形密封件，所述环形密封件与所述筒体的内壁之间的环形腔为所述储水区。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述筒体内部设有底盖，所述底盖位于所述中心管下方，所述底盖承载所述第二滤材，所述底盖的中心设有连接管，所述连接管穿设于所述中心管内，所述底盖的下表面设有通水槽，所述通水槽用于连通所述中心管和所述储水区。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第三过滤组件包括滤盖、开口朝上的滤筒以及第三滤材，所述滤盖位于所述滤筒上方，所述滤盖与所述纯水管道连通，所述滤盖与所述滤筒密封连接形成内腔，所述滤筒与所述中心管连通，所述第三滤材位于所述内腔内。
14.第二方面，本实用新型实施例还提供了一种净水机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的集成一体逆流膜滤芯。
15.根据本实用新型实施例的净水机，至少具有如下技术效果：该净水机采用该集成一体逆流膜滤芯，待过滤的水从原水管道进入后，依次经过第一过滤组件、第二过滤组件、中心管和第三过滤组件后从纯水管道排出，而被第二过滤组件隔绝在中心管外的废水从第二过滤组件内经过环形间隙后从废水管道排出，三重过滤的的方式使得纯水更加干净纯洁；同时，筒体内有储水区，当滤芯工作时部分纯水经过中心管进入储水区中；当净水机停机时，滤芯继续工作使得储水区被填满直至到达临界压力值后停止，滤芯停止工作，接着，由于压力差的关系，储水区的纯水通过中心管重新进入第二过滤组件内，并且将残留在第二过滤组件内的废水挤压至废水管道内并排出，实现了自动稀释首杯水的效果，改善了由于净水机长时间停止后再次启动后的第一杯水的脱盐率极低的问题。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是本实用新型一些实施例的集成一体逆流膜滤芯的结构示意图；
19.图2是本实用新型一些实施例的筒盖的结构示意图；
20.图3是本实用新型一些实施例的筒盖的另一角度下的结构示意图；
21.图4是本实用新型一些实施例的部分集成一体逆流膜滤芯的结构示意图；
22.图5是本实用新型一些实施例的部分集成一体逆流膜滤芯的爆炸图；
23.图6是本实用新型一些实施例的环形隔板的结构示意图；
24.图7是本实用新型一些实施例的环形隔板的俯视图；
25.图8是本实用新型一些实施例的分流筒的结构示意图；
26.图9是本实用新型一些实施例的分流筒的另一角度下的结构示意图；
27.图10是本实用新型一些实施例的底盖的结构示意图；
28.图11是本实用新型一些实施例的底盖的另一角度下的结构示意图；
29.图12是本实用新型一些实施例的集成一体逆流膜滤芯的过滤原水形成纯水的水流示意图；
30.图13是本实用新型一些实施例的集成一体逆流膜滤芯的过滤原水形成废水的水流示意图。
31.附图标号：
32.筒盖100、原水管道110、纯水管道120、废水管道130、圆形凹槽140、第一环形凹槽150、第二环形凹槽160；
33.筒体200、中心管210、第一通孔212、储水区220、环形间隙230、底盖240、连接管242、通水槽244；
34.分流组件300、分流筒310、环形隔板320、第二通孔330、第三通孔340；
35.第一过滤组件400、第一环形端盖410、第二环形端盖420、第一滤材430；
36.第二过滤组件500、第二滤材510、环形密封件520；
37.第三过滤组件600、滤盖610、滤筒620、第三滤材630。
具体实施方式
38.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于组件分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
41.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
42.下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。
43.根据本实用新型的一些实施例，参照图1至图5，集成一体逆流膜滤芯包括筒盖100和筒体200，筒体200的上端和筒盖100的下端密封连接，筒盖100上设有原水管道110、纯水管道120和废水管道130，筒体200的内部设有中心管210、第一过滤组件400、第二过滤组件500、第三过滤组件600和分流组件300，中心管210沿上下方向竖直设置在筒体200内部，第三过滤组件600呈圆筒状，第一过滤组件400为环形体环绕于第三过滤组件600，第二过滤组件500位于第一过滤组件400和第三过滤组件600的下方，第一过滤组件400分别与原水管道110和第二过滤组件500连通，中心管210穿设于第二过滤组件500，中心管210的外周壁设有第一通孔212，第二过滤组件500通过第一通孔212进而与中心管210的内部连通，中心管210的上端与第三过滤组件600连通，第三过滤组件600与纯水管道120连通，第二过滤组件500呈圆筒状，第二过滤组件500和筒体200内壁之间有一个环形腔，该环形腔为储水区220，中心管210的下端与储水区220连通。
44.可以理解的是，参照图1至图3、图12和图13，待过滤的水从原水管道110进入筒体200后，先通过第一过滤组件400进行第一次的过滤，然后经过分流组件300进入第二过滤组件500中进行第二次过滤，第二过滤组件500过滤出来的纯水进入中心管210内，一部分纯水在中心管210内向上移动进入到第三过滤组件600中进行第三次过滤，随后通过纯水管道120被排出，另一部分的纯水在中心管210内向下移动进入到储水区220中；而第二过滤组件500过滤后剩下的废水在第二过滤组件500中向上移动，先通过分流组件300，然后经过第三过滤组件600和分流组件300之间的环形间隙230，最后到达废水管道130进而被排出。
45.还可以理解的是，集成一体逆流膜滤芯安装在净水机上后，当关闭纯水管道120的出口时，继续进行原水的过滤，由于这时的纯水管道120已被封闭，所以经过第二过滤组件500过滤后的纯水进入中心管210后向下移动至储水区220内并填满储水区220，当储水区220内的水压到达临界压力值时，压力检测器反馈至净水机，从而关闭了原水管道110，集成一体逆流膜滤芯停止工作，这时，由于储水区220的水压大于第二过滤组件500内的水压，所以储水区220内的纯水进行流动重新通过中心管210进入第二过滤组件500内，并且对位于第二过滤组件500内的废水进行挤压从而将废水通过废水管道130排出，实现了自动稀释首杯水的效果，改善了由于整机长时间停止后再次启动后的第一杯水的脱盐率极低的问题。
46.需要说明的是，第一过滤组件400主要用于过滤水中的泥沙、余氯及大分子有机物，对后续更高精度的过滤组件中的滤材起到了保护作用；第二过滤组件500为反渗透膜组件或纳滤膜组件；第三过滤组件600为碳棒组件，主要用于调节纯水的ph值，从而改善口感。
47.根据本实用新型的一些实施例，参照图2和图3，筒盖100的下表面设有圆形凹槽140、第一环形凹槽150和第二环形凹槽160，第一环形凹槽150环绕着圆形凹槽140，第二环形凹槽160环绕着第一环形凹槽150，原水管道110与第二环形凹槽160连通，废水管道130穿过第二环形凹槽160后进而与第一环形凹槽150连通，纯水管道120依次穿过第二环形凹槽160和第一环形凹槽150进而与圆形凹槽140连通；参照图1，第三过滤组件600的上端插入圆形凹槽140内并且与圆形凹槽140紧密抵接，第一过滤组件400的上端与第二环形凹槽160的内壁抵接进而使待过滤的原水经过原水管道110后进入第二环形凹槽160内然后进入第一过滤组件400中；第一过滤组件400和第三过滤组件600之间的环形间隙230连通第一环形凹
槽150和第二过滤组件500。
48.根据本实用新型的一些实施例，参照图1，图4至图9，分流组件300分流筒310和环形隔板320，分流筒310的轴线沿上下方向设置且分流筒310的开口朝上，环形隔板320环绕着分流筒310，分流筒310的外周壁位于第一过滤组件400和第三过滤组件600之间，分流筒310的外周壁能够防止第一过滤组件400内部与废水管道130连通，第三过滤组件600的下部分位于分流筒310内，分流筒310的外周壁与第三过滤组件600的外周壁之间的间隙即为环形间隙230，环形隔板320位于第一过滤组件400和第二过滤组件500之间，环形隔板320的外壁与筒体200的内壁紧密抵接，环形隔板320的内壁与分流筒310外周壁的下侧紧密抵接，环形隔板320设有多个第二通孔330，多个第二通孔330绕环形隔板320的轴线周向均匀分布，第一过滤组件400的内部与第二过滤组件500的内部通过第二通孔330连通，中心管210的上端穿过分流筒310的中部进而与第三过滤组件600的内部连通，分流筒310的下端设有多个第三通孔340，多个第三通孔340绕分流筒310的轴线周向均匀分布，废水管道130通过环形间隙230和第三通孔340进而与第二过滤组件500内部连通。
49.需要说明的是，参照图6和图7，环形隔板320有四个第二通孔330，可以根据需求调整第二通孔330的数量；参照图8和图9，分流筒310有八个第三通孔340，可以根据需求调整第三通孔340的数量。
50.根据本实用新型的一些实施例，在集成一体逆流膜滤芯正常工作时，第二通孔330的位于第一过滤组件400内的一侧的水压大于0.7mpa；当纯水管道120被关闭后，滤芯继续制水，使得纯水通过中心管210进入储水区220中，使得储水区220的水压不断增大，当检测到储水区220中的水压大于0.4mpa后，关闭原水管道110，储水区220中的纯水重新进入中心管210接着进入第二过滤组件500内，纯水将第二过滤组件500内残留的废水挤压到废水管道130中进而被排出。
51.根据本实用新型的一些实施例，参照图1、图4和图5，第一过滤组件400包括第一环形端盖410、第二环形端盖420和第一滤材430，第一环形端盖410位于第二环形端盖420的上方，第一环形端盖410的上端与筒盖100的第二环形凹槽160的槽壁紧密抵接，第二环形端盖420的下端与环形隔板320紧密抵接，第一滤材430位于第一环形端盖410和第二环形端盖420之间，第一滤材430用于过滤水中的泥沙、余氯及大分子有机物，对后续更高精度的过滤组件中的滤材起到了保护作用，第一滤材430可以是反渗透膜或纳滤膜。
52.根据本实用新型的一些实施例，参照图1，第二过滤组件500包括第二滤材510和环形密封件520，环形密封件520环绕包裹着第二滤材510，优选地，环形密封件520的材料为玻璃钢，环形密封件520采用食品级胶水缠绕并固定在第二滤材510的外周壁上；环形密封件520与筒体200内壁之间的环形腔为储水区220，第二滤材510可以是反渗透膜或纳滤膜。
53.根据本实用新型的一些实施例，参照图10至图12，筒体200内部的底部设有底盖240，底盖240位于中心管210的下方，底盖240承载着第二过滤组件500，底盖240的上表面的中心设有连接管242，连接管242穿设进入中心管210的下端以使中心管210的内部与底盖240的下方区域连通，下方区域为底盖240与筒体200内部的底部之间的区域，底盖240的下表面设有通水槽244，通水槽244能够连通储水区220和底盖240的下方区域，以使中心管210内部与储水区220连通。
54.根据本实用新型的一些实施例，参照图1、图4和图5，第三过滤组件600包括滤盖
610、滤筒620和第三滤材630，滤盖610位于滤筒620的上方，滤筒620的开口朝上，滤盖610与滤筒620密封连接形成内腔，第三滤材630位于内腔内，滤盖610的上端与纯水管道120连通，滤筒620的下端与中心管210连通。
55.在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种集成一体逆流膜滤芯，其特征在于，包括：筒盖(100)，所述筒盖(100)设有原水管道(110)、纯水管道(120)和废水管道(130)；筒体(200)，所述筒体(200)的上端与所述筒盖(100)密封连接，所述筒体(200)内部设有中心管(210)、第一过滤组件(400)、第二过滤组件(500)、第三过滤组件(600)和分流组件(300)，所述分流组件(300)用于将所述第一过滤组件(400)、所述第二过滤组件(500)和所述第三过滤组件(600)三者之间互相间隔，所述第一过滤组件(400)为环形体并且环绕于所述第三过滤组件(600)，所述第二过滤组件(500)位于所述第一过滤组件(400)下方，所述第一过滤组件(400)分别与所述原水管道(110)和所述第二过滤组件(500)连通，所述中心管(210)穿设于所述第二过滤组件(500)，所述中心管(210)的外周壁设有用于与所述第二过滤组件(500)连通的第一通孔(212)，所述第二过滤组件(500)与所述筒体(200)的内壁之间的环形腔为储水区(220)，所述中心管(210)的下端与所述储水区(220)连通，所述第三过滤组件(600)分别与所述纯水管道(120)和所述中心管(210)的上端连通，所述废水管道(130)通过所述分流组件(300)和所述第三过滤组件(600)之间的环形间隙(230)进而与所述第二过滤组件(500)连通。2.根据权利要求1所述的集成一体逆流膜滤芯，其特征在于，所述筒盖(100)的下表面设有圆形凹槽(140)、环绕所述圆形凹槽(140)的第一环形凹槽(150)、以及环绕所述第一环形凹槽(150)的第二环形凹槽(160)，所述原水管道(110)与所述第二环形凹槽(160)连通，所述废水管道(130)穿过所述第二环形凹槽(160)进而与所述第一环形凹槽(150)连通，所述纯水管道(120)穿过所述第二环形凹槽(160)以及所述第一环形凹槽(150)进而与所述圆形凹槽(140)连通。3.根据权利要求1所述的集成一体逆流膜滤芯，其特征在于，所述分流组件(300)包括开口朝上的分流筒(310)以及环绕所述分流筒(310)的环形隔板(320)，所述分流筒(310)的外周壁位于所述第一过滤组件(400)和所述第三过滤组件(600)之间，所述环形隔板(320)位于所述第一过滤组件(400)和所述第二过滤组件(500)之间，所述环形隔板(320)的外壁与所述筒体(200)的内壁紧密抵接，所述环形隔板(320)的内壁与所述分流筒(310)的内壁紧密抵接，所述环形隔板(320)设有用于连通所述第一过滤组件(400)和所述第二过滤组件(500)的第二通孔(330)，所述中心管(210)的上端穿设于所述分流筒(310)进而与所述第三过滤组件(600)连通，所述分流筒(310)的下端设有用于连通所述环形间隙(230)与所述第二过滤组件(500)的第三通孔(340)，所述废水管道(130)通过所述环形间隙(230)和所述第三通孔(340)进而与所述第二过滤组件(500)连通。4.根据权利要求3所述的集成一体逆流膜滤芯，其特征在于，所述第一过滤组件(400)包括第一环形端盖(410)、第二环形端盖(420)和第一滤材(430)，所述第一环形端盖(410)位于所述第二环形端盖(420)的上方，所述第一环形端盖(410)与所述筒盖(100)紧密抵接，所述第二环形端盖(420)与所述环形隔板(320)紧密抵接，所述第一滤材(430)位于所述第一环形端盖(410)和所述第二环形端盖(420)之间，所述第一滤材(430)用于对原水进行过滤。5.根据权利要求1所述的集成一体逆流膜滤芯，其特征在于，所述第二过滤组件(500)包括第二滤材(510)以及环绕包裹于所述第二滤材(510)的环形密封件(520)，所述环形密封件(520)与所述筒体(200)的内壁之间的环形腔为所述储水区(220)。
6.根据权利要求5所述的集成一体逆流膜滤芯，其特征在于，所述筒体(200)内部设有底盖(240)，所述底盖(240)位于所述中心管(210)下方，所述底盖(240)承载所述第二滤材(510)，所述底盖(240)的中心设有连接管(242)，所述连接管(242)穿设于所述中心管(210)内，所述底盖(240)的下表面设有通水槽(244)，所述通水槽(244)用于连通所述中心管(210)和所述储水区(220)。7.根据权利要求1所述的集成一体逆流膜滤芯，其特征在于，所述第三过滤组件(600)包括滤盖(610)、开口朝上的滤筒(620)以及第三滤材(630)，所述滤盖(610)位于所述滤筒(620)上方，所述滤盖(610)与所述纯水管道(120)连通，所述滤盖(610)与所述滤筒(620)密封连接形成内腔，所述滤筒(620)与所述中心管(210)连通，所述第三滤材(630)位于所述内腔内。8.一种净水机，其特征在于，包括有如权利要求1至7任意一项所述的集成一体逆流膜滤芯。

技术总结
本实用新型公开了一种集成一体逆流膜滤芯及净水机，所述集成一体逆流膜滤芯包括：筒盖，所述筒盖设有原水管道、纯水管道和废水管道；筒体，所述筒体内部设有中心管、第一过滤组件、第二过滤组件、第三过滤组件和分流组件，所述第二过滤组件与所述筒体的内壁之间的环形腔为储水区；待过滤的水从原水管道进入，依次经过第一过滤组件、第二过滤组件、中心管和第三过滤组件后从纯水管道排出，被第二过滤组件隔绝在中心管外的废水从第二过滤组件内经过环形间隙后从废水管道排出；筒体内有储水区，当滤芯停止工作，储水区的纯水通过中心管重新进入第二过滤组件内，将残留在第二过滤组件内的废水挤压至废水管道内并排出。的废水挤压至废水管道内并排出。的废水挤压至废水管道内并排出。


技术研发人员：罗安泺 杨玖林 玄珍雨 蔡雪刚
受保护的技术使用者：佛山市麦克罗美的滤芯设备制造有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/1/6