一种引线框架连续冲压模用导向结构的制作方法

1.本实用新型涉及引线框架生产技术领域，尤其涉及一种引线框架连续冲压模用导向结构。


背景技术：

2.引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。
3.由于冲压模具在装配时会存在一定的误差，导致引线框架在冲压过程中容易产生冲压偏差，从而影响引线框架冲压件的尺寸精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种引线框架连续冲压模用导向结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种引线框架连续冲压模用导向结构，包括支撑台、静模和动模，所述支撑台位于其四个顶角处的上表面分别固定安装有四根固定杆，四根所述固定杆的外表面滑动安装有移动板，所述动模安装于移动板的下表面，所述动模与移动板之间设有连接机构，所述动模的外表面固定安装有导向套，所述导向套垂直方向的长度大于动模的厚度，所述导向套靠近其底端四周的外表面均设有斜台，所述支撑台靠近静模的上表面固定安装有固定套，所述导向套与固定套均为矩形框架结构，所述固定套与静模之间设有与斜台相匹配的收纳槽。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述连接机构包括贯穿开设于动模下表面的多个安装孔，所述安装孔的内部插设有连接螺栓，所述移动板与动模之间通过连接螺栓进行连接，所述连接螺栓的底端固定安装有六角螺帽，所述安装孔的内部设有缓冲组件。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述缓冲组件包括插设于安装孔内部的橡胶套管，所述橡胶套管套设于连接螺栓的外表面。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述动模靠近六角螺帽的下表面开设有沉孔，所述沉孔的直径大于六角螺帽的直径。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述导向套沿动模宽度方向相对两侧的下表面均开设有矩形开口。
11.作为本实用新型的进一步方案，四根所述固定杆的顶端固定安装有顶板。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.在动模向下移动靠近静模时，固定安装于动模外表面的导向套将随之向下移动，使导向套底端外表面的斜台先与固定套顶部的内壁相抵，使动模在与静模接触之前对
动模的位置进行微调，将动模摆正至居中位置，提高动模与静模对引线框架冲压的精准度。
14.2.通过连接螺栓对移动板与动模之间进行连接，并在连接螺栓与动模上开设的安装孔的内壁之间设置橡胶套管，由于橡胶套管具有一定的收缩性，使得导向套在与固定套之间产生挤压时，导向套能够带动动模进行轻微移动，使动模能够进行微调，减小动模与静模对引线框架冲压的偏差。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种引线框架连续冲压模用导向结构的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种引线框架连续冲压模用导向结构的移动板与动模剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种引线框架连续冲压模用导向结构的固定套剖视结构示意图；
18.图4为图2中a处结构放大图。
19.图中：1、支撑台；2、静模；3、动模；4、固定杆；5、顶板；6、移动板；7、导向套；8、斜台；9、固定套；10、收纳槽；11、安装孔；12、橡胶套管；13、沉孔；14、连接螺栓；15、六角螺帽；16、矩形开口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例
22.参照图1-4，一种引线框架连续冲压模用导向结构，包括支撑台1、静模2和动模3，支撑台1位于其四个顶角处的上表面分别固定安装有四根固定杆4，四根固定杆4的外表面滑动安装有移动板6，动模3安装于移动板6的下表面，动模3与移动板6之间设有连接机构，动模3的外表面固定安装有导向套7，导向套7垂直方向的长度大于动模3的厚度，以便导向套7底端外表面的斜台8先与固定套9顶部的内壁相抵，使动模3在与静模2接触之前对动模3的位置进行微调，导向套7靠近其底端四周的外表面均设有斜台8，导向套7底端的四个侧面均设置有斜台8，从而使斜台8能够通过导向套7将动模3摆正至居中位置，提高动模3与静模2对引线框架冲压的精准度；支撑台1靠近静模2的上表面固定安装有固定套9，导向套7与固定套9均为矩形框架结构，固定套9与静模2之间设有与斜台8相匹配的收纳槽10，在动模3与静模2合拢后，动模3外表面固定安装的导向套7将插入至收纳槽10内进行收纳，以便动模3与静模2合拢。
23.本实施例中，连接机构包括贯穿开设于动模3下表面的多个安装孔11，安装孔11的内部插设有连接螺栓14，移动板6与动模3之间通过连接螺栓14进行连接，连接螺栓14的底
端固定安装有六角螺帽15，安装孔11的内部设有缓冲组件。
24.本实施例中，缓冲组件包括插设于安装孔11内部的橡胶套管12，橡胶套管12套设于连接螺栓14的外表面。
25.本实施例中，动模3靠近六角螺帽15的下表面开设有沉孔13，沉孔13的直径大于六角螺帽15的直径，使六角螺帽15能够对动模3进行限位的同时，动模3也能够具有一定的活动范围，以便对动模3进行微调。
26.本实施例中，导向套7沿动模3宽度方向相对两侧的下表面均开设有矩形开口16，防止移动板6带动导向套7向下移动时，导向套7的横向两侧底端对引线框架的料片造成挤压，导致引线框架的料片变形，影响使用。
27.本实施例中，四根固定杆4的顶端固定安装有顶板5，顶板5上能够安装用于带动移动板6升降的驱动设备，驱动设备可以为现有技术中的气动伸缩杆。
28.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在动模3向下移动靠近静模2时，固定安装于动模3外表面的导向套7将随之向下移动，使导向套7底端外表面的斜台8先与固定套9顶部的内壁相抵，使动模3在与静模2接触之前对动模3的位置进行微调，将动模3摆正至居中位置，提高动模3与静模2对引线框架冲压的精准度；由于移动板6与动模3之间通过连接螺栓14进行连接，并且连接螺栓14与动模3上开设的安装孔11的内壁之间设有橡胶套管12，由于橡胶套管12具有一定的收缩性，使得导向套7在与固定套9之间产生挤压时，导向套7能够带动动模3进行轻微移动，使动模3能够进行微调，减小动模3与静模2对引线框架冲压的偏差。
29.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
30.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
31.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本
领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种引线框架连续冲压模用导向结构，包括支撑台（1）、静模（2）和动模（3），其特征在于，所述支撑台（1）位于其四个顶角处的上表面分别固定安装有四根固定杆（4），四根所述固定杆（4）的外表面滑动安装有移动板（6），所述动模（3）安装于移动板（6）的下表面，所述动模（3）与移动板（6）之间设有连接机构，所述动模（3）的外表面固定安装有导向套（7），所述导向套（7）垂直方向的长度大于动模（3）的厚度，所述导向套（7）靠近其底端四周的外表面均设有斜台（8），所述支撑台（1）靠近静模（2）的上表面固定安装有固定套（9），所述导向套（7）与固定套（9）均为矩形框架结构，所述固定套（9）与静模（2）之间设有与斜台（8）相匹配的收纳槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种引线框架连续冲压模用导向结构，其特征在于，所述连接机构包括贯穿开设于动模（3）下表面的多个安装孔（11），所述安装孔（11）的内部插设有连接螺栓（14），所述移动板（6）与动模（3）之间通过连接螺栓（14）进行连接，所述连接螺栓（14）的底端固定安装有六角螺帽（15），所述安装孔（11）的内部设有缓冲组件。3.根据权利要求2所述的一种引线框架连续冲压模用导向结构，其特征在于，所述缓冲组件包括插设于安装孔（11）内部的橡胶套管（12），所述橡胶套管（12）套设于连接螺栓（14）的外表面。4.根据权利要求1所述的一种引线框架连续冲压模用导向结构，其特征在于，所述动模（3）靠近六角螺帽（15）的下表面开设有沉孔（13），所述沉孔（13）的直径大于六角螺帽（15）的直径。5.根据权利要求1所述的一种引线框架连续冲压模用导向结构，其特征在于，所述导向套（7）沿动模（3）宽度方向相对两侧的下表面均开设有矩形开口（16）。6.根据权利要求1所述的一种引线框架连续冲压模用导向结构，其特征在于，四根所述固定杆（4）的顶端固定安装有顶板（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种引线框架连续冲压模用导向结构，包括支撑台、静模和动模，所述支撑台位于其四个顶角处的上表面分别固定安装有四根固定杆，四根所述固定杆的外表面滑动安装有移动板，所述动模安装于移动板的下表面，所述动模与移动板之间设有连接机构，所述动模的外表面固定安装有导向套，所述导向套垂直方向的长度大于动模的厚度。本实用新型在动模向下移动1.靠近静模时，固定安装于动模外表面的导向套将随之向下移动，使导向套底端外表面的斜台先与固定套顶部的内壁相抵，使动模在与静模接触之前对动模的位置进行微调，将动模摆正至居中位置，提高动模与静模对引线框架冲压的精准度。精准度。精准度。


技术研发人员：刘忠
受保护的技术使用者：保定市普天奥电子科技设备有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/1/6