一种金属板件开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力配套设备技术领域，具体是一种金属板件开孔装置。


背景技术：

2.电力建设对社会经济有着明显的拉动作用，而中国经济快速发展，电力供应相对紧张。为满足国民经济和社会发展的需要，国家需要加快电力建设力度。一直以来，国家工业增加值与电力建设存在正相关的关系，随着电力建设的增加，特别是工业用电的增加，各种电力配套的开关柜，尤其是低压开关柜的需求也逐步增长。
3.在开关柜的制造过程中需要用到金属板件，板件中需要开设有用于安装连接的通孔，目前的开孔装置容易产生较大的废屑和粉尘，废屑和粉尘四处分散，对金属板件的加工环境造成不利影响，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种开关柜加工用金属板件开孔装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属板件开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种金属板件开孔装置，包括：
7.底座；
8.夹持组件，所述夹持组件与所述底座相连，用于配合所述底座实现对金属板件的固定；
9.钻孔机构，所述钻孔机构设于所述夹持组件外侧，与所述底座相连，用于配合所述夹持组件实现对金属板件定位钻孔；
10.其中，所述钻孔机构包括：
11.支撑组件，所述支撑组件与所述底座相连；
12.钻孔组件，所述钻孔组件与所述支撑组件相连，用于配合所述支撑组件实现对位于所述夹持组件内侧金属板件的定位钻孔；
13.吸尘组件，所述吸尘组件与所述支撑组件相连，且与所述钻孔组件相连，用于配合所述钻孔组件实现对钻孔时产生灰尘的吸收。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.装置运行时，夹持组件配合底座对金属板件进行固定，支撑组件不仅能完成对钻孔组件的支撑，而且能对钻孔组件的位置进行调节，钻孔组件配合夹持组件完成对金属板件的定位钻孔，而钻孔组件还能驱动所述吸尘组件，吸尘组件对钻孔过程中产生的灰尘进行吸收，进而减少对环境造成的污染，本技术相对于现有技术中开孔装置容易产生较大的废屑和粉尘，废屑和粉尘四处分散，对金属板件的加工环境造成不利影响，通过设置加工机构，吸尘组件配合所述钻孔组件和支撑组件，使得装置在进行钻孔过程中能对钻孔产生的
灰尘进行吸收和收集，实现了无粉尘和废屑外排放、飞溅的钻孔操作，更加环保和安全。
附图说明
16.图1为金属板件开孔装置的结构示意图。
17.图2为金属板件开孔装置中钻孔机构的结构示意图。
18.图3为金属板件开孔装置中滤框的结构示意图。
19.图4为金属板件开孔装置中固定板的结构示意图。
20.图中：1-底座，2-支撑架，3-第一驱动件，4-螺纹杆，5-挡板，6-第一伸缩件，7-夹板，8-固定箱，9-连接箱，10-第二驱动件，11-钻杆，12-支撑板，13-限位板，14-第二伸缩件，15-驱动杆，16-导气箱，17-风扇，18-滤箱，19-连接管，20-吸尘管，21-第三伸缩件，22-固定板，23-滤框，24-弹性件，25-推板，26-凸轮，27-集尘箱。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，一种开关柜加工用金属板件开孔装置，包括：底座1；夹持组件，所述夹持组件与所述底座1相连，用于配合所述底座1实现对金属板件的固定；钻孔机构，所述钻孔机构设于所述夹持组件外侧，与所述底座1相连，用于配合所述夹持组件实现对金属板件定位钻孔；其中，所述钻孔机构包括：支撑组件，所述支撑组件与所述底座1相连，钻孔组件，所述钻孔组件与所述支撑组件相连，用于配合所述支撑组件实现对位于所述夹持组件内侧金属板件的定位钻孔；吸尘组件，所述吸尘组件与所述支撑组件相连，且与所述钻孔组件相连，用于配合所述钻孔组件实现对钻孔时产生灰尘的吸收。
24.本实施例中，装置运行时，夹持组件配合底座1对金属板件进行固定，支撑组件不仅能完成对钻孔组件的支撑，而且能对钻孔组件的位置进行调节，钻孔组件配合夹持组件完成对金属板件的定位钻孔，而钻孔组件还能驱动所述吸尘组件，吸尘组件对钻孔过程中产生的灰尘进行吸收，进而减少对环境造成的污染，本技术相对于现有技术中开孔装置容易产生较大的废屑和粉尘，废屑和粉尘四处分散，对金属板件的加工造成不利影响，通过设置加工机构，吸尘组件配合所述钻孔组件和支撑组件，使得装置在进行钻孔过程中能对钻孔产生的灰尘进行吸收和收集，实现了无粉尘和废屑外排放、飞溅的钻孔操作，更加环保和安全。
25.本实用新型的一个实施例中，所述支撑组件包括：支撑架2，所述支撑架2设于所述夹持组件外侧，且与所述底座1滑动连接；第一驱动件3，所述第一驱动件3与所述底座1固定连接，且输出端通过螺纹杆4与所述支撑架2相连，用于驱动所述支撑架2沿所述底座1的壳壁移动；固定箱8，所述固定箱8设于所述夹持组件外侧，与所述支撑架2固定连接，且与所述钻孔组件相连，用于配合所述支撑架2实现对钻孔组件的支撑。
26.本实施例中，所述支撑架2呈“l”型结构，所述第一驱动件3固定连接设置在所述底座1外侧，所述第一驱动件3为驱动电机，所述第一驱动件3输出端与螺纹杆4固定连接，所述
螺纹杆4与所述支撑架2螺纹连接，所述固定箱8与所述底座1相对设置，且与所述支撑架2固定连接，通过设置支撑组件，不仅能完成对钻孔组件和吸尘组件的支撑，而且能对钻孔组件的位置进行调节，进而便于人们对金属板件进行钻孔。
27.本实用新型的一个实施例中，所述钻孔组件包括：连接箱9，所述连接箱9设于所述固定箱8内侧, 连接箱9的上底面与固定箱8抵接，且通过第三伸缩件21与所述固定箱8相连；第二驱动件10，所述第二驱动件10固定连接设于所述连接箱9内侧，且输出端与驱动杆15相连；钻杆11，所述钻杆11设于所述连接箱9与所述夹持组件之间，且通过限位件与所述驱动杆15相连；支撑板12，所述支撑板12设于所述钻杆11外侧，与固定连接设置在所述钻杆11外侧的限位板13转动连接，且通过第二伸缩件14与所述吸尘组件箱壁相连，用于驱动所述钻杆11升降实现对金属板件的钻孔。
28.本实施例中，所述第二驱动件10固定连接设置在所述连接箱9内侧顶部，所述第二驱动件10为驱动电机，所述第二驱动件10输出端与驱动杆15固定连接，所述连接箱9两侧均固定连接设置有第三伸缩件21，所述第三伸缩件21另一端与所述固定箱8固定连接，所述第三伸缩件21为电动伸缩杆，所述限位板13固定连接设置在所述钻杆11外侧，所述限位板13呈环形凸台结构，支撑板12在限位板13外侧并与限位板13凸凹配合转动连接，所述支撑板12与所述吸尘组件内侧的滤箱18之间固定连接设置有第二伸缩件14，所述第二伸缩件14为电动伸缩杆，另外的，所述限位件包括固定连接设置在所述驱动杆15外侧的限位块，所述限位块与设置在所述钻杆11内侧的限位槽滑动连接，通过设置钻孔组件，第二驱动件10驱动驱动杆15旋转，驱动杆15通过限位块和限位槽带动钻杆11旋转，第二伸缩件14通过支撑板12驱动所述钻杆11进行升降，进而完成对金属板件的钻孔，而第三伸缩件21配合支撑组件能对钻孔位置进行调节，进而保证了钻孔的准确性。
29.本实用新型的一个实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，所述吸尘组件包括：导气箱16，所述导气箱16与所述连接箱9固定连接，且内侧设置有与所述驱动杆15固定连接的风扇17，用于配合驱动杆15驱动空气流动；滤箱18，所述滤箱18设于所述导气箱16外侧，通过连接管19与所述导气箱16相连通，且与通至所述固定箱8外侧的吸尘管20相连；固定板22，所述固定板22固定连接设于所述滤箱18内侧，且两端板壁上设置有通气口；滤框23，所述滤框23设于所述通气口内侧，与所述固定板22滑动连接，且通过弹性件24与所述固定板22相连；推板25，所述推板25与所述滤框23固定连接；凸轮26，所述凸轮26设于两侧所述推板25之间，与所述驱动杆15固定连接，用于配合所述驱动杆15驱动所述滤框23振动；集尘箱27，所述集尘箱27设于所述滤框23外侧，与所述滤箱18卡接，用于实现对灰尘的收集。
30.本实施例中，所述滤箱18固定连接设置在所述连接箱9内侧，且与所述第二伸缩件14固定连接，所述固定板22设于所述连接管19与所述吸尘管20之间，且与所述滤箱18固定连接，所述固定板22两端内侧均滑动连接设置有滤框23，所述滤框23与所述固定板22之间固定连接设置有弹性件24，所述弹性件24为弹簧，所述滤框23靠近所述连接管19一端的框壁上固定连接设置有推板25，所述推板25与固定连接设置在所述驱动杆15外侧的凸轮26抵接，所述集尘箱27与所述固定箱8卡接，且与所述连接箱9箱壁连接处设置有密封圈，通过设置吸尘组件，驱动杆15带动风扇17旋转，灰尘沿吸尘管20进入滤箱18内侧，滤框23对灰尘进行过滤，驱动杆15驱动凸轮26，凸轮26与推板25和弹性件24配合能实现滤框23的左右摆，使得附着在滤框23表面的灰尘落入集尘箱27内侧，进而保证装置吸尘的稳定性，被净化后的
空气沿连接管19进入导气箱16内侧，并从设置在导气箱16上的排气管排出。
31.本实用新型的一个实施例中，所述夹持组件包括：挡板5，所述挡板5对称设于所述底座1两端外侧，与所述底座1固定连接；夹板7，所述夹板7设于两侧所述挡板5之间，且通过第一伸缩件6与所述挡板5相连，用于实现对金属板件的固定。
32.本实施例中，所述挡板5固定连接设置在所述底座1两端外侧，两侧所述挡板5相对一端外侧均固定连接设置有第一伸缩件6，所述第一伸缩件6为电动伸缩杆，所述第一伸缩件6另一端外侧固定连接设置有夹板7，通过设置夹持组件，两侧夹板7在第一伸缩件6的驱动下配合挡板5和底座1能完成对金属板件的固定，进而保证了金属板件在加工时的稳定性。
33.该金属板件开孔装置，通过设置加工机构，吸尘组件配合所述钻孔组件和支撑组件，使得装置在进行钻孔过程中能对钻孔产生的灰尘进行吸收和收集，实现了无粉尘和废屑外排放、飞溅的钻孔操作，更加环保和安全，通过设置夹持组件，两侧夹板7在第一伸缩件6的驱动下配合挡板5和底座1能完成对金属板件的固定，进而保证了金属板件在加工时的稳定性。
34.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：
1.一种金属板件开孔装置，其特征在于，包括：底座；夹持组件，所述夹持组件与所述底座相连，用于配合所述底座实现对金属板件的固定；钻孔机构，所述钻孔机构设于所述夹持组件外侧，与所述底座相连，用于配合所述夹持组件实现对金属板件定位钻孔；其中，所述钻孔机构包括：支撑组件，所述支撑组件与所述底座相连；钻孔组件，所述钻孔组件与所述支撑组件相连，用于配合所述支撑组件实现对位于所述夹持组件内侧金属板件的定位钻孔；吸尘组件，所述吸尘组件与所述支撑组件相连，且与所述钻孔组件相连，用于配合所述钻孔组件实现对钻孔时产生灰尘的吸收。2.根据权利要求1所述的金属板件开孔装置，其特征在于，所述支撑组件包括：支撑架，所述支撑架设于所述夹持组件外侧，且与所述底座滑动连接；第一驱动件，所述第一驱动件与所述底座固定连接，且输出端通过螺纹杆与所述支撑架相连，用于驱动所述支撑架沿所述底座的壳壁移动；固定箱，所述固定箱设于所述夹持组件外侧，与所述支撑架固定连接，且与所述钻孔组件相连，用于配合所述支撑架实现对钻孔组件的支撑。3.根据权利要求2所述的金属板件开孔装置，其特征在于，所述钻孔组件包括：连接箱，所述连接箱设于所述固定箱内侧，且通过第三伸缩件与所述固定箱相连；第二驱动件，所述第二驱动件固定连接设于所述连接箱内侧，且输出端与驱动杆相连；钻杆，所述钻杆设于所述连接箱与所述夹持组件之间，且通过限位件与所述驱动杆相连；支撑板，所述支撑板设于所述钻杆外侧，与固定连接设置在所述钻杆外侧的限位板转动连接，且通过第二伸缩件与所述吸尘组件箱壁相连，用于驱动所述钻杆升降实现对金属板件的钻孔。4.根据权利要求3所述的金属板件开孔装置，其特征在于，所述吸尘组件包括：导气箱，所述导气箱与所述连接箱固定连接，且内侧设置有与所述驱动杆固定连接的风扇，用于配合驱动杆驱动空气流动；滤箱，所述滤箱设于所述导气箱外侧，通过连接管与所述导气箱相连，且与通至所述固定箱外侧的吸尘管相连；固定板，所述固定板固定连接设于所述滤箱内侧，且两端板壁上设置有通气口；滤框，所述滤框设于所述通气口内侧，与所述固定板滑动连接，且通过弹性件与所述固定板相连；推板，所述推板与所述滤框固定连接；凸轮，所述凸轮设于两侧所述推板之间，与所述驱动杆固定连接，用于配合所述驱动杆驱动所述滤框振动；集尘箱，所述集尘箱设于所述滤框外侧，与所述滤箱卡接，用于实现对灰尘的收集。5.根据权利要求4所述的金属板件开孔装置，其特征在于，所述夹持组件包括：挡板，所述挡板对称设于所述底座两端外侧，与所述底座固定连接；
夹板，所述夹板设于两侧所述挡板之间，且通过第一伸缩件与所述挡板相连，用于实现对金属板件的固定。

技术总结
本实用新型涉及电力配套设备技术领域，具体是一种金属板件开孔装置，包括：底座；夹持组件，所述夹持组件与所述底座相连；钻孔机构，所述钻孔机构设于所述夹持组件外侧，与所述底座相连；其中，所述钻孔机构包括：支撑组件，所述支撑组件与所述底座相连，钻孔组件，所述钻孔组件与所述支撑组件相连；吸尘组件，所述吸尘组件与所述支撑组件相连，且与所述钻孔组件相连，通过设置加工机构，吸尘组件配合所述钻孔组件和支撑组件，使得装置在进行钻孔过程中能对钻孔产生的灰尘进行吸收和收集，实现了无粉尘和废屑外排放、飞溅的钻孔操作，更加环保和安全。安全。安全。


技术研发人员：赵林科
受保护的技术使用者：辽宁坤创电力科技有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/1/6