一种再生混凝土骨料加工机的制作方法

1.本实用新型涉及再生混凝土加工技术领域，具体是一种再生混凝土骨料加工机。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料，目前在对再生混凝土骨料加工过程中，需要对骨料进行加工处理。
3.公开号为cn216500536u公布了一种再生混凝土骨料加工装置，该再生混凝土骨料加工机，包括细粉传导组件，所述细粉传导组件用于输送颗粒较小的粉料；粉料筛分组件，所述粉料筛分组件位于细粉传导组件上方，且所述粉料筛分组件与细粉传导组件相嵌合，但是该装置存以下不足，具体的，目前的再生混凝土骨料内存在大量颗粒杂质，对于较大较硬的混凝土，难以对混凝土内部进行有效筛分。
4.为此，本实用新型提供了一种再生混凝土骨料加工机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生混凝土骨料加工机，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种再生混凝土骨料加工机，包括箱体，所述箱体底部固定安装有四个支撑腿，所述箱体顶部固定安装有进料管，所述进料管与箱体相连通，所述箱体内壁固定安装有两个锥形分隔板，所述锥形分隔板底部固定安装有出料管，所述出料管与箱体相连通，所述出料管内设置有翻板阀，所述箱体内部设有可对原料进行捣碎的粉碎结构；
7.所述粉碎结构包括转动贯穿在箱体一侧的粉碎轴，所述粉碎轴的一端固定安装有第一电机，所述粉碎轴上固定安装有多个锥形切块，所述粉碎轴上固定安装有主动齿轮，所述箱体一侧转动贯穿有从动轴，所述从动轴上固定安装有多个条形挤压块，所述条形挤压块与锥形切块相适配，所述从动轴上固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
8.优选的，所述箱体的一侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有多个破碎杆，通过设置的搅拌轴、破碎杆搭配使用，能够进一步对原料进行搅拌捣碎，保证了破碎效率和质量。
9.优选的，所述箱体的一侧外壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有驱动轴，所述驱动轴的一端固定安装有主动锥形齿轮，所述箱体两侧内壁均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定安装有承重圆盘，所述承重圆盘上转动贯穿安装有转轴，所述转轴底端固定安装有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合，通过设置的第三电机、驱动轴、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮的搭配使用，可控制转轴的转
动。
10.优选的，所述转轴上开设有两个滑动槽，所述滑动槽内固定安装有定杆，所述定杆上滑动安装有移块，所述移块一侧延伸至滑动槽外，所述移块一侧固定安装有固定轴，所述固定轴上活动套设有抵触球，所述承重圆盘上固定安装有多个半圆形凸杆，通过设置的固定轴、抵触球、半圆形凸杆的搭配使用，能够使筛板上下移动，从而提高了筛料效率，避免了物料堆积影响筛料。
11.优选的，所述搅拌轴上固定安装有两个螺旋叶片，两个所述螺旋叶片呈螺旋形状缠绕在搅拌轴上，所述螺旋叶片贯穿多个破碎杆，通过设置的螺旋叶片，能够加大搅拌面积，从而加快了搅拌速度。
12.优选的，所述箱体内部设有筛板，所述转轴滑动贯穿筛板，远离所述箱体顶部内壁的锥形分隔板的底部均匀固定安装有四个复位弹簧，所述复位弹簧的一端与筛板固定连接，通过设置的复位弹簧，能够起到支撑筛板和筛板复位的作用。
13.优选的，所述箱体的一侧设有出水管，所述出水管贯穿至箱体内，所述出水管的一端固定安装有开关阀，所述出水管的一端固定安装有喷头，通过设置的出水管，能够对筛板进行清洗，从而使剩余杂质从杂质出口排出。
14.优选的，所述箱体的一侧设有杂质出口，所述箱体的底部固定安装有成品出料管，所述成品出料管与箱体相连通，所述成品出料管上设有控制阀门，通过设置的成品出料管、控制阀门，可控制箱体的出料。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种再生混凝土骨料加工机。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.(1)、该再生混凝土骨料加工机，通过粉碎轴、锥形切块、条形挤压块、第一电机的搭配使用，可对进入箱体的原料进行粉碎处理，这样有利于筛板筛分处理，保证了加工的质量。
18.(2)、该再生混凝土骨料加工机，通过承重圆盘、抵触球、半圆形凸杆、筛板、复位弹簧的搭配使用，可对筛板进行上下移动，从而提高了筛料效率，避免了物料堆积影响筛料。
附图说明
19.图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；
20.图2是本实用新型的粉碎结构的局部装配图；
21.图3是本实用新型的局部结构立体图；
22.图4是本实用新型的局部俯视结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、支撑腿；3、进料管；4、锥形分隔板；5、出料管；501、翻板阀；6、粉碎轴；7、第一电机；8、锥形切块；9、主动齿轮；10、从动轴；11、条形挤压块；12、从动齿轮；13、第二电机；14、搅拌轴；15、破碎杆；16、第三电机；17、驱动轴；18、主动锥形齿轮；19、支撑杆；20、承重圆盘；21、转轴；22、从动锥形齿轮；23、滑动槽；24、定杆；25、移块；26、固定轴；27、抵触球；28、半圆形凸杆；29、螺旋叶片；30、筛板；31、复位弹簧；32、出水管；33、开关阀；34、喷头；35、杂质出口；36、成品出料管；37、控制阀门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1和图2，一种再生混凝土骨料加工机，包括箱体1，箱体1底部固定安装有四个支撑腿2，箱体1顶部固定安装有进料管3，进料管3与箱体1相连通，箱体1内壁固定安装有两个锥形分隔板4，锥形分隔板4底部固定安装有出料管5，出料管5与箱体1相连通，出料管5内设置有翻板阀501，箱体1内部设有可对原料进行捣碎的粉碎结构；
27.粉碎结构包括转动贯穿在箱体1一侧的粉碎轴6，粉碎轴6的一端固定安装有第一电机7，粉碎轴6上固定安装有多个锥形切块8，粉碎轴6上固定安装有主动齿轮9，箱体1一侧转动贯穿有从动轴10，从动轴10上固定安装有多个条形挤压块11，条形挤压块11与锥形切块8相适配，从动轴10上固定安装有从动齿轮12，从动齿轮12与主动齿轮9啮合。
28.实施例二：
29.请参阅图1、图3和图4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：箱体1的一侧外壁固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴上固定安装有搅拌轴14，搅拌轴14上固定安装有多个破碎杆15；
30.箱体1的一侧外壁固定安装有第三电机16，第三电机16的输出轴上固定安装有驱动轴17，驱动轴17的一端固定安装有主动锥形齿轮18，箱体1两侧内壁均固定安装有支撑杆19，两个支撑杆19之间固定安装有承重圆盘20，承重圆盘20上转动贯穿安装有转轴21，转轴21底端固定安装有从动锥形齿轮22，从动锥形齿轮22与主动锥形齿轮18啮合；
31.转轴21上开设有两个滑动槽23，滑动槽23内固定安装有定杆24，定杆24上滑动安装有移块25，移块25一侧延伸至滑动槽23外，移块25一侧固定安装有固定轴26，固定轴26上活动套设有抵触球27，承重圆盘20上固定安装有多个半圆形凸杆28；
32.搅拌轴14上固定安装有两个螺旋叶片29，两个螺旋叶片29呈螺旋形状缠绕在搅拌轴14上，螺旋叶片29贯穿多个破碎杆15；
33.箱体1内部设有筛板30，转轴21滑动贯穿筛板30，远离箱体1顶部内壁的锥形分隔板4的底部均匀固定安装有四个复位弹簧31，复位弹簧31的一端与筛板30固定连接；
34.箱体1的一侧设有出水管32，出水管32贯穿至箱体1内，出水管32的一端固定安装有开关阀33，出水管32的一端固定安装有喷头34；
35.箱体1的一侧设有杂质出口35，箱体1的底部固定安装有成品出料管36，成品出料管36与箱体1相连通，成品出料管36上设有控制阀门37。
36.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
37.工作时，首先操作人员从进料管3投入原料到箱体1内，落到锥形分隔板4上，启动第一电机7，从而使粉碎轴6转动，从动轴10通过粉碎轴6上的主动齿轮9带动从动齿轮12转动，粉碎轴6和从动轴10同时转动，从而使条形挤压块11和锥形切块8同时工作，可对原料进行粉碎处理，处理后的原料通过出料管5下落到远离进料管3那个锥形分隔板4上，启动第二电机13，搅拌轴14转动，破碎杆15和螺旋叶片29同时运作，对原料进一步的搅拌粉碎处理，
然后原料通过出料管5下落到筛板30上面，启动第三电机16，驱动轴17转动，从而带动主动锥形齿轮18，主动锥形齿轮18带动从动锥形齿轮22转动，进一步带动抵触球27在承重圆盘20上呈圆形转动，抵触球27经过半圆形凸杆28时，筛板30向上移动，抵触球27回到承重圆盘20表面时，筛板30通过复位弹簧31复位，反反复复，筛板30不断上下移动，能够快速的对原料筛分处理，筛分后的原料通过成品出料管36出料，最后打开开关阀33，水通过喷头34对筛板30进行清洗，处理上面剩余杂质，使杂质通过杂质出口35排出。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种再生混凝土骨料加工机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部固定安装有四个支撑腿(2)，所述箱体(1)顶部固定安装有进料管(3)，所述进料管(3)与箱体(1)相连通，所述箱体(1)内壁固定安装有两个锥形分隔板(4)，所述锥形分隔板(4)底部固定安装有出料管(5)，所述出料管(5)与箱体(1)相连通，所述出料管(5)内设置有翻板阀(501)，所述箱体(1)内部设有可对原料进行捣碎的粉碎结构；所述粉碎结构包括转动贯穿在箱体(1)一侧的粉碎轴(6)，所述粉碎轴(6)的一端固定安装有第一电机(7)，所述粉碎轴(6)上固定安装有多个锥形切块(8)，所述粉碎轴(6)上固定安装有主动齿轮(9)，所述箱体(1)一侧转动贯穿有从动轴(10)，所述从动轴(10)上固定安装有多个条形挤压块(11)，所述条形挤压块(11)与锥形切块(8)相适配，所述从动轴(10)上固定安装有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)与主动齿轮(9)啮合。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料加工机，其特征在于：所述箱体(1)的一侧外壁固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴上固定安装有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)上固定安装有多个破碎杆(15)。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料加工机，其特征在于：所述箱体(1)的一侧外壁固定安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出轴上固定安装有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)的一端固定安装有主动锥形齿轮(18)，所述箱体(1)两侧内壁均固定安装有支撑杆(19)，两个所述支撑杆(19)之间固定安装有承重圆盘(20)，所述承重圆盘(20)上转动贯穿安装有转轴(21)，所述转轴(21)底端固定安装有从动锥形齿轮(22)，所述从动锥形齿轮(22)与主动锥形齿轮(18)啮合。4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土骨料加工机，其特征在于：所述转轴(21)上开设有两个滑动槽(23)，所述滑动槽(23)内固定安装有定杆(24)，所述定杆(24)上滑动安装有移块(25)，所述移块(25)一侧延伸至滑动槽(23)外，所述移块(25)一侧固定安装有固定轴(26)，所述固定轴(26)上活动套设有抵触球(27)，所述承重圆盘(20)上固定安装有多个半圆形凸杆(28)。5.根据权利要求2所述的一种再生混凝土骨料加工机，其特征在于：所述搅拌轴(14)上固定安装有两个螺旋叶片(29)，两个所述螺旋叶片(29)呈螺旋形状缠绕在搅拌轴(14)上，所述螺旋叶片(29)贯穿多个破碎杆(15)。6.根据权利要求3所述的一种再生混凝土骨料加工机，其特征在于：所述箱体(1)内部设有筛板(30)，所述转轴(21)滑动贯穿筛板(30)，远离所述箱体(1)顶部内壁的锥形分隔板(4)的底部均匀固定安装有四个复位弹簧(31)，所述复位弹簧(31)的一端与筛板(30)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料加工机，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设有出水管(32)，所述出水管(32)贯穿至箱体(1)内，所述出水管(32)的一端固定安装有开关阀(33)，所述出水管(32)的一端固定安装有喷头(34)。8.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料加工机，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设有杂质出口(35)，所述箱体(1)的底部固定安装有成品出料管(36)，所述成品出料管(36)与箱体(1)相连通，所述成品出料管(36)上设有控制阀门(37)。

技术总结
本实用新型公开了一种再生混凝土骨料加工机，包括箱体，所述箱体底部固定安装有四个支撑腿，所述箱体顶部固定安装有进料管，所述进料管与箱体相连通，所述箱体内壁固定安装有两个锥形分隔板，所述锥形分隔板底部固定安装有出料管，所述出料管与箱体相连通，所述出料管内设置有翻板阀，所述箱体内部设有可对原料进行捣碎的粉碎结构，所述粉碎结构包括转动贯穿在箱体一侧的粉碎轴，本实用新型涉及再生混凝土加工技术领域；该再生混凝土骨料加工机，通过粉碎轴、锥形切块、条形挤压块、第一电机、主动齿轮、从动轴、从动齿轮的搭配使用，可对进入箱体的原料进行粉碎处理，这样有利于筛板筛分处理，保证了加工的质量。保证了加工的质量。保证了加工的质量。


技术研发人员：白永杰 王江伟 白兴杰
受保护的技术使用者：赞皇县皇岳预拌混凝土有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/1/6