一种加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟生产机械技术领域，特别是涉及一种加热装置。


背景技术：

2.在烟支滤棒生产过程中，在成型纸复合处喷涂了胶液之后，对成型纸复合处的胶液进行快速烘干，以使得成型纸复合处快速粘合。
3.现有技术的加热装置，由于输送带上的滤棒在加热腔内移动加热过程中，由于加热腔内壁会对滤棒产生较大的摩擦力，会导致滤棒外部的成型纸和滤棒内部的滤棒棒材及滤棒颗粒之间产生相对位移，降低了产品的质量。
4.因此，如何减小滤棒在移动加热过程中和加热腔内壁之间的摩擦力，是本领技术人员域亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种加热装置；本实用新型提供的加热装置，减小了滤棒在移动加热过程中和加热腔内壁之间的摩擦力，使得滤棒外部的成型纸和滤棒内部的棒材及颗粒之间不产生相对位移，提高了产品的质量。
6.本实用新型提供的技术方案如下：
7.一种加热装置，包括：加热本体、加热件；
8.所述加热件，设置在所述加热本体内，用于对所述加热本体进行加热；
9.所述加热本体的底部设置有加热腔，所述加热腔用于对在所述加热腔内移动的滤棒进行加热，所述加热腔的内壁设置有特氟龙涂层或聚醚醚酮涂层。
10.优选地，所述加热本体内还设置有温度传感器；
11.所述温度传感器，与所述加热件通讯连接，当所述温度传感器检测到所述加热本体的温度达到预设温度时，所述加热件使所述加热本体的温度与预设温度值保持相同。
12.优选地，所述温度传感器为铂电阻温度传感器。
13.优选地，还包括：
14.防护罩；
15.所述防护罩活动设置在所述加热本体上。
16.优选地，所述防护罩的内壁设置有铬镀层。
17.优选地，所述加热本体包括加热结构部件和背板；
18.所述加热结构部件和所述背板固定连接；
19.所述加热件和所述温度传感器设置在所述加热结构部件内；
20.所述加热腔设置在所述加热结构部件的底部。
21.优选地，所述加热结构部件内设置有第一容置腔，所述加热件设置在所述第一容置腔内。
22.优选地，所述加热结构部件内设置有第二容置腔，所述温度传感器设置在所述第
二容置腔内。
23.优选地，所述背板靠近所述加热结构部件的一侧固定设置有安装架。
24.优选地，所述加热腔为横切面为半圆形的加热腔。
25.与现有技术相比较，本实用新型提供的一种加热装置，包括：加热本体、加热件；所述加热件，设置在所述加热本体内，用于对所述加热本体进行加热；所述加热本体的底部设置有加热腔，所述加热腔用于对在所述加热腔内移动的滤棒进行加热，所述加热腔的内壁设置有特氟龙涂层或聚醚醚酮涂层，由于涂层具有低摩擦性，减小了滤棒在移动加热过程中和加热腔内壁之间的摩擦力，使得滤棒外部的成型纸和滤棒内部的棒材及颗粒之间不产生相对位移，提高了产品的质量。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例中提供的和冷却装置固定连接的加热装置的结构示意图；
28.图2为图1中a的局部放大图；
29.图3为本实用新型实施例中提供的和冷却装置固定连接且带有防护罩的加热装置的结构示意图；
30.附图标记：1-加热装置；2-冷却装置；
31.10-加热本体；20-加热件；30-温度传感器；40-防护罩；
32.10-加热本体；11-加热结构部件；12-背板；
33.11-加热结构部件；111-加热腔；
34.12-背板；121-安装架。
具体实施方式
35.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
37.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
40.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种加热装置1，包括：加热本体10、加热件20；加热件20，设置在加热本体10内，用于对加热本体10进行加热；加热本体10的底部设置有加热腔111，加热腔111用于对在加热腔111内移动的滤棒进行加热，加热腔111的内壁设置有特氟龙涂层或聚醚醚酮涂层。
41.本实施例中，特氟龙涂层或聚醚醚酮涂层均具有耐高温性和低摩擦性，加热腔111的内壁也可以设置具有耐高温性和低摩擦性的其它涂层。由于滤棒通过加热装置1加热完成后需要立刻进行冷却，本实施例的加热装置1和冷却装置2固定连接。
42.与现有技术相比较，本实用新型提供的一种加热装置1，包括：加热本体10、加热件20；加热件20，设置在加热本体10内，用于对加热本体10进行加热；加热本体10的底部设置有加热腔111，加热腔111用于对在加热腔111内移动的滤棒进行加热，加热腔111的内壁设置有特氟龙涂层或聚醚醚酮涂层，由于涂层具有低摩擦性，减小了滤棒在移动加热过程中和加热腔111内壁之间的摩擦力，使得滤棒外部的成型纸和滤棒内部的棒材及颗粒之间不产生相对位移，提高了产品的质量。
43.作为一种优选的实施方式，本实用新型实施例中，如图1和图2所示，加热本体10内还设置有温度传感器30；温度传感器30，与加热件20通讯连接，当温度传感器30检测到加热本体10的温度达到预设温度时，加热件20使加热本体10的温度与预设温度值保持相同。本实施例中，温度传感器30和加热件20分别与控制器电连接，控制器和显示面板电连接，通过显示面板设置滤棒需要加热的预设温度值，当温度传感器30检测到加热本体10的温度达到预设温度时，温度传感器30将检测到的温度信号发送给控制器，控制器控制加热件20的加热温度，以使得加热本体10的温度与预设温度值持续保持相同，从而使得滤棒上的温度均匀，确保滤棒的外观符合要求。其中，控制器和显示面板未在附图中显示出来。
44.作为一种优选的实施方式，本实用新型实施例中，温度传感器30为铂电阻温度传感器。由于铂的特性稳定，不会因高温而引起物理或化学变化，因此在高温环境下，铂电阻温度传感器的性能比较稳定，本实施例中，铂电阻温度传感器选用型号为pt100的铂电阻温度传感器。
45.作为一种优选的实施方式，本实用新型实施例中，如图3所示，还包括：防护罩40；防护罩40活动设置在加热本体10上。通过设置防护罩40，不仅可以有效地防止散热，还可以防止外部的灰尘等进入加热本体10内。
46.作为一种优选的实施方式，本实用新型实施例中，防护罩40的内壁设置有铬镀层。通过在防护罩40的内壁设置铬镀层，可以提高防护罩40的耐高温性和耐腐蚀性。
47.作为一种优选的实施方式，本实用新型实施例中，如图1和图2所示，加热本体10包
括加热结构部件11和背板12；加热结构部件11和背板12固定连接；加热件20和温度传感器30设置在加热结构部件11内；加热腔111设置在加热结构部件11的底部。通过设置背板12，可以将控制器放置在背板12上的安装架121上面或者下方。
48.作为一种优选的实施方式，本实用新型实施例中，加热结构部件11内设置有第一容置腔，加热件20设置在第一容置腔内。通过设置第一容置腔，将加热件20放置在第一容置腔内，方便在加热件20出现加热效果不佳时，对加热件20进行更换。本实施例中第一容置腔的横切面为圆形，也可以根据加热件20的形状设置为其它形状。
49.作为一种优选的实施方式，本实用新型实施例中，加热结构部件11内设置有第二容置腔，温度传感器30设置在第二容置腔内。通过设置第二容置腔，将温度传感器30放置在第二容置腔内，方便在温度传感器30出现温度检测效果不佳时，对温度传感器30进行更换。本实施例中第二容置腔的横切面为圆形，也可以根据温度传感器30的形状设置为其它形状。
50.作为一种优选的实施方式，本实用新型实施例中，如图1和图2所示，背板12靠近加热结构部件11的一侧固定设置有安装架121。安装架121用于放置分别和加热体和温度传感器30电连接的控制器。
51.作为一种优选的实施方式，本实用新型实施例中，加热腔111为横切面为半圆形的加热腔。本实施例中，加热腔111的半径略大于待加热滤棒的半径。由于滤棒为圆柱体，将加热腔111设置为半径略大于滤棒半径的横切面为半圆形的加热腔，可以在滤棒移动的过程中对滤棒快速地进行加热，且进一步保障了滤棒上温度的均匀。
52.本说明书中各实施例采用递进方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例不同之处，各个实施例之间相同或相似部分相互参见即可。
53.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种加热装置，其特征在于，包括：加热本体、加热件；所述加热件，设置在所述加热本体内，用于对所述加热本体进行加热；所述加热本体的底部设置有加热腔，所述加热腔用于对在所述加热腔内移动的滤棒进行加热，所述加热腔的内壁设置有特氟龙涂层或聚醚醚酮涂层。2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热本体内还设置有温度传感器；所述温度传感器，与所述加热件通讯连接，当所述温度传感器检测到所述加热本体的温度达到预设温度时，所述加热件使所述加热本体的温度与预设温度值保持相同。3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述温度传感器为铂电阻温度传感器。4.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，还包括：防护罩；所述防护罩活动设置在所述加热本体上。5.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述防护罩的内壁设置有铬镀层。6.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述加热本体包括加热结构部件和背板；所述加热结构部件和所述背板固定连接；所述加热件和所述温度传感器设置在所述加热结构部件内；所述加热腔设置在所述加热结构部件的底部。7.根据权利要求6所述的加热装置，其特征在于，所述加热结构部件内设置有第一容置腔，所述加热件设置在所述第一容置腔内。8.根据权利要求7所述的加热装置，其特征在于，所述加热结构部件内设置有第二容置腔，所述温度传感器设置在所述第二容置腔内。9.根据权利要求6所述的加热装置，其特征在于，所述背板靠近所述加热结构部件的一侧固定设置有安装架。10.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热腔为横切面为半圆形的加热腔。

技术总结
本申请涉及一种加热装置，包括：加热本体、加热件；所述加热件，设置在所述加热本体内，用于对所述加热本体进行加热；所述加热本体的底部设置有加热腔，所述加热腔用于对在所述加热腔内移动的滤棒进行加热，所述加热腔的内壁设置有特氟龙涂层或聚醚醚酮涂层，由于涂层具有低摩擦性，减小了滤棒在移动加热过程中和加热腔内壁之间的摩擦力，使得滤棒外部的成型纸和滤棒内部的棒材及颗粒之间不产生相对位移，提高了产品的质量。高了产品的质量。高了产品的质量。


技术研发人员：盛况 曹祥薇 李哲铭 宁录 侯宁
受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/1/6