一种基于BIM技术的节能环保型建筑模型成型装置的制作方法

一种基于bim技术的节能环保型建筑模型成型装置
技术领域
1.本发明涉及建筑模型成型技术领域，具体为一种基于bim技术的节能环保型建筑模型成型装置。


背景技术：

2.目前，在建筑类专业教学中，关于施工现场的教学，使用的是施工平面图来表达施工要求及状况，如用施工平面图来表现施工现场拟建建筑物、临时设施、各种施工机械的布置以及临边防护。这种表达方式不直观，看后不能形成三维图形，更不能够全方位地反映施工现场内各实物本身的基本信息及相互关系。
3.现有技术在建筑模型内部进行灌浆期间，由于建筑模型容纳泥浆的框架较窄，使得泥浆在灌入期间，框架内部的空气来不及释放，泥浆内部容易出现大量的空气泡，由于建筑模型框架较为脆弱，通过震动框架对模型内部的空气泡进行消除，容易对模型框架强度造成负面影响，其中泥浆在灌入期间会出现圆锥形的泥浆堆，如果不及时对泥浆堆进行梳理，会进一步导致空气泡的产生；空气泡数量较多的情况下建筑模型的凝固成型之后，空气泡产生的缺口严重影响建筑模型的强度以及美观。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于bim技术的节能环保型建筑模型成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于bim技术的节能环保型建筑模型成型装置，包括泥浆输送装置、管道、控制杆和电动机，所述控制杆下方安装有控制部件、输送部件和辅助部件，所述泥浆输送装置通过管道与输送部件相连接，所述输送部件分别与控制部件和辅助部件相连接，所述控制部件用于配合输送部件和辅助部件工作，所述控制部件用于调节辅助部件的高度，所述电动机与控制部件相连接；
6.所述输送部件包括清理组件，所述清理组件用于对泥浆进行输送以及自清理；
7.所述辅助部件包括有消除组件和抚平组件，所述消除组件用于排出泥浆内部的空气，所述抚平组件用于平整泥浆堆；
8.所述辅助部件的外壁安装有压板。
9.进一步的，所述控制部件包括安装在电动机一端的驱动板，所述驱动板由圆板和突出块组成，所述突出块呈偏心状态安装于圆板一侧，所述驱动板的一侧连接有活动板，所述活动板的内部开设有竖直滑槽，所述竖直长度等于突出块的旋转半径，所述活动板与清理组件相连接，驱动板包括有圆板和突出块，突出块与活动板相连接，其中突出块旋转至电动机输出轴上方期间，突出块通过活动板带动控制板运动，控制板跟随突出块做半圆运动，随后控制板由半圆的终点水平运动至半圆的起点处，最后控制板再次跟随运动状态下的突出块做半圆运动，使得控制板形成运动循环。
10.进一步的，所述清理组件包括安装在活动板一侧的控制板，所述控制板的上方安
装有限位板，所述控制板内部安装有若干个通管，所述通管与消除组件相连接，所述通管的上方安装有套管，所述套管由圆台和圆环拼接而成，所述套管通过管道与泥浆输送装置相连接，所述套管的内部安装有推板，所述推板由两个结构竖直排列而成，上方所述结构呈细长圆柱形，下方所述结构呈圆锥形，所述圆锥的下方外径大小等于通管的内径大小，控制板在上升期间，控制板带动通管和套管同步向上运动，使得推板由套管中向通管中运动，将通管中的泥浆推出，其次控制板在下降期间，控制板带动通管和套管同步向下运动，使得推板由通管中向套管中运动，将推板将附着通管内壁上的泥浆回推至套管中；控制板在控制部件的作用下做往复升降运动，以实现推板持续性输出泥浆，同时对附着通管内壁上的泥浆进行清理；推板的上方安装有圆板，圆板的外径与套管的上方内径相匹配，圆板跟随推板同步运动，实现圆板在运动期间对套管的内壁进行清理。
11.进一步的，所述消除组件包括安装在通管一端的折弯板，所述折弯板与压板滑动连接，所述折弯板呈v形结构，所述折弯板的外侧安装有三角板，所述三角板上方侧边与竖直平面形成的夹角大于下方侧边与竖直平面形成的夹角，所述折弯板的下端设置有立柱，所述立柱的水平截面为椭圆形，所述立柱左右两侧的宽度小于中部的宽度，所述立柱的一侧安装有抚平组件，三角板通过刮板与压板相接触，由于三角板由两部分斜面构成，上层斜面与竖直面所形成的夹角大于下层斜面与竖直面所形成的夹角，使得三角板外侧两部分斜面的连接处在越过刮板之后，折弯板在相对压板下降期间所积蓄的势能得到释放，折弯板释放的能量被模型内部的泥浆所吸收，折弯板处的泥浆通过涌动来吸收折弯板所释放的能量；泥浆在涌动期间，泥浆内部的空气在外界能量涌入的情况下被挤出上升，直至泥浆内部的空气泡消失。
12.进一步的，所述抚平组件包括安装在立柱一侧的转轴，所述转轴的外侧转动连接有两组扰流组，每组所述扰流组由若干个扰流板组成，所述扰流板之间竖直排列，所述扰流板呈倾斜摆放，所述扰流板的两端为弧形，所述转轴与压板之间通过弹簧相连接，所述转轴与压板滑动连接，扰流板呈倾斜摆放，以提高扰流板与泥浆之间接触面积，同时泥浆在经过扰流板期间，带动部分泥浆进行横向位移，改变部分泥浆的运动路径，泥浆之间相对运动，实现泥浆内部的空气泡被挤压消散，实现抚平组件在对泥浆进行抚平期间，进一步对泥浆内部的空气泡进行清除，提高模型成型之后的质量以及强度，由于扰流板的侧面呈弧形，以提高扰流板侧面与泥浆接触期间，扰流板对泥浆的分流效果，其次转轴与压板之间通过弹簧相连接，由于扰流板呈倾斜设置，通过弹簧吸收扰流板在泥浆内运动期间产生的纵向动能。
13.进一步的，所述压板的内部设置有若干个通孔，所述通孔内部两侧设置有刮板，所述刮板与折弯板相连接，所述刮板与折弯板相连接的一侧表面呈弧形，所述通管的一侧设置有滑轨，所述滑轨的两端设置有限位块，所述通孔通过滑轨与通管滑动连接，刮板通过与折弯板和三角板直接接触，实现折弯板和三角板相对刮板相对运动期间，刮板对附着在折弯板和三角板外壁上的泥浆进行清理，避免泥浆长时间停留在折弯板和三角板外壁后凝固，影响消除组件的工作效果。
14.进一步的，所述限位板的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有限位柱，所述限位板通过限位柱与控制板滑动连接，所述限位板的上方安装有控制杆，所述限位板与电动机相连接，限位板通过限位柱和清理组件与控制板相连接，以实现控制板相对限位板在升
降和水平滑动期间，控制板相对限位板始终保持平行状态。
15.进一步的，所述扰流组通过转轴构成偏转结构，所述扰流组的偏转范围为0
°‑
90
°
，抚平组件跟随压板做水平运动，使得扰流板在泥浆和压板的作用下相对转轴进行偏转，直至扰流板达到偏转上限后，扰流板跟随转轴在泥浆内部水平滑动；由于扰流板呈倾斜设置，实现抚平组件在水平运动期间大于凸出的泥浆堆进行抚平，以避免泥浆堆的产生，泥浆下次灌入期间，新灌入的泥浆落入至泥浆堆之间，产生新的空气泡，以提高建筑模型在成型之后的质量，并且泥浆在灌入期间同步进行抚平，以提高下层泥浆层的质量，为即将灌入的新泥浆层提供基础；其中扰流板通过偏转以减小在泥浆层中运动的阻力，通过偏转角度的限制以实现阻力减小之后，扰流板依旧具备对泥浆堆的抚平效果。
16.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
17.1、该基于bim技术的节能环保型建筑模型成型装置，通过控制部件的设置，通过驱动板和活动板的特殊设计，对输送部件和辅助部件内部结构提供工作所需的动能，提高控制部件与输送部件和辅助部件之间的配合，其中控制部件在运转期间赋予输送部件和辅助部件升降和横向运动效果，同时间接带动压板在泥浆上方水平运动，实现泥浆在注入期间，输送部件和辅助部件对泥浆进行加工，提高泥浆在成型之后的质量以及强度；
18.2、该基于bim技术的节能环保型建筑模型成型装置，通过清理组件的设置，清理组件通过控制部件进行驱动，使得控制板产生横向运动效果，实现泥浆在注入期间，泥浆堆的高度降低以及宽度增大，减少因泥浆堆产生空气泡，并且泥浆在离开通管期间，推板进一步增大泥浆离开的初速度，使得泥浆在注入模型期间，减少注入泥浆内部的空气泡，以及注入泥浆的模型内泥浆的冲击，进一步减少空气泡的产生去，其次通管内部设置有附带清理效果的推板，降低泥浆附着在通管内壁后干涸的概率；
19.3、该基于bim技术的节能环保型建筑模型成型装置，通过辅助部件的设置，辅助部件包括消除组件和抚平组件，其中消除组件通过对模型内部的泥浆进行驱动，实现泥浆之间进行挤压，通过挤压对泥浆内部的空气泡进行消除，其次抚平组件跟随压板水平运动，对建筑模型内部的泥浆进行抚平，减少泥浆堆产生对空气泡，并且通过挤压模型内部的泥浆，对泥浆进行压实，提高泥浆成型之后的强度以及质量。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
21.图1是本发明的主视全剖结构示意图；
22.图2是本发明的活动板的运动轨迹结构示意图；
23.图3是本发明的清理组件与限位板连接左侧视全剖结构示意图；
24.图4是本发明的清理组件俯视全剖结构示意图；
25.图5是本发明的消除组件主视全剖结构示意图；
26.图6是本发明的消除组件底侧视结构示意图；
27.图7是本发明的抚平组件主视结构示意图；
28.图8是本发明的扰流板主视结构示意图。
29.图中：1、控制部件；101、驱动板；102、活动板；2、清理组件；201、控制板；202、通管；
203、套管；204、推板；3、消除组件；301、折弯板；302、三角板；303、立柱；4、抚平组件；401、转轴；402、扰流板；5、压板；501、通孔；502、刮板；6、控制杆；7、限位板；701、限位柱。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：一种基于bim技术的节能环保型建筑模型成型装置，包括泥浆输送装置、管道、控制杆6和电动机，控制杆6下方安装有控制部件1、输送部件和辅助部件，泥浆输送装置通过管道与输送部件相连接，输送部件分别与控制部件1和辅助部件相连接，控制部件1用于配合输送部件和辅助部件工作，控制部件1用于调节辅助部件的高度，电动机与控制部件1相连接；
32.输送部件包括清理组件2，清理组件2用于对泥浆进行输送以及自清理；
33.辅助部件包括有消除组件3和抚平组件4，消除组件3用于排出泥浆内部的空气，抚平组件4用于平整泥浆堆；
34.辅助部件的外壁安装有压板5；
35.控制部件1包括安装在电动机一端的驱动板101，驱动板101由圆板和突出块组成，突出块呈偏心状态安装于圆板一侧，驱动板101的一侧连接有活动板102，活动板102的内部开设有竖直滑槽，竖直长度等于突出块的旋转半径，活动板102与清理组件2相连接，通过驱动板101和活动板102的特殊设计，对输送部件和辅助部件内部结构提供工作所需的动能，提高控制部件1与输送部件和辅助部件之间的配合，其中控制部件1在运转期间赋予输送部件和辅助部件升降和横向运动效果，同时间接带动压板5在泥浆上方水平运动，实现泥浆在注入期间，输送部件和辅助部件对泥浆进行加工，提高泥浆在成型之后的质量以及强度；
36.清理组件2包括安装在活动板102一侧的控制板201，控制板201的上方安装有限位板7，控制板201内部安装有若干个通管202，通管202与消除组件3相连接，通管202的上方安装有套管203，套管203由圆台和圆环拼接而成，套管203通过管道与泥浆输送装置相连接，套管203的内部安装有推板204，推板204由两个结构竖直排列而成，上方结构呈细长圆柱形，下方结构呈圆锥形，圆锥的下方外径大小等于通管202的内径大小，清理组件2通过控制部件1进行驱动，使得控制板201产生横向运动效果，实现泥浆在注入期间，泥浆堆的高度降低以及宽度增大，减少因泥浆堆产生空气泡，并且泥浆在离开通管202期间，推板204进一步增大泥浆离开的初速度，使得泥浆在注入模型期间，减少注入泥浆内部的空气泡，以及注入泥浆的模型内泥浆的冲击，进一步减少空气泡的产生去，其次通管202内部设置有附带清理效果的推板204，降低泥浆附着在通管202内壁后干涸的概率；
37.消除组件3包括安装在通管202一端的折弯板301，折弯板301与压板5滑动连接，折弯板301呈v形结构，折弯板301的外侧安装有三角板302，三角板302上方侧边与竖直平面形成的夹角大于下方侧边与竖直平面形成的夹角，折弯板301的下端设置有立柱303，立柱303的水平截面为椭圆形，立柱303左右两侧的宽度小于中部的宽度，立柱303的一侧安装有抚平组件4；
38.抚平组件4包括安装在立柱303一侧的转轴401，转轴401的外侧转动连接有两组扰流组，每组扰流组由若干个扰流板402组成，扰流板402之间竖直排列，扰流板402呈倾斜摆放，扰流板402的两端为弧形，转轴401与压板5之间通过弹簧相连接，转轴401与压板5滑动连接，辅助部件包括消除组件3和抚平组件4，其中消除组件3通过对模型内部的泥浆进行驱动，实现泥浆之间进行挤压，通过挤压对泥浆内部的空气泡进行消除，其次抚平组件4跟随压板5水平运动，对建筑模型内部的泥浆进行抚平，减少泥浆堆产生对空气泡，并且通过挤压模型内部的泥浆，对泥浆进行压实，提高泥浆成型之后的强度以及质量；
39.压板5的内部设置有若干个通孔501，通孔501内部两侧设置有刮板502，刮板502与折弯板301相连接，刮板502与折弯板301相连接的一侧表面呈弧形，通管202的一侧设置有滑轨，滑轨的两端设置有限位块，通孔501通过滑轨与通管202滑动连接；
40.限位板7的内部设置有滑槽，滑槽的内部设置有限位柱701，限位板7通过限位柱701与控制板201滑动连接，限位板7的上方安装有控制杆6，限位板7与电动机相连接；
41.扰流组通过转轴401构成偏转结构，扰流组的偏转范围为0
°‑
90
°
。
42.本发明的工作原理：将泥浆输送装置、管道和输送部件之间相连接，随后调节控制杆6的高度，保持压板5略高于泥浆注入平面即可，启动泥浆输送装置和电动机，电动机驱动控制部件1进行工作；
43.驱动板101包括有圆板和突出块，突出块与活动板102相连接，其中突出块旋转至电动机输出轴上方期间，突出块通过活动板102带动控制板201运动，控制板201跟随突出块做半圆运动，随后控制板201由半圆的终点水平运动至半圆的起点处，最后控制板201再次跟随运动状态下的突出块做半圆运动，使得控制板201形成运动循环；
44.控制板201带动限位柱701相对限位板7运动，限位柱701上方与限位板7内部的滑槽相连接，限位柱701保持控制板201在运动期间和限位板7之间相互平行，控制板201带动通管202和套管203同步运动，由于推板204与限位板7相连接，套管203通过管道与泥浆输送装置相连接，其中控制板201在上升期间，控制板201带动通管202和套管203同步向上运动，使得推板204由套管203中向通管202中运动，将通管202中的泥浆推出，其次控制板201在下降期间，控制板201带动通管202和套管203同步向下运动，使得推板204由通管202中向套管203中运动，将推板204将附着通管202内壁上的泥浆回推至套管203中；控制板201在控制部件1的作用下做往复升降运动，以实现推板204持续性输出泥浆，同时对附着通管202内壁上的泥浆进行清理；
45.消除组件3通过通管202与控制板201相连接，使得消除组件3跟随控制板201同步运动，其中压板5与通管202之间滑动连接，建筑模型内部的泥浆为压板5提供支撑，使得压板5在重力的作用始终位于泥浆层的上方，控制板201在下降期间，折弯板301同步下降，折弯板301的下端伸入泥浆层内部，由于折弯板301外侧安装有三角板302，折弯板301通过三角板302与压板5相连接，三角板302通过刮板502与压板5相接触，由于三角板302由两部分斜面构成，上层斜面与竖直面所形成的夹角大于下层斜面与竖直面所形成的夹角，使得三角板302外侧两部分斜面的连接处在越过刮板502之后，折弯板301在相对压板5下降期间所积蓄的势能得到释放，折弯板301释放的能量被模型内部的泥浆所吸收，折弯板301处的泥浆通过涌动来吸收折弯板301所释放的能量；泥浆在涌动期间，泥浆内部的空气在外界能量涌入的情况下被挤出上升，直至泥浆内部的空气泡消失；
46.折弯板301在跟随控制板201上升期间，折弯板301相对压板5上升，折弯板301和三角板302与刮板502之间做相对运动，使得刮板502将附着在折弯板301和三角板302与刮板502外侧的泥浆进行刮除，以等待折弯板301下一次相对压板5下降；
47.控制板201在上升期间同步做水平运动，使得控制板201通过折弯板301带动压板5进行运动，进而带动压板5、立柱303和抚平组件4同步运动，由于控制板201在上升期间，带动压板5、立柱303和抚平组件4做水平变速运动，立柱303通过椭圆形外表面结构在泥浆层中运动，使得泥浆经过立柱303间隙期间，泥浆运动路径上通过截面面积不断变化，进一步将泥浆内部的空气泡挤出；
48.抚平组件4跟随压板5做水平运动，使得扰流板402在泥浆和压板5的作用下相对转轴401进行偏转，直至扰流板402达到偏转上限后，扰流板402跟随转轴401在泥浆内部水平滑动；扰流组在泥浆内部做变向运动期间，扰流组在泥浆造成的阻力之下进行偏转，扰流组在偏转75
°
之后被转轴401所限制，偏转后的扰流组在横向运动过程中在纵向上对泥浆具备挤压效果，同时扰流组对运动路径上(横向上)的泥浆进行推动，进而实现扰流组对泥浆达到抚平的效果；由于扰流板402呈倾斜设置，实现抚平组件4在水平运动期间大于凸出的泥浆堆进行抚平。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种基于bim技术的节能环保型建筑模型成型装置，包括泥浆输送装置、管道、控制杆(6)和电动机，其特征在于：所述控制杆(6)下方依次安装有控制部件(1)、输送部件和辅助部件，所述泥浆输送装置通过管道与输送部件相连接，所述输送部件分别与控制部件(1)和辅助部件相连接，所述控制部件(1)用于配合输送部件和辅助部件工作，所述控制部件(1)用于调节辅助部件的高度，所述电动机与控制部件(1)相连接；所述输送部件包括清理组件(2)，所述清理组件(2)用于对泥浆进行输送以及自清理；所述辅助部件包括有消除组件(3)和抚平组件(4)，所述消除组件(3)用于排出泥浆内部的空气，所述抚平组件(4)用于平整泥浆堆；所述辅助部件的外壁安装有压板(5)。2.根据权利要求1所述的一种基于bim技术的节能环保型建筑模型成型装置，其特征在于：所述控制部件(1)包括安装在电动机一端的驱动板(101)，所述驱动板(101)由圆板和突出块组成，所述突出块呈偏心状态安装于圆板一侧，所述驱动板(101)的一侧连接有活动板(102)，所述活动板(102)的内部开设有竖直滑槽，所述竖直长度等于突出块的旋转半径，所述活动板(102)与清理组件(2)相连接。3.根据权利要求2所述的一种基于bim技术的节能环保型建筑模型成型装置，其特征在于：所述清理组件(2)包括安装在活动板(102)一侧的控制板(201)，所述控制板(201)的上方安装有限位板(7)，所述控制板(201)内部安装有若干个通管(202)，所述通管(202)与消除组件(3)相连接，所述通管(202)的上方安装有套管(203)，所述套管(203)由圆台和圆环拼接而成，所述套管(203)通过管道与泥浆输送装置相连接，所述套管(203)的内部安装有推板(204)，所述推板(204)由两个结构竖直排列而成，上方所述结构呈细长圆柱形，下方所述结构呈圆锥形，所述圆锥的下方外径大小等于通管(202)的内径大小。4.根据权利要求3所述的一种基于bim技术的节能环保型建筑模型成型装置，其特征在于：所述消除组件(3)包括安装在通管(202)一端的折弯板(301)，所述折弯板(301)与压板(5)滑动连接，所述折弯板(301)呈v形结构，所述折弯板(301)的外侧安装有三角板(302)，所述三角板(302)上方侧边与竖直平面形成的夹角大于下方侧边与竖直平面形成的夹角，所述折弯板(301)的下端设置有立柱(303)，所述立柱(303)的水平截面为椭圆形，所述立柱(303)左右两侧的宽度小于中部的宽度，所述立柱(303)的一侧安装有抚平组件(4)。5.根据权利要求4所述的一种基于bim技术的节能环保型建筑模型成型装置，其特征在于：所述抚平组件(4)包括安装在立柱(303)一侧的转轴(401)，所述转轴(401)的外侧转动连接有两组扰流组，每组所述扰流组由若干个扰流板(402)组成，所述扰流板(402)之间竖直排列，所述扰流板(402)呈倾斜摆放，所述扰流板(402)的两端为弧形，所述转轴(401)与压板(5)之间通过弹簧相连接，所述转轴(401)与压板(5)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种基于bim技术的节能环保型建筑模型成型装置，其特征在于：所述压板(5)的内部设置有若干个通孔(501)，所述通孔(501)内部两侧设置有刮板(502)，所述刮板(502)与折弯板(301)相连接，所述刮板(502)与折弯板(301)相连接的一侧表面呈弧形，所述通管(202)的一侧设置有滑轨，所述滑轨的两端设置有限位块，所述通孔(501)通过滑轨与通管(202)滑动连接。7.根据权利要求3所述的一种基于bim技术的节能环保型建筑模型成型装置，其特征在于：所述限位板(7)的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有限位柱(701)，所述限位板
(7)通过限位柱(701)与控制板(201)滑动连接，所述限位板(7)的上方安装有控制杆(6)，所述限位板(7)与电动机相连接。8.根据权利要求5所述的一种基于bim技术的节能环保型建筑模型成型装置，其特征在于：所述扰流组通过转轴(401)构成偏转结构，所述扰流组的偏转范围为0
°‑
90
°
。

技术总结
本发明公开了一种基于BIM技术的节能环保型建筑模型成型装置，涉及建筑模型成型技术领域，包括泥浆输送装置、管道、控制杆和电动机，所述泥浆输送装置通过管道与输送部件相连接，所述输送部件分别与控制部件和辅助部件相连接，所述电动机与控制部件相连接，所述输送部件包括清理组件，所述辅助部件包括有消除组件和抚平组件。本发明通过控制部件对输送部件和辅助部件进行驱动，对输送部件和辅助部件工作提供动能，其中输送部件在承担输送泥浆工作期间配合控制部件对辅助部件进行驱动，辅助部件减少泥浆在灌入期间的空气泡的产生，减小泥浆堆对建筑模型成型的影响，提高模型成型之后的质量以及强度。质量以及强度。质量以及强度。


技术研发人员：陈惠春 林勇 李鑫 易开心
受保护的技术使用者：浙江正立高科建设有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/1/6