一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体为一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置。


背景技术：

2.循环式发酵罐是发酵液沿着一定路线进行循环的发酵设备与非循环式发酵罐有很大区别，非循环式发酵罐的通风是连续不断地向整个发酵液供应空气，而循环式发酵罐则是在液体循环的中途使发酵液获得氧气，在整个循环周期中予以消耗，到第二次循环时再重新获得氧，如此周而复始直到完成整个发酵过程，在发酵罐内部循环的叫内循环，借助于循环管在罐外循环的叫外循环，且循环式发酵罐发酵过程中会产生发酵热，同时发酵热会加剧发酵液的温度，此时对整个发酵过程是会造成影响的，但是目前发酵热问题迟迟得不到解决。
3.因此，需要设计一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，包括循环式发酵罐主体，所述循环式发酵罐主体的内部设置有发酵腔，且发酵腔的顶部设置有冷凝腔，同时冷凝腔和发酵腔之间设置有吸热引流机构，与此同时吸热引流机构包括有固定安装在循环式发酵罐主体内壁的v型板，在v型板两端分别固定安装有第一延伸安装板、第二延伸安装板，且第一延伸安装板、第二延伸安装板上分别贯穿开设有出气口、进气口，同时v型板中心处贯穿开设有轴孔，与此同时v型板的底部两侧贯通安装有引流管，且v型板的顶部中心处、靠近进气口的顶部中心处分别固定安装有冷凝板、风扇，在冷凝板的内部嵌入安装有冷凝管，且冷凝管靠近冷凝板的一端设置有吸热端、同时冷凝管远离吸热端一端设置有散热端，与此同时冷凝板靠近散热端的一侧固定安装有散热风扇。
7.作为本实用新型优选的方案，所述循环式发酵罐主体的内部活动安装有搅拌器，且搅拌器的外表面设置有u型曝气管，同时循环式发酵罐主体的顶部通过螺栓固定安装有罐盖，与此同时循环式发酵罐主体的底部中心处贯通安装有出料管，在循环式发酵罐主体的底部两侧均固定安装有支撑脚架，且循环式发酵罐主体的一侧靠近发酵腔处贯通安装有进料管。
8.作为本实用新型优选的方案，所述u型曝气管底端延伸至发酵腔底端处，且u型曝气管外表面靠近底端处开设曝气孔，同时u型曝气管顶部两端延伸至循环式发酵罐主体的外部，与此同时u型曝气管和曝气机贯通连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述罐盖的顶部中心处固定安装有轴承座，且轴承座的顶部固定安装有电机，同时电机和搅拌器通过转轴转动连接，与此同时转轴贯穿轴承座、轴孔的内部。
10.作为本实用新型优选的方案，所述引流管远离v型板一端延伸至循环式发酵罐主体的外部，且冷凝板、风扇、散热风扇和循环式发酵罐主体均通过螺栓固定连接，同时散热风扇位于循环式发酵罐主体的外表面，与此同时冷凝管的内部灌注有冷凝剂。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型中，通过设置的吸热引流机构可在循环式发酵罐主体内部发酵时对发酵热进行吸收，并转化为液体导出，从而有效解决了循环式发酵罐发酵时出现发酵热的问题，有效的避免发酵热对发酵过程的影响。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体正视平面外部结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体正视平面内部结构示意图；
15.图3为本实用新型中的吸热引流机构正视平面放大结构示意图；
16.图4为本实用新型中的冷凝板俯视平面透视结构示意图；
17.图中：1、循环式发酵罐主体；11、搅拌器；12、u型曝气管；121、曝气孔；13、罐盖；131、轴承座；132、电机；14、出料管；15、支撑脚架；16、进料管；2、发酵腔；3、冷凝腔；4、吸热引流机构；41、v型板；411、第一延伸安装板；412、第二延伸安装板；413、出气口；414、进气口；415、轴孔；42、引流管；43、冷凝板；431、冷凝管；4311、吸热端；4312、散热端；432、散热风扇；44、风扇。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：
20.一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，包括循环式发酵罐主体1，循环式发酵罐主体1的内部设置有发酵腔2，且发酵腔2的顶部设置有冷凝腔3，同时冷凝腔3和发酵腔2之间设置有吸热引流机构4，与此同时吸热引流机构4包括有固定安装在循环式发酵罐主体1内壁的v型板41，在v型板41两端分别固定安装有第一延伸安装板411、第二延伸安装板412，且第一延伸安装板411、第二延伸安装板412上分别贯穿开设有出气口413、进气口414，同时v型板41中心处贯穿开设有轴孔415，与此同时v型板41的底部两侧贯通安装有引流管42，且v型板41的顶部中心处、靠近进气口414的顶部中心处分别固定安装有冷凝板43、风扇44，在冷凝板43的内部嵌入安装有冷凝管431，且冷凝管431靠近冷凝板43的一端设置有吸热端4311、同时冷凝管431远离吸热端4311一端设置有散热端4312，与此同时冷凝板43靠近散热端4312的一侧固定安装有散热风扇432。
21.其中，引流管42远离v型板41一端延伸至循环式发酵罐主体1的外部，且冷凝板43、
风扇44、散热风扇432和循环式发酵罐主体1均通过螺栓固定连接，同时散热风扇432位于循环式发酵罐主体1的外表面，与此同时冷凝管431的内部灌注有冷凝剂，而整个发酵过程中产生的发酵热会在风扇44运行下，从出气口413进入至冷凝腔3的内部，同时在冷凝板43底面遇冷发生冷凝反应产生水珠，而水珠在重力作用下自动掉落至v型板41的内部，随后由引流管42导出，与此同时散热风扇432可对冷凝管431内部的冷凝剂进行散热，协助冷凝板43工作，从而可有效的保证罐体的密封性，进而避免外界环境因素对发酵过程中造成影响，且通过设置的吸热引流机构4有效解决了循环式发酵罐发酵时出现发酵热的问题，有效的避免发酵热对发酵过程的影响。
22.在该实施例中，请参照图1、图2和图3，循环式发酵罐主体1的内部活动安装有搅拌器11，且搅拌器11的外表面设置有u型曝气管12，同时循环式发酵罐主体1的顶部通过螺栓固定安装有罐盖13，与此同时循环式发酵罐主体1的底部中心处贯通安装有出料管14，在循环式发酵罐主体1的底部两侧均固定安装有支撑脚架15，且循环式发酵罐主体1的一侧靠近发酵腔2处贯通安装有进料管16；u型曝气管12底端延伸至发酵腔2底端处，且u型曝气管12外表面靠近底端处开设曝气孔121，同时u型曝气管12顶部两端延伸至循环式发酵罐主体1的外部，与此同时u型曝气管12和曝气机贯通连接；罐盖13的顶部中心处固定安装有轴承座131，且轴承座131的顶部固定安装有电机132，同时电机132和搅拌器11通过转轴转动连接，与此同时转轴贯穿轴承座131、轴孔415的内部，循环发酵时，利用搅拌器11对发酵液进行循环搅拌，同时利用u型曝气管12对其内部曝气，在循环的中途使发酵液获得氧气，在整个循环周期中予以消耗，到第二次循环时再重新获得氧，如此周而复始直到完成整个发酵过程。
23.工作原理：循环发酵时，利用搅拌器11对发酵液进行循环搅拌，同时利用u型曝气管12对其内部曝气，在循环的中途使发酵液获得氧气，在整个循环周期中予以消耗，到第二次循环时再重新获得氧，如此周而复始直到完成整个发酵过程，而整个发酵过程中产生的发酵热会在风扇44运行下，从出气口413进入至冷凝腔3的内部，同时在冷凝板43底面遇冷发生冷凝反应产生水珠，而水珠在重力作用下自动掉落至v型板41的内部，随后由引流管42导出，与此同时散热风扇432可对冷凝管431内部的冷凝剂进行散热，协助冷凝板43工作，从而可有效的保证罐体的密封性，进而避免外界环境因素对发酵过程中造成影响，且通过设置的吸热引流机构4有效解决了循环式发酵罐发酵时出现发酵热的问题，有效的避免发酵热对发酵过程的影响，有一定的推广价值。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，包括循环式发酵罐主体(1)，其特征在于：所述循环式发酵罐主体(1)的内部设置有发酵腔(2)，且发酵腔(2)的顶部设置有冷凝腔(3)，同时冷凝腔(3)和发酵腔(2)之间设置有吸热引流机构(4)，与此同时吸热引流机构(4)包括有固定安装在循环式发酵罐主体(1)内壁的v型板(41)，在v型板(41)两端分别固定安装有第一延伸安装板(411)、第二延伸安装板(412)，且第一延伸安装板(411)、第二延伸安装板(412)上分别贯穿开设有出气口(413)、进气口(414)，同时v型板(41)中心处贯穿开设有轴孔(415)，与此同时v型板(41)的底部两侧贯通安装有引流管(42)，且v型板(41)的顶部中心处、靠近进气口(414)的顶部中心处分别固定安装有冷凝板(43)、风扇(44)，在冷凝板(43)的内部嵌入安装有冷凝管(431)，且冷凝管(431)靠近冷凝板(43)的一端设置有吸热端(4311)、同时冷凝管(431)远离吸热端(4311)一端设置有散热端(4312)，与此同时冷凝板(43)靠近散热端(4312)的一侧固定安装有散热风扇(432)。2.根据权利要求1所述的一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，其特征在于：所述循环式发酵罐主体(1)的内部活动安装有搅拌器(11)，且搅拌器(11)的外表面设置有u型曝气管(12)，同时循环式发酵罐主体(1)的顶部通过螺栓固定安装有罐盖(13)，与此同时循环式发酵罐主体(1)的底部中心处贯通安装有出料管(14)，在循环式发酵罐主体(1)的底部两侧均固定安装有支撑脚架(15)，且循环式发酵罐主体(1)的一侧靠近发酵腔(2)处贯通安装有进料管(16)。3.根据权利要求2所述的一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，其特征在于：所述u型曝气管(12)底端延伸至发酵腔(2)底端处，且u型曝气管(12)外表面靠近底端处开设曝气孔(121)，同时u型曝气管(12)顶部两端延伸至循环式发酵罐主体(1)的外部，与此同时u型曝气管(12)和曝气机贯通连接。4.根据权利要求2所述的一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，其特征在于：所述罐盖(13)的顶部中心处固定安装有轴承座(131)，且轴承座(131)的顶部固定安装有电机(132)，同时电机(132)和搅拌器(11)通过转轴转动连接，与此同时转轴贯穿轴承座(131)、轴孔(415)的内部。5.根据权利要求1所述的一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，其特征在于：所述引流管(42)远离v型板(41)一端延伸至循环式发酵罐主体(1)的外部，且冷凝板(43)、风扇(44)、散热风扇(432)和循环式发酵罐主体(1)均通过螺栓固定连接，同时散热风扇(432)位于循环式发酵罐主体(1)的外表面，与此同时冷凝管(431)的内部灌注有冷凝剂。

技术总结
本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体为一种具有循环发酵功能的微生物发酵装置，包括循环式发酵罐主体，循环式发酵罐主体的内部设置有发酵腔，且发酵腔的顶部设置有冷凝腔，同时冷凝腔和发酵腔之间设置有吸热引流机构，与此同时吸热引流机构包括有固定安装在循环式发酵罐主体内壁的V型板，在V型板两端分别固定安装有第一延伸安装板、第二延伸安装板，且第一延伸安装板、第二延伸安装板上分别贯穿开设有出气口、进气口，同时V型板中心处贯穿开设有轴孔，且通过设置的吸热引流机构可在循环式发酵罐主体内部发酵时对发酵热进行吸收，并转化为液体导出，从而有效解决了循环式发酵罐发酵时出现发酵热的问题，有效的避免发酵热对发酵过程的影响。过程的影响。过程的影响。


技术研发人员：杜庆民
受保护的技术使用者：山东中成自然生物科技有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2023/1/6