一种跨江跨河裸导线涂层用固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及裸导线涂层固化技术领域，尤其涉及一种跨江跨河裸导线涂层用固化装置。


背景技术：

2.在裸导线涂层加工行业内，尤其针对可跨江跨河裸导线进行涂层加工时，通常对其涂层工艺及相关的涂层固化装置有着较高的要求，在相关技术中的裸导线涂层固化装置固化效率不高，无法对余热进行有效利用，提高了生产成本，为此，我们提出了一种跨江跨河裸导线涂层用固化装置。
3.本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种跨江跨河裸导线涂层用固化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种跨江跨河裸导线涂层用固化装置，包括底板、预加热箱、固化箱和风冷通道，所述底板的两侧分别通过支架设置有电动放卷辊和电动收卷辊，并且电动放卷辊和电动收卷辊的外侧绕设有裸导线；
7.所述固化箱内部的两侧对称设置有电加热管，电加热管之间交错设置有若干个固化段导向辊组；
8.所述固化箱顶端面的中部设置有集气罩，集气罩上设置有抽风机，抽风机的一端与集气罩连通，抽风机的另一端设置有第一输送管，第一输送管的一端通过法兰可拆式连接有吸附腔，吸附腔的另一端通过法兰可拆式连接有第二输送管；
9.所述第二输送管贯穿于预加热箱的顶壁，并且第二输送管的下部设置有环形通道；
10.所述风冷通道内交错设置有若干个风冷段导向辊组，风冷通道上设置有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，旋转轴贯穿于风冷通道的顶壁，并且旋转轴的两侧对称设置有扇叶；
11.此外，优选的结构是，所述环形通道的内壁均匀开设与若干个通孔，并且裸导线贯穿于环形通道的中部。
12.此外，优选的结构是，所述预加热箱和固化箱的两侧对称设置有布线管，电动放卷辊上绕设的裸导线的一端贯穿于预加热箱与固化箱之间设置的布线管后进入风冷通道，其中裸导线依次交错绕设通过固化段导向辊组及风冷段导向辊组后从风冷通道另一侧穿出，最后绕设在电动收卷辊的外侧。
13.此外，优选的结构是，所述吸附腔的内部填充有适量的活性炭。
14.此外，优选的结构是，所述预加热箱和固化箱的一侧通过铰链开合设置有操作门。
15.此外，优选的结构是，所述预加热箱和固化箱的外壁设置有保温层。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，通过在固化箱上设置抽风机，抽风机通过集气罩将余热回收，并且余热依次通过第一输送管、吸附腔和第二输送管进入预加热箱的环形通道内，并通过环形通道内壁开设的通孔均匀对裸导线进行预加热，进一步的，吸附腔内填充适量的活性炭可以对固化产生的气体进行净化及过滤，从而大大提高了固化效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种跨江跨河裸导线涂层用固化装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种跨江跨河裸导线涂层用固化装置的主视图；
20.图3为本实用新型提出的一种跨江跨河裸导线涂层用固化装置中吸附腔的立体图。
21.图中：1底板、201预加热箱、202固化箱、203风冷通道、3支架、401电动放卷辊、402电动收卷辊、5裸导线、6布线管、7电加热管、8集气罩、9抽风机、10吸附腔、111第一输送管、112第二输送管、12法兰、13环形通道、141固化段导向辊组、142风冷段导向辊组、15电机、16旋转轴、17扇叶、18操作门、19活性炭、20保温层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.参照图1-3，一种跨江跨河裸导线涂层用固化装置，包括底板1、预加热箱201、固化箱202和风冷通道203，底板1的两侧分别通过支架3设置有电动放卷辊401和电动收卷辊402，并且电动放卷辊401和电动收卷辊402的外侧绕设有裸导线5；
26.通过该设计，将裸导线5绕设在电动放卷辊401和电动收卷辊402的外侧，当电动放卷辊401和电动收卷辊402进行驱动时，裸导线5可以跟随电动放卷辊401和电动收卷辊402进行移动；
27.固化箱202内部的两侧对称设置有电加热管7，电加热管7之间交错设置有若干个固化段导向辊组141；
28.通过该设计，将电加热管7设置在固化箱202之内，当电加热管7通电后可以对固化箱202内的裸导线5进行有效的加热固化；
29.固化箱202顶端面的中部设置有集气罩8，集气罩8上设置有抽风机9，抽风机9的一端与集气罩8连通，抽风机9的另一端设置有第一输送管111，第一输送管111的一端通过法兰12可拆式连接有吸附腔10，吸附腔10的另一端通过法兰12可拆式连接有第二输送管112；
30.在其他实施例中，吸附腔10的内部填充有适量的活性炭19；
31.通过该设计，将活性炭19设置在吸附腔10的内部，当抽风机9将固化箱202内的余热气体进行抽吸回收时，含有余热的气体通过第一输送管111进入吸附腔10内，吸附腔10内的活性炭19可以对其进行一定的过滤及净化，进一步的，过滤净化后的含有余热的气体再次通过第二输送管112进入预加热箱201的环形通道13内；
32.进一步的，吸附腔10的两端分别通过法兰12可拆式连接在第一输送管111与第二输送管112之间，进而便于后期操作者对吸附腔10进行拆装，便于对吸附腔10内的活性炭19进行更换；
33.第二输送管112贯穿于预加热箱201的顶壁，并且第二输送管112的下部设置有环形通道13；
34.在其他实施例中，环形通道13的内壁均匀开设与若干个通孔，并且裸导线5贯穿于环形通道13的中部；
35.通过该设计，将均匀开设有通孔的环形通道13设置在第二输送管112下，并且裸导线5贯穿于环形通道13的中部，进而可以使得含有余热的气体通过环形通道13的通孔内吹出，从而对裸导线5起到了预加热的目的；
36.风冷通道203内交错设置有若干个风冷段导向辊组142，风冷通道203上设置有电机15，电机15的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴16，旋转轴16贯穿于风冷通道203的顶壁，并且旋转轴16的两侧对称设置有扇叶17；
37.通过该设计，当电机15带动旋转轴16及扇叶17转动时，可以有效的对绕设在风冷段导向辊组142外侧的裸导线5进行风冷冷却；
38.进一步的，操作者将电动放卷辊401上绕设的裸导线5的一端贯穿于预加热箱201与固化箱202之间设置的布线管6后进入风冷通道203，其中裸导线5依次交错绕设通过固化段导向辊组141及风冷段导向辊组142后从风冷通道203另一侧穿出，最后绕设在电动收卷辊402的外侧；
39.在其他实施例中，预加热箱201和固化箱202的一侧通过铰链开合设置有操作门18；预加热箱201和固化箱202的外壁设置有保温层20；
40.通过该设计，将保温层20设置在预加热箱201和固化箱202的外壁，可以有效减缓预加热箱201和固化箱202内部热量传递至箱体之外；
41.并且，将操作门18设置在预加热箱201和固化箱202的一侧，进而便于操作者通过打开操作门18对裸导线5进行布线操作；
42.本实施例中，通过在固化箱上设置抽风机，抽风机通过集气罩将余热回收，并且余热依次通过第一输送管、吸附腔和第二输送管进入预加热箱的环形通道内，并通过环形通道内壁开设的通孔均匀对裸导线进行预加热，进一步的，吸附腔内填充适量的活性炭可以对固化产生的气体进行净化及过滤，从而大大提高了固化效率。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种跨江跨河裸导线涂层用固化装置，包括底板(1)、预加热箱(201)、固化箱(202)和风冷通道(203)，其特征在于，所述底板(1)的两侧分别通过支架(3)设置有电动放卷辊(401)和电动收卷辊(402)，并且电动放卷辊(401)和电动收卷辊(402)的外侧绕设有裸导线(5)，所述固化箱(202)内部的两侧对称设置有电加热管(7)，电加热管(7)之间交错设置有若干个固化段导向辊组(141)，所述固化箱(202)顶端面的中部设置有集气罩(8)，集气罩(8)上设置有抽风机(9)，抽风机(9)的一端与集气罩(8)连通，抽风机(9)的另一端设置有第一输送管(111)，第一输送管(111)的一端通过法兰(12)可拆式连接有吸附腔(10)，吸附腔(10)的另一端通过法兰(12)可拆式连接有第二输送管(112)，所述第二输送管(112)贯穿于预加热箱(201)的顶壁，并且第二输送管(112)的下部设置有环形通道(13)，所述风冷通道(203)内交错设置有若干个风冷段导向辊组(142)，风冷通道(203)上设置有电机(15)，电机(15)的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴(16)，旋转轴(16)贯穿于风冷通道(203)的顶壁，并且旋转轴(16)的两侧对称设置有扇叶(17)。2.根据权利要求1所述的一种跨江跨河裸导线涂层用固化装置，其特征在于，所述环形通道(13)的内壁均匀开设与若干个通孔，并且裸导线(5)贯穿于环形通道(13)的中部。3.根据权利要求1所述的一种跨江跨河裸导线涂层用固化装置，其特征在于，所述预加热箱(201)和固化箱(202)的两侧对称设置有布线管(6)，电动放卷辊(401)上绕设的裸导线(5)的一端贯穿于预加热箱(201)与固化箱(202)之间设置的布线管(6)后进入风冷通道(203)，其中裸导线(5)依次交错绕设通过固化段导向辊组(141)及风冷段导向辊组(142)后从风冷通道(203)另一侧穿出，最后绕设在电动收卷辊(402)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种跨江跨河裸导线涂层用固化装置，其特征在于，所述吸附腔(10)的内部填充有适量的活性炭(19)。5.根据权利要求1所述的一种跨江跨河裸导线涂层用固化装置，其特征在于，所述预加热箱(201)和固化箱(202)的一侧通过铰链开合设置有操作门(18)。6.根据权利要求1所述的一种跨江跨河裸导线涂层用固化装置，其特征在于，所述预加热箱(201)和固化箱(202)的外壁设置有保温层(20)。

技术总结
本实用新型涉及裸导线涂层固化技术领域，尤其涉及一种跨江跨河裸导线涂层用固化装置，包括底板、预加热箱、固化箱和风冷通道，所述底板上通过支架设有电动放卷辊和电动收卷辊，固化箱内设有电加热管和固化段导向辊组，固化箱上的集气罩通过抽风机设有第一输送管、吸附腔和第二输送管，第二输送管下设有环形通道，风冷通道内交错设有风冷段导向辊组，风冷通道上电机的一端通过旋转轴设有扇叶。本实用新型中，抽风机通过集气罩将余热回收，余热通过第一输送管、吸附腔和第二输送管进入预加热箱的环形通道内，通过环形通道内壁开设的通孔对裸导线进行预加热，吸附腔内填充的活性炭可以对固化产生的气体进行净化及过滤，大大提高固化效率。效率。效率。


技术研发人员：李庭章
受保护的技术使用者：宁波朗茵新材料有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2023/1/6