1.本实用新型涉及吹干设备技术领域,具体为一种喷丝板吹干装置。
背景技术:2.喷丝板属于精密产品,喷丝板在使用完毕后,喷丝板上的微孔的内部会残留污垢,为了保证喷丝板的后续使用,必须对喷丝板上的微孔进行清洗然后吹干,目前喷丝板常见吹干方式是采用高压气枪对喷丝板的正反面进行吹干,这种方式存在着一定的缺陷,一方面,仅仅采用气体吹干的方式进行喷丝板的吹干,吹干时间长,另一方面,人为控制高压气枪对喷丝板的微孔进行吹干,顺序性较差,很可能出现漏吹的状况,从而导致喷丝板腐蚀,影响喷丝板的后续使用和使用寿命,且现有的一些喷丝板吹干装置的固定夹具功能单一,不能对各种形状的喷丝板进行夹紧。
技术实现要素:3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种喷丝板吹干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种喷丝板吹干装置,包括操作台,其特征在于:所述操作台的底端四角均设置有支座,所述操作台的顶端设置有固定结构,所述固定结构包括两个固定板、四个固定块和四个第二滑块,所述操作台的顶端设置有固定支架,所述固定支架包括横梁和两个支架臂,两个所述支架臂的顶部之间设置有横向移动结构,所述横向移动结构包括第二螺纹杆、两个轴承和第二伺服电机,所述第二螺纹杆的杆臂套设有吹干结构,所述吹干结构包括第三滑块、连接管道、阀门、气枪喷头和螺旋加热丝。
7.优选的,所述操作台底端的内壁设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端套设有定位块,所述第一螺纹杆的杆壁套设有连接杆,所述连接杆的杆身开设有第一圆孔,两个所述支架臂的底端均固定连接第一滑块,两个所述第一滑块的底端均滑动连接滑槽,两个所述滑槽的底端与操作台底端的内壁固定连接。
8.优选的,两个所述固定板的底端均与两个固定块的顶端固定连接,四个所述固定块的底端分别与四个第二滑块的顶端固定连接。
9.优选的,所述操作台的顶端开设有两个第一矩形槽,所述操作台的顶端开设有两个第二矩形槽,两个所述支架臂均穿插设置第一矩形槽内,四个所述第二滑块的底端均与第二矩形槽底端的内壁滑动连接。
10.优选的,所述第二伺服电机的底端与其中一个支架臂的顶端固定连接,所述第二螺纹杆的两端分别与两个支架臂一侧的连接处设置有轴承,所述第二螺纹杆的一端和其中
一个支架臂穿插连接,且延伸端通过其中一个轴承固定连接第二伺服电机的输出端。
11.优选的,所述第三滑块的顶部与横梁的底部滑动连接,所述第三滑块的底端一边设置有气枪喷头,所述气枪喷头的内部设置有螺旋加热丝,所述气枪喷头的顶端连通有连接管道,所述第三滑块的一侧开设有孔洞,所述连接管道穿过孔洞,所述连接管道上设置有阀门,所述第三滑块的中部开设有第二圆孔,所述第二螺纹杆螺纹穿插连接第二圆孔内。
12.本实用新型公开了一种喷丝板吹干装置,其具备的有益效果如下:
13.1、该喷丝板吹干装置通过螺旋加热丝的工作,对气体进行加热,使喷丝板热风吹干,缩短吹干时间,通过第一伺服电机和第二伺服电机配合工作,实现对喷丝板的有序吹干,防止漏吹,保证吹丝板的使用寿命。
14.2、该喷丝板吹干装置的固定结构可以通过调节固定板的位置,适合夹各种类型、尺寸的喷丝板。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型正视图;
17.图3为本实用新型图2的剖面图;
18.图4为本实用新型俯视剖面图;
19.图5为本实用新型结构6剖面图。
20.图中:1、操作台;2、支座;3、固定结构;301、固定板;302、固定块;303、第二滑块;4、固定支架;5、横向移动结构;501、第二螺纹杆;502、轴承;503、第二伺服电机;6、吹干结构;601、第三滑块;602、连接管道;603、阀门;604、气枪喷头;605、螺旋加热丝;7、第一矩形槽;8、第二矩形槽;9、第一滑块;10、滑槽;11、第一伺服电机;12、第一螺纹杆;13、第一圆孔;14、定位块;15、连接杆;16、第二圆孔。
具体实施方式
21.本实用新型实施例公开一种喷丝板吹干装置,如图1-5所示,包括操作台1,操作台1的底端四角均设置有支座2,操作台1的顶端设置有固定结构3,固定结构3包括两个固定板301、四个固定块302和四个第二滑块303,操作台1的顶端设置有固定支架4,固定支架4包括横梁和两个支架臂,两个两个支架臂的顶部之间设置有横向移动结构5,横向移动结构5包括第二螺纹杆501、两个轴承502和第二伺服电机503,第二螺纹杆501的杆臂套设有吹干结构6,吹干结构6包括第三滑块601、连接管道602、阀门603、气枪喷头604和螺旋加热丝605。
22.操作台1底端的内壁设置有第一伺服电机11,第一伺服电机11的输出端固定连接有第一螺纹杆12,第一螺纹杆12的一端套设有定位块14,第一螺纹杆12的杆壁套设有连接杆15,连接杆15的杆身开设有第一圆孔13,两个支架臂的底端均固定连接第一滑块9,两个第一滑块9的底端均滑动连接滑槽10,两个滑槽10的底端与操作台1底端的内壁固定连接。
23.两个固定板301的底端均与两个固定块302的顶端固定连接,四个固定块302的底端分别与四个第二滑块303的顶端固定连接。
24.操作台1的顶端开设有两个第一矩形槽7,操作台1的顶端开设有两个第二矩形槽8,两个支架臂均穿插设置第一矩形槽7内,四个第二滑块303的底端均与第二矩形槽8底端
的内壁滑动连接。
25.第二伺服电机503的底端与其中一个支架臂的顶端固定连接,第二螺纹杆501的两端分别与两个支架臂一侧的连接处设置有轴承502,第二螺纹杆501的一端穿和其中一个支架臂穿插连接,且延伸端通过其中一个轴承502固定连接第二伺服电机503的输出端。
26.第三滑块601的顶部呈夹子型,横梁的两侧均开设有卡槽,第三滑块601与横梁的卡槽相对应,形成滑动连接,第三滑块601的底端一边设置有气枪喷头604,气枪喷头604的内部设置有螺旋加热丝605,螺旋加热丝605连接外部电源,可通过控制外部电源开关加热螺旋加热丝605,使喷射的气体升温,气枪喷头604的上端连通有连接管道602,连接管道602进气,第三滑块601的一侧开设有与连接管道602相对应的孔洞,连接管道602穿过孔洞,连接管道602上设置有阀门603,通过阀门603控制气体的进入,第三滑块601的中部开设有第二圆孔16,第二螺纹杆501螺纹穿插连接第二圆孔16内,第二圆孔16内表面设有齿纹,与第二螺纹杆501啮合,可通过第二螺纹杆501的转动,带动第三滑块601进行左右移动。
27.工作原理:
28.使用时,通过滑动固定板301固定喷丝板,然后打开电源,通过控制第一伺服电机电机11输出端固定连接的第一螺纹杆12转动,通过第一螺纹杆12和第二圆孔之间的齿纹啮合带动连接杆15进行前后移动,连接杆15两端固定连接的固定支架4跟着移动,固定支架4底部的滑槽10保证移动的稳定性,通过控制第二伺服电机503输出端固定连接的第二螺纹杆501进行转动,第二螺纹杆501与第三滑块601表面的第二圆孔16内表面的齿纹啮合,第三滑块601顶部与固定支架4滑动连接,来保证第三滑块601只能沿着第二螺纹杆501的杆身方向移动,不能随第二螺纹杆501转动而转动,第三滑块601进行左右移动,带动气枪喷头604的移动,从而实现吹干装置的有序运动,打开阀门603,加热螺旋加热丝605,让从气枪喷头604吹出热风,使喷丝板干的更快,一面吹干后,拿下喷丝板,翻转至另一面后,再放入固定板301中固定,再继续进行吹干,从而保证对喷丝板的有序吹干,防止漏吹,保证吹丝板的使用寿命。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:1.一种喷丝板吹干装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底端四角均设置有支座(2),所述操作台(1)的顶端设置有固定结构(3),所述固定结构(3)包括两个固定板(301)、四个固定块(302)和四个第二滑块(303),所述操作台(1)的顶端设置有固定支架(4),所述固定支架(4)包括横梁和两个支架臂,两个所述支架臂的顶部之间设置有横向移动结构(5),所述横向移动结构(5)包括第二螺纹杆(501)、两个轴承(502)和第二伺服电机(503),所述第二螺纹杆(501)的杆臂套设有吹干结构(6),所述吹干结构(6)包括第三滑块(601)、连接管道(602)、阀门(603)、气枪喷头(604)和螺旋加热丝(605)。2.根据权利要求1所述的一种喷丝板吹干装置,其特征在于:所述操作台(1)底端的内壁设置有第一伺服电机(11),所述第一伺服电机(11)的输出端固定连接有第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)的一端套设有定位块(14),所述第一螺纹杆(12)的杆壁套设有连接杆(15),所述连接杆(15)的杆身开设有第一圆孔(13),两个所述支架臂的底端均固定连接第一滑块(9),两个所述第一滑块(9)的底端均滑动连接滑槽(10),两个所述滑槽(10)的底端与操作台(1)底端的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种喷丝板吹干装置,其特征在于:两个所述固定板(301)的底端均与两个固定块(302)的顶端固定连接,四个所述固定块(302)的底端分别与四个第二滑块(303)的顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种喷丝板吹干装置,其特征在于:所述操作台(1)的顶端开设有两个第一矩形槽(7),所述操作台(1)的顶端开设有两个第二矩形槽(8),两个所述支架臂均穿插设置第一矩形槽(7)内,四个所述第二滑块(303)的底端均与第二矩形槽(8)底端的内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种喷丝板吹干装置,其特征在于:所述第二伺服电机(503)的底端与其中一个支架臂的顶端固定连接,所述第二螺纹杆(501)的两端分别与两个支架臂一侧的连接处设置有轴承(502),所述第二螺纹杆(501)的一端和其中一个支架臂穿插连接,且延伸端通过其中一个轴承(502)固定连接第二伺服电机(503)的输出端。6.根据权利要求1所述的一种喷丝板吹干装置,其特征在于:所述第三滑块(601)的顶部与横梁的底部滑动连接,所述第三滑块(601)的底端一边设置有气枪喷头(604),所述气枪喷头(604)的内部设置有螺旋加热丝(605),所述气枪喷头(604)的顶端连通有连接管道(602),所述第三滑块(601)的一侧开设有孔洞,所述连接管道(602)穿过孔洞,所述连接管道(602)上设置有阀门(603),所述第三滑块(601)的中部开设有第二圆孔(16),所述第二螺纹杆(501)螺纹穿插连接第二圆孔(16)内。
技术总结本实用新型公开一种喷丝板吹干装置,涉及吹干设备技术领域。该喷丝板吹干装置,包括操作台,其特征在于:所述操作台的顶端设置有固定结构,所述操作台的顶端设置有固定支架,所述固定支架包括横梁和两个支架臂,两个所述支架臂的顶部之间设置有横向移动结构,所述第二螺纹杆的杆臂套设有吹干结构。该喷丝板吹干装置通过螺旋加热丝的工作,对气体进行加热,使喷丝板热风吹干,缩短吹干的时间,通过第一伺服电机和第二伺服电机配合工作,实现对喷丝板的有序吹干,防止漏吹,保证吹丝板的使用寿命。该喷丝板吹干装置的固定结构可以通过调节固定板的位置,适合夹各种类型、尺寸的喷丝板。尺寸的喷丝板。尺寸的喷丝板。
技术研发人员:吴梦超
受保护的技术使用者:吴江佳力高纤有限公司
技术研发日:2022.08.01
技术公布日:2023/1/6