一种用于印刷包装生产的涂胶装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷包装生产技术领域，特别是涉及一种用于印刷包装生产的涂胶装置。


背景技术：

2.然而随着时代与科技的发展，现阶段中印刷包装行业也得到了飞速的提升，其中印刷包装行业中的生产技艺以及生产设备都得到了飞速的发展，而大型的设备中句包括了印刷机、裁切机、包装机、回收设备和存放设备等，而小型和微型的设备中最为常见的即为涂胶装置，利用涂胶装置对印刷物的表壁进行涂胶，使印刷物满足特定的性能，进而才能更好的满足印刷包装使用，而印刷物的涂胶多采用人工与设备相互配合工作进行的，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的用于印刷包装生产的涂胶装置，其在使用时，印刷物的涂胶工作主要采用手工方式进行，利用毛刷或者滚刷将胶质物涂抹在印刷物的表壁，然而在进行涂胶工作时需要投入大量的劳动力，并且涂胶工作完备性也受劳动力的操作手法所影响的问题；
4.2、现有的用于印刷包装生产的涂胶装置，其在使用时，当利用机械化装置对印刷物进行涂胶工作时，一次性只能对一个印刷物进行涂胶，而因此涂胶生产时间较长，并且无法适配流水线作业，因此会造成耽误生产进度的问题。
5.因此，现有的用于印刷包装生产的涂胶装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于印刷包装生产的涂胶装置，通过驱动辊可带动输送带进行工作，而输送带上可放置印刷物，通过气动伸缩杆可调整涂胶组件的高度，使其与印刷物的表面接触，而后伺服电机推动涂胶组件上的转杆通过涂胶辊筒在印刷物表面来回滚动，同时微型电机带动涂胶辊筒旋转，即完成涂胶工作，整个工作流程简单，并且适配于生产流水线的输送带，解决了现有的用于印刷包装生产的涂胶装置所出现的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于印刷包装生产的涂胶装置，包括底架、顶架和涂胶组件，底架的前后两端均安装有驱动辊，底架通过驱动辊与输送带连接，底架的上侧壁安装有伸缩杆，底架通过伸缩杆与顶架连接，且顶架中安装有涂胶组件；
9.其中，涂胶组件中的胶箱的两侧设置有支撑杆，且支撑杆的顶部安装有驱动螺母，且胶箱的底部安装有出料板，支撑杆的中部通过转杆与涂胶辊筒连接，且转杆的一端侧壁上安装有微型电机。
10.进一步地，底架的前侧壁中心处镶嵌有红外测距仪，且底架的后侧壁中镶嵌有红外接收器，红外测距仪与红外接收器相对设置；具体的，通过红外测距仪以及与红外接收器之间的相对效果，可判断出是否有印刷物经过该涂胶区域，进而确保后续涂胶工作的完备
性。
11.进一步地，顶架与底架之间上下相互平行设置，顶架的内部开设有中心槽，且中心槽的左右两侧内壁上开设有滑槽。
12.进一步地，滑槽中穿插有驱动丝杆，且驱动丝杆的末端通过联轴器与伺服电机连接，且伺服电机的外壁通过机架与顶架的外壁连接，驱动丝杆的中部通过驱动螺母与胶箱连接。
13.进一步地，胶箱的内部开设有料槽，胶箱内的料槽与出料板的内部腔室连通，出料板呈空心的梯形结构设置。
14.进一步地，出料板的出料口位置与涂胶辊筒相对设置，且涂胶辊筒套接在转杆的外壁上，转杆的两端侧壁通过轴承与支撑杆转动连接。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置涂胶组件，在使用时，通过伺服电机可带动胶箱以及其底部的涂胶辊筒进行移动，通过胶箱可对涂胶辊筒进行胶料的提供作用，同时，涂胶辊筒又与印刷物表面接触即完成了涂胶工作，整个涂胶工作自动进行，只需要定期进行胶料补充即可，解决了现有的用于印刷包装生产的涂胶装置，其在使用时，印刷物的涂胶工作主要采用手工方式进行，利用毛刷或者滚刷将胶质物涂抹在印刷物的表壁，然而在进行涂胶工作时需要投入大量的劳动力，并且涂胶工作也受劳动力的操作手法所影响的问题。
17.2、本实用新型通过设置输送带、伸缩杆和伺服电机，在使用时，通过驱动辊可带动输送带进行工作，而输送带上可放置印刷物，通过气动伸缩杆可调整涂胶组件的高度，使其与印刷物的表面接触，而后伺服电机推动涂胶组件上的转杆通过涂胶辊筒在印刷物表面来回滚动，同时微型电机带动涂胶辊筒旋转，即完成涂胶工作，整个工作流程简单，并且适配于生产流水线的输送带，解决了现有的用于印刷包装生产的涂胶装置，其在使用时，当利用机械化装置对印刷物进行涂胶工作时，一次性只能对一个印刷物进行涂胶，而因此涂胶生产时间较长，并且无法适配流水线作业，因此会造成耽误生产进度的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的底架结构示意图；
21.图3为本实用新型的顶架结构示意图；
22.图4为本实用新型的涂胶组件结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、底架；101、红外测距仪；102、红外接收器；2、驱动辊；3、输送带；4、伸缩杆；5、顶架；501、中心槽；502、滑槽；503、驱动丝杆；504、伺服电机；505、机架；6、涂胶组件；601、胶箱；602、料槽；603、出料板；604、驱动螺母；605、支撑杆；606、转杆；607、涂胶辊筒；608、微型电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于印刷包装生产的涂胶装置，包括底架1、顶架5和涂胶组件6，底架1的前后两端均安装有驱动辊2，底架1通过驱动辊2与输送带3连接，底架1的上侧壁安装有伸缩杆4，底架1通过伸缩杆4与顶架5连接，且顶架5中安装有涂胶组件6；
27.其中，涂胶组件6中的胶箱601的两侧设置有支撑杆605，且支撑杆605的顶部安装有驱动螺母604，且胶箱601的底部安装有出料板603，支撑杆605的中部通过转杆606与涂胶辊筒607连接，且转杆606的一端侧壁上安装有微型电机608。
28.其中如图1-2所示，底架1的前侧壁中心处镶嵌有红外测距仪101，且底架1的后侧壁中镶嵌有红外接收器102，红外测距仪101与红外接收器102相对设置；具体的，通过红外测距仪101以及与红外接收器102之间的相对效果，可判断出是否有印刷物经过该涂胶区域，进而确保后续涂胶工作的完备性。
29.其中如图1、3所示，顶架5与底架1之间上下相互平行设置，顶架5的内部开设有中心槽501，且中心槽501的左右两侧内壁上开设有滑槽502；滑槽502中穿插有驱动丝杆503，且驱动丝杆503的末端通过联轴器与伺服电机504连接，且伺服电机504的外壁通过机架505与顶架5的外壁连接，驱动丝杆503的中部通过驱动螺母604与胶箱601连接；通过伸缩杆4可调整涂胶组件6的高度，使其与印刷物的表面接触，而后伺服电机504推动涂胶组件6上的转杆606通过涂胶辊筒607在印刷物表面来回滚动。
30.其中如图1、4所示，胶箱601的内部开设有料槽602，胶箱601内的料槽602与出料板603的内部腔室连通，出料板603呈空心的梯形结构设置；出料板603的出料口位置与涂胶辊筒607相对设置，且涂胶辊筒607套接在转杆606的外壁上，转杆606的两端侧壁通过轴承与支撑杆605转动连接；具体的，通过伺服电机504可带动胶箱601以及其底部的涂胶辊筒607进行移动，通过胶箱601可对涂胶辊筒607进行胶料的提供作用。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种用于印刷包装生产的涂胶装置，包括底架(1)、顶架(5)和涂胶组件(6)，其特征在于：所述底架(1)的前后两端均安装有驱动辊(2)，所述底架(1)通过所述驱动辊(2)与输送带(3)连接，所述底架(1)的上侧壁安装有伸缩杆(4)，所述底架(1)通过所述伸缩杆(4)与顶架(5)连接，且所述顶架(5)中安装有涂胶组件(6)；其中，所述涂胶组件(6)中的胶箱(601)的两侧设置有支撑杆(605)，且所述支撑杆(605)的顶部安装有驱动螺母(604)，且所述胶箱(601)的底部安装有出料板(603)，所述支撑杆(605)的中部通过转杆(606)与涂胶辊筒(607)连接，且所述转杆(606)的一端侧壁上安装有微型电机(608)。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装生产的涂胶装置，其特征在于：所述底架(1)的前侧壁中心处镶嵌有红外测距仪(101)，且所述底架(1)的后侧壁中镶嵌有红外接收器(102)，所述红外测距仪(101)与红外接收器(102)相对设置。3.根据权利要求1所述的一种用于印刷包装生产的涂胶装置，其特征在于：所述顶架(5)与所述底架(1)之间上下相互平行设置，所述顶架(5)的内部开设有中心槽(501)，且所述中心槽(501)的左右两侧内壁上开设有滑槽(502)。4.根据权利要求3所述的一种用于印刷包装生产的涂胶装置，其特征在于：所述滑槽(502)中穿插有驱动丝杆(503)，且所述驱动丝杆(503)的末端通过联轴器与伺服电机(504)连接，且所述伺服电机(504)的外壁通过机架(505)与所述顶架(5)的外壁连接，所述驱动丝杆(503)的中部通过所述驱动螺母(604)与所述胶箱(601)连接。5.根据权利要求4所述的一种用于印刷包装生产的涂胶装置，其特征在于：所述胶箱(601)的内部开设有料槽(602)，所述胶箱(601)内的所述料槽(602)与所述出料板(603)的内部腔室连通，所述出料板(603)呈空心的梯形结构设置。6.根据权利要求5所述的一种用于印刷包装生产的涂胶装置，其特征在于：所述出料板(603)的出料口位置与涂胶辊筒(607)相对设置，且所述涂胶辊筒(607)套接在所述转杆(606)的外壁上，所述转杆(606)的两端侧壁通过轴承与所述支撑杆(605)转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于印刷包装生产的涂胶装置，涉及印刷包装生产技术领域。本实用新型包括底架、顶架和涂胶组件，底架的前后两端均安装有驱动辊，底架通过驱动辊与输送带连接，底架通过伸缩杆与顶架连接，顶架中安装有涂胶组件；涂胶组件中的胶箱的两侧设置有支撑杆，支撑杆的顶部安装有驱动螺母，胶箱的底部安装有出料板，支撑杆的中部通过转杆与涂胶辊筒连接。本实用新型通过驱动辊可带动输送带进行工作，而输送带上可放置印刷物，通过气动伸缩杆可调整涂胶组件的高度，而后伺服电机推动涂胶组件上的转杆通过涂胶辊筒在印刷物表面来回滚动，同时微型电机带动涂胶辊筒旋转，即完成涂胶工作，整个工作流程简单，且适配于生产流水线工作。生产流水线工作。生产流水线工作。


技术研发人员：梁世强 吴海红 史秀花 刘继平
受保护的技术使用者：大连永盛印业有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2023/1/6