一种锦纶66拒水纤维的加工装置及其加工工艺的制作方法
本发明属于纺织设备，具体涉及一种锦纶66拒水纤维的加工装置及其加工工艺。
背景技术：
1、聚酰胺纤维又名锦纶，是指分子主链由酰胺键(-co-nh-)连接起来的一类合成纤维。聚酰胺纤维是世界上最早实现工业化生产的纤维，也是化学纤维的主要品种之一。其中，锦纶66由于具有耐磨性好、回弹性高、断裂强度高、染色性好、比重小、质量轻以及不易虫蛀等优点，被广泛应用于服装面料、户外用品、汽车内饰、地毯毛毯、传送带、安全绳网、建筑材料等民用、工用乃至军用领域。
2、随着国内外对面料功能性的要求越来越高，面料的拒水性能也受到了关注。为了使面料具有防水效果,一般采用对纱线或者面料进行防水处理,纱线的防水处理一般采用对染色后的纱线进行防水整理, 面料的防水处理一般采用在面料上涂覆防水剂,这些处理得到的纱线或者面料存在防水效果不佳的问题。
3、屹立锦纶科技公司生产的拒水锦纶66poy，其采用物理法将防水渗透剂按一定比例加入纺丝溶液，使防水渗透剂均匀分散在纺丝溶液中，再通过纺丝组件，经卷绕制得拒水锦纶66poy，具有防水透气的效果，并且防水效果好、持久。目前，市场上没有防水性锦纶66高弹丝，并且常规的锦纶66纤维加工装置以及加工工艺无法生产出合格的防水性锦纶66高弹丝。
4、因此，本发明采用上述的拒水锦纶66poy为原料，针对其加工装置和加工工艺进行了创新性研究，通过填塞变形箱变形加工成拒水锦纶66高弹丝，优化了丝路,最大限度的减少了原料丝在传统加弹过程中的叠盘假捻器摩擦,降低了对丝的损伤。
技术实现思路
1、发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种锦纶66拒水纤维的加工装置及其加工工艺，设计合理，以拒水锦纶66poy为原丝，通过对加工装置及加工工艺的优化，制得拒水效果优良的锦纶66弹力丝，并且保留优良的物理机械、染色等性能，应用前景广泛。
2、本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
3、一种锦纶66拒水纤维的加工装置，包括：
4、丝架，所述丝架用于存放和供给拒水锦纶66poy；
5、喂入装置，所述喂入装置设置于丝架一侧，用于将所述丝架上的拒水锦纶66poy引入；
6、升丝杆，所述升丝杆设置于喂入装置一侧，用于将所述喂入装置引入的拒水锦纶66poy从低处提升到高处；
7、热箱，所述热箱设置于升丝杆一侧，用于对所述拒水锦纶66poy进行加热软化；
8、冷轨，所述冷轨设置于热箱一侧，用于对所述拒水锦纶66poy进行冷却定型；
9、填塞变形箱，所述填塞变形箱设置于冷轨一侧，用于压缩空气以及高温交联固化对所述拒水锦纶66poy进行变形，制得拒水锦纶66弹力丝；
10、上油装置，所述上油装置设置于填塞变形箱一侧，用于对所述拒水锦纶66弹力丝进行上油；
11、卷绕装置，所述卷绕装置设置于上油装置一侧，用于将加工好的拒水锦纶66弹力丝均匀地卷绕成筒状。
12、本发明所述的锦纶66拒水纤维的加工装置，用于拒水锦纶66弹力丝的生产，其中，原丝采用屹立锦纶科技公司生产的拒水锦纶66poy，其采用物理法将防水渗透剂按一定比例加入纺丝溶液，使防水渗透剂均匀分散在纺丝溶液中，再通过纺丝组件，经卷绕制得拒水锦纶66poy，具有防水透气的效果，并且防水效果好、持久。
13、本发明所述的锦纶66拒水纤维的加工装置，是以上述的拒水锦纶66poy为原丝进行加弹处理，采用填塞变形箱取代现有技术中的叠盘式假捻器，优化了丝路，通过压缩空气以及高温交联固化的作用，使拒水锦纶66poy产生变形，赋予弹性和蓬松感，加工状态更稳定、均匀，可以避免拒水锦纶66poy上的防水渗透剂对叠盘式假捻器的盘片造成污染而导致纱线拒水效果下降的问题，并且保留弹力丝的物理机械性能和染色性能。
14、优选的，所述拒水锦纶66poy为拒水锦纶66poy50d/51f或者拒水锦纶66poy30d/20f，制得的拒水锦纶66弹力丝为拒水锦纶66弹力丝40d/51f或者拒水锦纶66弹力丝20d/20f。
15、进一步的，上述的锦纶66拒水纤维的加工装置，所述喂入装置包括罗拉辊。
16、通过罗拉辊对拒水锦纶66poy进行牵伸处理。其中，罗拉辊的数量根据实际需要进行设定。
17、进一步的，上述的锦纶66拒水纤维的加工装置，所述热箱采用联苯气相加热。
18、拒水锦纶66poy先经热箱加热软化，然后经冷轨进行定型处理，可以确保卷曲形状的稳定性和持久。其中，所述热箱采用联苯气相加热，联苯气相加热可以提供均匀的加热环境，确保拒水锦纶66poy在加热过程中温度分布均匀，有利于拒水锦纶66poy后续的均匀变形，联苯气相加热系统可以精确控制加热温度，满足不同加工工艺对温度的要求，联苯气相加热系统的热效率较高，能够有效地利用热能，降低能耗，联苯气相加热系统在正常操作下安全性较高，不易发生火灾等安全事故。
19、优选的，所述热箱的联苯气相加热系统采用计算机集中控温，控温精度为±1℃，确保每个锭位的一致性，保证温度均匀性。
20、进一步的，上述的锦纶66拒水纤维的加工装置，所述填塞变形箱包括：
21、上卷曲箱辊轮；
22、下卷曲箱辊轮，一对回转的所述上卷曲箱辊轮与下卷曲箱辊轮组成卷曲辊轮机构；
23、卷曲箱，经所述冷轨冷却后的拒水锦纶66poy通过卷曲辊轮机构喂入卷曲箱内，所述上卷曲箱辊轮、下卷曲箱辊轮连续不断地将拒水锦纶66poy送入卷曲箱内直至完全塞满卷曲箱内的空间，使得所述拒水锦纶66poy在卷曲箱内进行卷曲，又由于所述上卷曲箱辊轮、下卷曲箱辊轮的推力作用被连续不断地被推出卷曲箱；
24、高温交联固化辊，通过所述高温交联固化辊发生交联固化化学反应；
25、卷绕速度调节装置，所述卷绕速度调节装置设置在高温交联固化辊一侧，用于在线张力监测以及卷绕速度控制，保证所有锭位的张力均在质量控制范围内。
26、拒水锦纶66poy经卷曲箱弯曲后，再通过高温交联固化辊加热，使得拒水剂与纱线发生交联固化化学反应，制得拒水锦纶66弹力丝，其中，所述卷绕速度调节装置具有在线张力监测的功能，可监控拒水锦纶66弹力丝的张力，保证所有锭位张力均在质量控制范围内,从而提高拒水锦纶66弹力丝的质量，在所述高温交联固化辊和卷绕速度调节装置和卷绕装置的控制下可以卷装成具有高度稳定性的拒水锦纶66弹力丝。
27、本发明还涉及所述锦纶66拒水纤维的加工装置的加工工艺，所述加工工艺包括如下内容：拒水锦纶66poy从所述丝架通过喂入装置经升丝杆升至热箱，经所述热箱加热后的拒水锦纶66poy，再经冷轨冷却定型后连续不断地喂入所述填塞变形箱内，直至完全塞满所述填塞变形箱内的空间并且在填塞变形箱内进行卷曲，卷曲后的原丝连续不断地被推出所述填塞变形箱并且进行高温交联固化，经所述上油装置上油后，经摆丝杆绕设于所述卷绕装置的卷绕筒上。
28、进一步的，上述的锦纶66拒水纤维的加工装置的加工工艺，所述锦纶66拒水纤维的加工装置控制加弹速度为550～650m/min，拉伸倍数为1.10～1.35，卷绕超喂为2～6%。
29、进一步的，上述的锦纶66拒水纤维的加工装置的加工工艺，所述热箱的温度为180～220℃。
30、进一步的，上述的锦纶66拒水纤维的加工装置的加工工艺，所述填塞变形箱的超喂为2～6%，卷曲温度为190～210℃，压缩空气设置为0.02～0.6mpa，交联固化温度200～220℃。
31、进一步的，上述的锦纶66拒水纤维的加工装置的加工工艺，所述上油装置的上油率为1.5～2.5%。
32、进一步的，上述的锦纶66拒水纤维的加工装置的加工工艺，所述卷绕装置的卷绕张力1.0～12.0cn。
33、与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
34、（1）本发明公开的锦纶66拒水纤维的加工装置，是以拒水锦纶66poy为原丝，采用填塞变形箱取代现有技术中的叠盘式假捻器，优化了丝路，通过压缩空气以及高温交联固化的作用，使拒水锦纶66poy产生变形，赋予弹性和蓬松感，加工状态更稳定、均匀，可以避免拒水锦纶66poy上的防水渗透剂对叠盘式假捻器的盘片造成污染而导致纱线拒水效果下降的问题，并且保留弹力丝的物理机械、染色等性能；
35、（2）本发明提出的锦纶66拒水纤维的加工装置的加工工艺，加工工艺简单，生产出的拒水锦纶66弹力丝拒水效果良好、持久，并且保留了锦纶66弹力丝的柔软性、染色性能和机械性能，同时还兼具卷曲性、蓬松性，退绕性能佳、耐水洗性能好，对于锦纶高弹丝的发展起到了零号的推动作用，特别是促进了高弹丝在户外服装领域的应用。
技术特征：
1.一种锦纶66拒水纤维的加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述锦纶66拒水纤维的加工装置，其特征在于，所述喂入装置（1）包括罗拉辊（11）。
3.根据权利要求1所述锦纶66拒水纤维的加工装置，其特征在于，所述热箱（3）采用联苯气相加热。
4.根据权利要求1所述锦纶66拒水纤维的加工装置，其特征在于，所述填塞变形箱（5）包括：
5.根据权利要求1-4任一项所述锦纶66拒水纤维的加工装置的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括如下内容：拒水锦纶66poy从所述丝架通过喂入装置（1）经升丝杆（2）升至热箱（3），经所述热箱（3）加热后的拒水锦纶66poy，再经冷轨（4）冷却定型后连续不断地喂入所述填塞变形箱（5）内，直至完全塞满所述填塞变形箱（5）内的空间并且在填塞变形箱（5）内进行卷曲，卷曲后的原丝连续不断地被推出所述填塞变形箱（5）并且进行高温交联固化，经所述上油装置（6）上油后，经摆丝杆（8）绕设于所述卷绕装置（7）的卷绕筒（71）上。
6.根据权利要求5所述锦纶66拒水纤维的加工装置的加工工艺，其特征在于，所述锦纶66拒水纤维的加工装置控制加弹速度为550～650m/min，拉伸倍数为1.10～1.35，卷绕超喂为2～6%。
7.根据权利要求5所述锦纶66拒水纤维的加工装置的加工工艺，其特征在于，所述热箱（3）的温度为180～220℃。
8.根据权利要求5所述锦纶66拒水纤维的加工装置的加工工艺，其特征在于，所述填塞变形箱（5）的超喂为2～6%，卷曲温度为190～210℃，压缩空气设置为0.02～0.6mpa，交联固化温度为200～220℃。
9.根据权利要求5所述锦纶66拒水纤维的加工装置的加工工艺，其特征在于，所述上油装置（6）的上油率为1.5～2.5%。
10.根据权利要求5所述锦纶66拒水纤维的加工装置的加工工艺，其特征在于，所述卷绕装置（7）的卷绕张力1.0～12.0cn。
技术总结
一种锦纶66拒水纤维的加工装置及其加工工艺，包括：丝架，用于存放和供给拒水锦纶66POY；喂入装置，用于将丝架上的拒水锦纶66POY引入；升丝杆，用于将喂入装置引入的拒水锦纶66POY从低处提升到高处；热箱，用于对拒水锦纶66POY进行加热软化；冷轨，用于对拒水锦纶66POY进行冷却定型；填塞变形箱，用于压缩空气以及高温交联固化对拒水锦纶66POY变形，制得拒水锦纶66弹力丝；上油装置，用于对拒水锦纶66弹力丝进行上油；卷绕装置，用于将加工好的拒水锦纶66弹力丝均匀地卷绕成筒状。本发明所述的锦纶66拒水纤维的加工装置及其加工工艺，以拒水锦纶66POY为原丝，通过对加工装置及加工工艺的优化，制得拒水效果优良的锦纶66弹力丝，并且保留优良的物理机械、染色等性能。
技术研发人员：蔡敏敏,杨东列,陆羽翔,蔡恒,申小超
受保护的技术使用者：屹立锦纶科技（苏州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23