一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉及其方法与流程

本发明涉及中频锻造，具体为一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉及其方法。

背景技术：

1、煤矿设备配件中有许多零部件需要进行锻制来达到相应的结构性能，现有技术中大量的煤矿设备配件通过热模锻进行锻制，锻制前的坯料需要加热处理，一般通过中频加热使其达到锻造温度要求，而中频加热一般通过对应的中频加热锻造炉进行加热处理，如专利cn201720703758.0号公开的一种中频加热锻造炉，该专利包括炉体、传送带、感应线圈、氮气进管、温度传感器与温度控制器，该专利具有温度控制更精确，并且能有效防止锻件氧化等优点，可以满足一般的使用要求，但是其在实际的使用过程中仍存在以下缺点：

2、1.现有技术中的中频加热锻造炉，加热过程中，锻件在中间被加热后会向四周产生大量的红热辅射，因此会造成一定的能量损耗；

3、2.现有技术中的中频加热锻造炉，锻件在炉内通过皮带输送，皮带与锻件的接触面较大，增加热交换，提高散热量，因此会增加热损耗；

4、3.现有技术中的中频加热锻造炉，加热炉体的前后两端均为开放式结构，加热过程中会有大量的热量向外进行热交换，因此会增加热损耗。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉,包括锻造炉座组件，且在锻造炉座组件的上端扣设有上炉罩组件，所述锻造炉座组件的后端设有送料座组件，且在锻造炉座组件的前端设有收料座组件，所述上炉罩组件的前后两端对称铰接有门帘组件，所述锻造炉座组件的中间设有输送组件。

3、优选的，所述锻造炉座组件包括槽体结构的下炉座，且在下炉座的中间固定设有加热座，所述加热座的两侧并且在下炉座的槽体内壁上固定贴合有下反射弧板。

4、优选的，所述下炉座的下端设有有腔体结构的驱动槽，所述驱动槽下端的左右两侧对称设有侧支撑板。

5、优选的，所述加热座的前后两端面之间固定嵌配有加热线管，且在加热座上端面的中间开设有均布排列的导绳槽i。

6、优选的，所述送料座组件包括固定设置在下炉座后端的送料座，且在送料座的上端开设有送料槽，所述送料座的侧面固定嵌配有触控面板。

7、优选的，所述收料座组件包括固定设置在下炉座前端的收料座，且在收料座的前端开设有下料槽，所述下料槽的下端固定设有槽体结构的储料槽。

8、优选的，所述上炉罩组件包括槽体结构的上炉罩，所述上炉罩与下炉座相扣合固定，且在上炉罩的内壁上固定贴合有上反射弧板。

9、优选的，所述门帘组件包括门帘板，所述门帘板与上炉罩的前后两端上边沿相铰接固定，所述门帘板的下端均布设有门帘条。

10、优选的，所述输送组件包括驱动槽腔体前后两端所设的驱动辊子，所述驱动辊子的外圆上开设有均布排列的导绳槽ii，所述驱动辊子两端的主轴分别与驱动槽的两侧相穿配，所述驱动槽的左端面上固定安装有轴承座i，所述轴承座i通过轴承与驱动辊子左端的主轴相套配，所述驱动槽的右端固定安装有轴承座ii，所述轴承座ii与驱动辊子右端的主轴相套配，所述轴承座ii的右端固定安装有电机安装板，所述电机安装板的右端固定安装有驱动电机，所述驱动电机与驱动辊子主轴的右端通过联轴器相固定连接，所述驱动辊子与加热座的外侧并且在导绳槽ii与导绳槽i内绕设有输送绳，所述驱动电机与触控面板相电性连接。

11、优选的，本发明还涉及一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉的使用方法，该方法具体包括以下步骤：

12、步骤一，备料，将待加热的坯料清理干净，放置到送料槽一侧备用，至此完成备料动作；

13、步骤二，参数设定，将加热线管与外接控制电源相电性连接，并将外接控制电源与触控面板相电性连接，通过触控面板完成驱动电机转速的设定，同时通过触控面板完成对外接控制电源输入电流与电压的设定，至此完成参数设定动作；

14、步骤三，预热，启动加热线管对下炉座与上炉罩内腔进行加热，加热时间控制在2min-3min，完成预热动作；

15、步骤四，送料，加热线管启动加热2min-3min后，将备用的坯料放置到送料槽上，然后推送到加热座上的输送绳上，启动驱动电机带动驱动辊子牵引输送绳移动，加热座上端的输送绳拖动坯料前移，完成送料动作；

16、步骤五，出料，坯料在输送绳的牵引作用下在加热座的上端被加热线管加热一定时间，然后坯料在加热座上端的输送绳牵引带动下从上炉罩与下炉座的前端口导出并顺延下料槽落入到储料槽内，完成出料动作

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

18、1.本发明中，在加热线管对加热座上的坯料进行加热时，通过下反射弧板与上反射弧板将坯料加热后所外散的红热辐射线进行反射，将热能反射到坯料表面进行辅助加热，提高能热的利用率，将低热能损耗；

19、2.本发明中，通过驱动辊子牵连输送绳对加热座上的坯料进行输送，输送绳与坯料为线接触，降低接触面，降低热交换，有效降低热损耗；

20、3.本发明中，采用门帘板在上炉罩前后两端铰接悬挂，使门帘板在下炉座与上炉罩腔体前后两端形成一个相对封闭结构，降低炉体内向外的热逸散，有效降低热损耗。

技术特征：

1.一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉,其特征在于：包括锻造炉座组件(1)，且在锻造炉座组件(1)的上端扣设有上炉罩组件(4)，所述锻造炉座组件(1)的后端设有送料座组件(2)，且在锻造炉座组件(1)的前端设有收料座组件(3)，所述上炉罩组件(4)的前后两端对称铰接有门帘组件(5)，所述锻造炉座组件(1)的中间设有输送组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉，其特征在于：所述锻造炉座组件(1)包括槽体结构的下炉座(101)，且在下炉座(101)的中间固定设有加热座(102)，所述加热座(102)的两侧并且在下炉座(101)的槽体内壁上固定贴合有下反射弧板(105)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉，其特征在于：所述下炉座(101)的下端设有有腔体结构的驱动槽(103)，所述驱动槽(103)下端的左右两侧对称设有侧支撑板(104)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉，其特征在于：所述加热座(102)的前后两端面之间固定嵌配有加热线管(107)，且在加热座(102)上端面的中间开设有均布排列的导绳槽i(106)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉，其特征在于：所述送料座组件(2)包括固定设置在下炉座(101)后端的送料座(201)，且在送料座(201)的上端开设有送料槽(202)，所述送料座(201)的侧面固定嵌配有触控面板(203)。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉，其特征在于：所述收料座组件(3)包括固定设置在下炉座(101)前端的收料座(301)，且在收料座(301)的前端开设有下料槽(302)，所述下料槽(302)的下端固定设有槽体结构的储料槽(303)。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉，其特征在于：所述上炉罩组件(4)包括槽体结构的上炉罩(401)，所述上炉罩(401)与下炉座(101)相扣合固定，且在上炉罩(401)的内壁上固定贴合有上反射弧板(402)。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉，其特征在于：所述门帘组件(5)包括门帘板(501)，所述门帘板(501)与上炉罩(401)的前后两端上边沿相铰接固定，所述门帘板(501)的下端均布设有门帘条(502)。

9.根据权利要求8所述的一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉，其特征在于：所述输送组件(6)包括驱动槽(103)腔体前后两端所设的驱动辊子(601)，所述驱动辊子(601)的外圆上开设有均布排列的导绳槽ii(602)，所述驱动辊子(601)两端的主轴分别与驱动槽(103)的两侧相穿配，所述驱动槽(103)的左端面上固定安装有轴承座i(603)，所述轴承座i(603)通过轴承与驱动辊子(601)左端的主轴相套配，所述驱动槽(103)的右端固定安装有轴承座ii(604)，所述轴承座ii(604)与驱动辊子(601)右端的主轴相套配，所述轴承座ii(604)的右端固定安装有电机安装板(605)，所述电机安装板(605)的右端固定安装有驱动电机(606)，所述驱动电机(606)与驱动辊子(601)主轴的右端通过联轴器相固定连接，所述驱动辊子(601)与加热座(102)的外侧并且在导绳槽ii(602)与导绳槽i(106)内绕设有输送绳(607)，所述驱动电机(606)与触控面板(203)相电性连接。

10.根据权利要求1-9所述的一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉，本发明还涉及一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉的使用方法，其特征在于：该方法具体包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及中频锻造技术领域，具体公开了一种煤矿设备配件制造用中频加热锻造炉,整个锻造炉由锻造炉座组件、送料座组件、收料座组件、上炉罩组件、门帘组件与输送组件构成，其中，送料座组件位于锻造炉座组件的后端，收料座组件位于锻造炉座组件的前端，上炉罩组件扣设在锻造炉座组件的上端；本发明中，加热时下反射弧板与上反射弧板将坯料加热后所外散的红热辐射线进行反射，将热能反射到坯料表面进行辅助加热，提高能热的利用率，将低热能损耗；输送绳与坯料为线接触，降低接触面，降低热交换，有效降低热损耗；门帘板在下炉座与上炉罩腔体前后两端形成一个相对封闭结构，降低炉体内向外的热逸散，有效降低热损耗。

技术研发人员：徐友华
受保护的技术使用者：无锡信友锻造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23