一种料斗满料检测装置及育秧铺土机的制作方法

xiaoxiao11月前  95



1.本实用新型涉及农用机械技术领域,更具体地说,涉及一种料斗满料检测装置及育秧铺土机。


背景技术:

2.水稻,作为我国第一大粮食作物,在我国广泛种植。以稻米为主食的人口超过我国总人口的65%,足以证明水稻在我国粮食生产中占有极其重要的地位,随着水稻需求量的增大,现在大多采用自动化育秧设备来种植水稻。育秧机一般包括覆土、喷水、播种几个部分,土壤作为育秧必不可少的基础,铺土环节在整机育秧的过程中至关重要。
3.为了使秧苗在秧盘中得到很好的生长,在秧盘上铺覆的土壤必须满足透气性要求,因此在将土壤铺覆到秧盘上之前,需要对土壤进行处理,将土壤中的石子等杂质去除,再将土壤破碎到一定粒度后,输送至料斗中,由铺土装置将土壤铺覆在秧盘内。但铺土装置铺土的速度一般赶不上送土装置送土的速度,这就导致铺土装置内的土壤发生溢料,导致土壤掉落,造成浪费的同时还容易使人滑倒,产生安全隐患。
4.经检索,中国专利cn214731364u,授权公告日为2021年11月16,发明创造名称为:一种料斗的防溢料装置,该申请案的装置包括外壳、检测单元、控制器和报警器,所述外壳固定在料斗的内壁上,所述检测单元包括挡料板、触发块、拉绳和接近开关,所述挡料板挡在外壳的开口处,挡料板的下端通过转轴与外壳转动连接,上端向料斗中部倾斜,所述拉绳的一端与挡料板的中上部连接,另一端与外壳顶部连接,所述触发块固定在挡料板的上端,所述接近开关固定在外壳顶部并与触发块相对应,所述控制器的输入端与接近开关连接,输出端与报警器连接。但该申请的装置设置方式容易导致装置与料斗之间的间隙内存料,造成了原料的浪费。


技术实现要素:

5.1.实用新型要解决的技术问题
6.鉴于现有的铺土装置容易溢料的问题,本实用新型提供了一种料斗满料检测装置及育秧铺土机,检测料斗内土壤存量,满料时控制送土机停止送土,防止溢料的发生。
7.2.技术方案
8.为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
9.本实用新型的一种料斗满料检测装置,包括挡板和触发器,挡板可旋转的设置在料斗上;触发器设置在挡板一侧,靠近料斗上的触发开关,随挡板共同转动;挡板另一侧设置配重,挡板固定边与配重中心的连线和挡板不在同一平面。
10.更进一步地,所述的触发器与挡板平行设置。
11.更进一步地,所述的触发器自由端连接有折弯段;
12.更进一步地,所述的挡板固定在转轴上,转轴两端分别固定配重和触发器。
13.更进一步地,所述的挡板为多边形,与固定边相对设置有第一边,第二边与固定边
直接连接;第一边和第二边之间连接有第三边。
14.更进一步地,所述的第二边与固定边垂直,两第二边相对设置。
15.更进一步地,所述的触发器的固定端套设在转轴上,紧定件将触发器与转轴固定。
16.更进一步地,所述的配重通过连接板与转轴固定,所述的连接板与挡板成一定角度。
17.本实用新型还提供了一种育秧铺土机,包括送土结构、料斗和铺土结构,所述的料斗上沿设置检测装置,该检测装置通过轴承可转动的设置在料斗上。
18.更进一步地,所述的料斗上设置多个加强筋。
19.3.有益效果
20.采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
21.(1)本实用新型的一种料斗满料检测装置,通过在挡板一侧设置随挡板一同转动的触发器,当挡板被料斗内的土压住呈现竖直状态时,触发器触碰触发开关,进而发出报警或直接通过plc控制送土结构停止往料斗内送土,进而保证料斗内的土壤不会溢出。
22.(2)本实用新型的一种料斗满料检测装置,在挡板另一侧设置与挡板不在同一平面的配重,当料斗内土壤下降,不再压住挡板时,配重带动挡板和触发器转动,触发器脱离触发开关,发出报警或通过plc控制送土结构开始往料斗内送土,避免了料斗内无土的情况发生。
23.(3)本实用新型的一种料斗满料检测装置,挡板为多边形,呈现出缺失两角的长方形形状,减少了小角度的尖角被卡住,导致挡板无法复位的情况,从而减少了料斗内土壤已经输送完毕,但送土结构仍不送土的情况。
24.(4)本实用新型的一种料斗满料检测装置,触发器自由端连接有折弯段,朝向触发开关弯曲,能够保证触发器触碰到触发开关,避免了因触碰不到触发开关而导致不报警,且送土结构一直送土的情况。
25.(5)本实用新型的一种料斗满料检测装置,通过转轴连接挡板、配重、触发器和料斗,能够使得挡板、配重、触发器同步转动,同时方便的在料斗转动,能够及时的使触发器与触发开关接触和脱离。
26.(6)本实用新型的一种育秧铺土机,通过设置在料斗上的检测装置和触发开关,当检测装置和触发开关接触,则报警通知工作人员或控制送土结构停止送土,当检测装置和触发开关脱离,则报警通知工作人员或控制送土结构开始送土,能够防止料斗内出现溢料和缺料的情况,避免了物料的浪费,同时不会出现土壤不够造成的秧盘缺土的情况。
附图说明
27.图1为本实用新型检测装置与料斗安装示意图;
28.图2为本实用新型检测装置挡板水平时的结构示意图;
29.图3为本实用新型检测装置侧视图;
30.图4为本实用新型检测装置挡板竖直时的结构示意图。
31.示意图中的标号说明:
32.1、料斗;2、检测装置;21、配重;22、连接板;23、转轴;24、挡板;241、第一边;242、第二边;243、第三边;25、触发器;251、折弯段;26、紧定件;
33.3、触发开关;4、轴承;5、加强筋。
具体实施方式
34.为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
35.实施例1
36.结合图1和图2,本实施例的一种料斗满料检测装置,包括挡板24和触发器25,挡板24可旋转的设置在料斗1上,本实施例中,挡板24一侧焊接在转轴23上,挡板24的长度小于转轴23的长度,转轴23从挡板24长度方向的两端伸出,其上套设有轴套,转轴23连同轴套共同安装在料斗1的安装孔内。其中,转轴23两端分别固定配重21和触发器25,本实施例中,配重21焊接在转轴23伸出挡板24的端部,触发器25则套设在转轴23的另一端,紧定件26将触发器25与转轴23固定。本实施例中,触发器25与转轴23固定的一端为一轴套,套设在转轴23上,紧定件26为螺栓,穿过触发器25的轴套,将触发器25固定在转轴23。当触发器25需要调整角度时,松开紧定件26,将触发器25调整一定角度后,再此螺紧紧定件26,将触发器25与转轴23固定,方便对触发器25的角度进行调整。所述的触发器25与挡板24平行设置。
37.结合图3和图4,本实施中挡板24固定边与配重21中心的连线和挡板24不在同一平面,使二者存在一定夹角,且配重21的质量远大于挡板24的质量。如此设计,当料斗1内土量未达到满料警戒线时,挡板24在配重21带动下,呈现水平且略向下倾斜的状态,此时,土被输送至料斗内。当土达到了警戒线,也即挡板24所在的位置时,挡板24被料斗1内的土压住呈现竖直状态,此时由于触发器25与挡板24平行设计,触发器25同样处于竖直状态,刚好触碰到设置在料斗上的触发开关3,进而发出报警或直接通过plc控制送土结构停止往料斗1内送土,进而保证料斗1内的土壤不会溢出。
38.本实施例中,所述的触发开关3设置在料斗1的外侧壁,转轴23两端伸出料斗,配重21和触发器25均设置在料斗1外侧,在检测装置转动时,不会被料斗1内的土阻挡。所述的配重21通过连接板22与转轴23固定,所述的连接板22与挡板24成一定角度,即构成了配重21中心的连线和挡板24不在同一平面。
39.值得说明的是,本实施例中,挡板24为多边形,与固定边相对设置有第一边241,第二边242与固定边直接连接;第一边241和第二边242之间连接有第三边243。所述的第二边242与固定边垂直,两第二边242相对设置。本实施例的挡板24为多边形,呈现出缺失两角的长方形形状,减少了小角度的尖角被卡住,导致挡板无法复位的情况,从而减少了料斗1内土壤已经输送完毕,但送土结构仍不送土的情况。
40.本实施例中,触发器25与挡板24平行设置,但从侧边看,二者之间存在间隙,同时触发器25自由端连接有折弯段251,且朝向触发开关3弯曲,如此设计能够能够保证触发器25触碰到触发开关3,避免了因触碰不到触发开关3而导致不报警,且送土结构一直送土的情况。
41.实施例2
42.本实施例提供了一种育秧铺土机,包括送土结构、料斗1和铺土结构,所述的料斗1上沿设置如实施例1所述的检测装置2,该检测装置2通过轴承4可转动的设置在料斗1上。所述的料斗1上设置多个加强筋5。本实施例的一种育秧铺土机,通过设置在料斗1上的检测装置2和触发开关3,当检测装置2和触发开关3接触,则报警通知工作人员或控制送土结构停
止送土,当检测装置2和触发开关3脱离,则报警通知工作人员或控制送土结构开始送土,能够防止料斗1内出现溢料和缺料的情况,避免了物料的浪费,同时不会出现土壤不够造成的秧盘缺土的情况。
43.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征:
1.一种料斗满料检测装置,其特征在于:包括挡板(24)和触发器(25),挡板(24)可旋转的设置在料斗(1)上;触发器(25)设置在挡板(24)一侧,靠近料斗(1)上的触发开关(3),随挡板(24)共同转动;挡板(24)另一侧设置配重(21),挡板(24)固定边与配重(21)中心的连线和挡板(24)不在同一平面。2.根据权利要求1所述的一种料斗满料检测装置,其特征在于:所述的触发器(25)与挡板(24)平行设置。3.根据权利要求2所述的一种料斗满料检测装置,其特征在于:所述的触发器(25)自由端连接有折弯段(251)。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种料斗满料检测装置,其特征在于:所述的挡板(24)固定在转轴(23)上,转轴(23)两端分别固定配重(21)和触发器(25)。5.根据权利要求1-3任一项所述的一种料斗满料检测装置,其特征在于:所述的挡板(24)为多边形,与固定边相对设置有第一边(241),第二边(242)与固定边直接连接;第一边(241)和第二边(242)之间连接有第三边(243)。6.根据权利要求5所述的一种料斗满料检测装置,其特征在于:所述的第二边(242)与固定边垂直,两第二边(242)相对设置。7.根据权利要求4所述的一种料斗满料检测装置,其特征在于:所述的触发器(25)的固定端套设在转轴(23)上,紧定件(26)将触发器(25)与转轴(23)固定。8.根据权利要求7所述的一种料斗满料检测装置,其特征在于:所述的配重(21)通过连接板(22)与转轴(23)固定,所述的连接板(22)与挡板(24)成一定角度。9.使用如权利要求1-8任一项所述检测装置的一种育秧铺土机,其特征在于:包括送土结构、料斗(1)和铺土结构,所述的料斗(1)上沿设置检测装置(2),该检测装置(2)通过轴承(4)可转动的设置在料斗(1)上。10.根据权利要求9所述的一种育秧铺土机,其特征在于:所述的料斗(1)上设置多个加强筋(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种料斗满料检测装置及育秧铺土机,属于农用机械技术领域。本实用新型的满料检测装置包括挡板和触发器,挡板可旋转的设置在料斗上;触发器设置在挡板一侧,靠近料斗上的触发开关,随挡板共同转动;挡板另一侧设置配重,挡板固定边与配重中心的连线和挡板不在同一平面。本实用新型的铺土机包括送土结构、料斗和铺土结构,所述的料斗上沿设置检测装置,该检测装置通过轴承可转动的设置在料斗上。本实用新型当检测装置和触发开关接触,控制送土结构停止送土,当检测装置和触发开关脱离,则控制送土结构开始送土,能够防止料斗内出现溢料和缺料的情况,避免了物料的浪费,同时不会出现土壤不够造成的秧盘缺土的情况。况。况。


技术研发人员:赵建飞 崔相如 梁少龙
受保护的技术使用者:安徽天德智能装备制造有限公司
技术研发日:2022.08.18
技术公布日:2023/1/6

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