短切玻璃纤维混纺专用装置的制作方法

专利名称：短切玻璃纤维混纺专用装置的制作方法
技术领域：
涉及短切玻璃纤维混纺专用装置技术背景采用常规混料存在如下缺陷:玻璃纤维混合不均匀，对后序生产造成困难，通过采用短切玻璃纤维混纺专用装置后，选用预处理的玻璃纤维，切断成一定长度的短纤维，与有机纤维，天然纤维进行混合，达到分散均匀，便于后序设备生产的目的，同时提高了纱线成品的耐高温性，降低成品磨损，改善其综合性能。
发明内容该实用新型提供了一种短切玻璃纤维与其他有机纤维混纺的装置，解决了降低纱线烧失率，提高其耐高温性，降低成品磨损率的技术问题。本装置是一种短切玻璃纤维混纺专用装置，其包括毛仓料(I)、回风道(2)、风机I⑶、管道I⑷、混料机(5)、风机II (6)、旋风口(7)、毛仓(8)、管道II (9)、管道III (10)、小毛仓(11)，其特征在于毛仓、回风道、风机1、管道1、混料机、风机II顺序相连接，毛仓设置有旋风口，旋风口连接风机II，接风机II通过管道I1、管道III连接小毛仓(11)。该装置保证玻璃纤维在混纺中分散开松均匀，有利于纺织后道工序纺纱，保证纱线烧失率控制在< 25%，耐高温性提高，纱线浸溃性增强，大幅度提高玻璃纤维混纺纱线在摩擦材料方面的性能，具有极好的耐高温，耐磨性。

附图1为短切玻璃纤维混纺专用装置1、毛仓料2、回风道3、风机 I4、管道 I5、混料机6、风机 II7、旋风口8、毛仓9、管道 II10、管道 III11、小毛仓
具体实施方式
参见附图1所示，申请的装置包括:毛仓料(I)、回风道⑵、风机I⑶、管道I⑷、混料机(5)、风机II (6)、旋风口(7)、毛仓(8)、管道II (9)、管道III (10)、小毛仓(11)，其特征在于毛仓、回风道、风机1、管道1、混料机、风机II顺序相连接，毛仓设置有旋风口，旋风口连接风机II，接风机II通过管道I1、管道III连接小毛仓(11)。该装置能够保证短切玻璃纤维的开松度，纱线烧失率控制在< 25%，耐高温性增强，大幅度提高摩擦材料的性能。
权利要求1.一种短切玻璃纤维混纺专用装置，其包括毛仓料(I)、回风道(2)、风机1(3)、管道I (4)、混料机(5)、风机II (6)、旋风口(7)、毛仓(8)、管道II (9)、管道III (10)、小毛仓(11)，其特征在于毛仓、回风道、风机1、管道1、混料机、风机II顺序相连接，毛仓设置有旋风口，旋风口连接风机II，接风机II通过管道I1、管道III连接小毛仓(11)。
专利摘要本实用新型提供了一种短切玻璃纤维混纺专用装置，解决了降低纱线烧失率，提高其耐高温性，降低成品磨损率的技术问题。本装置包括毛仓料(1)、回风道(2)、风机I(3)、管道I(4)、混料机(5)、风机II(6)、旋风口(7)、毛仓(8)、管道II(9)、管道III(10)、小毛仓(11)，其特征在于毛仓、回风道、风机I、管道I、混料机、风机II顺序相连接，毛仓设置有旋风口，旋风口连接风机II，接风机II通过管道II、管道III连接小毛仓(11)。该装置能够保证短切玻璃纤维的开松度，纱线烧失率控制在＜25％，耐高温性增强，大幅度提高摩擦材料的性能。
文档编号D01G13/00GK202989381SQ201220177248
公开日2013年6月12日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者薛浩军 申请人:北京中联建复合材料有限公司