钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备领域，具体来说涉及一种钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置。


背景技术：

2.钢铁冷轧中常常会产生出大量的油泥，需要及时处理，避免造成污染。油泥是一种富含矿物油的固体废弃物，外观呈黑色粘稠状，其主要组分由水包油、油包水和悬浮的固体杂质组成，各种杂质相互间充分乳化，形成一种很稳定的悬浮乳状液体系，存放时间越长，处理难度越大。若不对其进行有效处理，会对环境造成很大污染，也是一种资源浪费，因此对油泥进行减量化、无害化和资源化处理具有重要意义。现有的钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置设计得比较分散，不仅成本很高，而且安装起来比较麻烦，占地面积过大，使用起来不够方便。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置，采用集中式设计，占地面积小，而且制造成本低廉，安装和使用都很方便。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
5.该钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置包括顶部开口的矩形箱状处理箱，处理箱内壁同高度垂直设有若干矩形板状的搭板，搭板上搭设由网形框状的网框，网框内填满了吸油填料，处理箱侧壁连通有向上翘起的加料管，加料管位于搭板下方，处理箱侧壁密封镶嵌安装有电机，电机位于加料管下方，电机的输出转轴上安装有搅拌叶，处理箱侧壁底部密封连通有排液管，处理箱底部密封安装有网状的过滤网，过滤网将排液管完全包住。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述处理箱和搭板均由不锈钢制造，处理箱和搭板均通过焊接连接。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述网框和过滤网均由不锈钢钢丝编织而成，网框通过螺钉固定在搭板上，过滤网通过螺钉固定在处理箱内。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述吸油填料为吸油棉和吸油木屑加工而成。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述加料管和排液管均由不锈钢制造，加料管和排液管均通过焊接与处理箱连接。
10.采用以上技术方案的有益效果是：该钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置在使用时可以将油泥从上方倒入网框中，通过吸油填料吸附掉油泥中的油，实现油水分离。然后从加料管往处理箱中加入催化剂，将电机接通电源，带动搅拌叶旋转对处理箱中的污水进行搅拌，加速反应。最后产生污泥。过滤网滤下固体颗粒，水从排液管排出，实现泥水分离。该钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置采用集中式设计，占地面积小，而且制造成本低廉，安装和使用都很方便。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
12.图1是该钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置的结构示意图；
13.图2是该钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置的结构剖视图。
14.其中，1—处理箱、2—网框、3—吸油填料、4—电机、5—加料管、6—排液管、7—搅拌叶、8—过滤网、9—搭板。
具体实施方式
15.下面结合附图详细说明该钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置的优选实施方式。
16.图1和图2出示该钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置的具体实施方式：
17.结合图1和图2，该钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置包括顶部开口的矩形箱状处理箱1，处理箱1内壁同高度垂直设有若干矩形板状的搭板9，搭板9上搭设由网形框状的网框2，网框2内填满了吸油填料3，处理箱1侧壁连通有向上翘起的加料管5，加料管5位于搭板9下方，处理箱1侧壁密封镶嵌安装有电机4，电机4位于加料管5下方，电机4的输出转轴上安装有搅拌叶7，处理箱1侧壁底部密封连通有排液管6，处理箱1底部密封安装有网状的过滤网8，过滤网8将排液管6完全包住。
18.处理箱1和搭板9均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，处理箱1和搭板9均通过焊接连接。网框2和过滤网8均由不锈钢钢丝编织而成，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，网框2通过螺钉固定在搭板9上，过滤网8通过螺钉固定在处理箱1内。吸油填料3为吸油棉和吸油木屑加工而成，吸油能力强。加料管5和排液管6均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，加料管5和排液管6均通过焊接与处理箱1连接。
19.该钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置在使用时可以将油泥从上方倒入网框2中，通过吸油填料3吸附掉油泥中的油，实现油水分离。然后从加料管5往处理箱1中加入催化剂，将电机4接通电源，带动搅拌叶7旋转对处理箱1中的污水进行搅拌，加速反应。最后产生污泥。过滤网8滤下固体颗粒，水从排液管6排出，实现泥水分离。该钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置采用集中式设计，占地面积小，而且制造成本低廉，安装和使用都很方便。
20.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置，其特征在于：所述钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置包括顶部开口的矩形箱状处理箱（1），处理箱（1）内壁同高度垂直设有若干矩形板状的搭板（9），搭板（9）上搭设由网形框状的网框（2），网框（2）内填满了吸油填料（3），处理箱（1）侧壁连通有向上翘起的加料管（5），加料管（5）位于搭板（9）下方，处理箱（1）侧壁密封镶嵌安装有电机（4），电机（4）位于加料管（5）下方，电机（4）的输出转轴上安装有搅拌叶（7），处理箱（1）侧壁底部密封连通有排液管（6），处理箱（1）底部密封安装有网状的过滤网（8），过滤网（8）将排液管（6）完全包住。2.根据权利要求1所述的钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）和搭板（9）均由不锈钢制造，处理箱（1）和搭板（9）均通过焊接连接。3.根据权利要求1所述的钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置，其特征在于：所述网框（2）和过滤网（8）均由不锈钢钢丝编织而成，网框（2）通过螺钉固定在搭板（9）上，过滤网（8）通过螺钉固定在处理箱（1）内。4.根据权利要求1所述的钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置，其特征在于：所述吸油填料（3）为吸油棉和吸油木屑加工而成。5.根据权利要求1所述的钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置，其特征在于：所述加料管（5）和排液管（6）均由不锈钢制造，加料管（5）和排液管（6）均通过焊接与处理箱（1）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置，涉及环保设备领域，该钢铁冷轧中油泥离心减量化处理装置包括顶部开口的矩形箱状处理箱，处理箱内壁同高度垂直设有若干矩形板状的搭板，搭板上搭设由网形框状的网框，网框内填满了吸油填料，处理箱侧壁连通有向上翘起的加料管，加料管位于搭板下方，处理箱侧壁密封镶嵌安装有电机，电机位于加料管下方，电机的输出转轴上安装有搅拌叶，处理箱侧壁底部密封连通有排液管，处理箱底部密封安装有网状的过滤网。装有网状的过滤网。装有网状的过滤网。


技术研发人员：张洪亮 徐斌鑫 於恩洪
受保护的技术使用者：无锡市新都环保科技有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/1/6