一种钢丝绳淋浸涂油装置的制作方法
专利名称：一种钢丝绳淋浸涂油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属制品行业的钢丝绳制造技术领域，涉及一种钢丝绳生产装置，特别是一种钢丝绳淋浸涂油装置。
背景技术：
钢丝绳生产制造过程中，涂抹表面油脂是一个非常重要的生产工序，需对钢丝绳表面涂敷均匀的油脂。目前，国内常规采用浸油方式将带有张紧力的钢丝绳强制压入油脂池内进行浸涂，涂油全面效果好，但由于采取了强制压入钢丝绳的方式，使成品钢丝绳形成“U”形弯曲，产生弯曲应力，影响钢丝绳的使用寿命，且这种浸油装置占地面积较大，耗能闻。现有少数钢丝绳制造过程中采用了淋油方式，虽克服了浸油装置的不足，但其在·捻制速度较快的筒式成绳机上使用时，由于钢丝绳移动速度快，油嘴淋油的有效面积有限，导致油脂来不及完全涂敷在钢丝绳的下表面，造成不良的涂油质量缺陷，同样影响钢丝绳的质量和使用寿命。
发明内容本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种以淋油与浸油相结合的钢丝绳淋浸涂油装置，以克服强制压入及快速淋油存在的缺陷。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种钢丝绳淋浸涂油装置，包括喷油管、喷油嘴、涂油圆管、锁紧背扣、半圆环及安装支架，涂油圆管为中空结构，由上、下两个半圆管铰链连接闭合构成，在连接闭合处设有锁紧背扣装置，在下半圆管的两端分别设置一定高度的半圆环，半圆管与半圆环之间形成微型油槽；涂油圆管上部设有喷油嘴，喷油嘴上连接喷油管；涂油圆管下部设置安装支架。进一步说明，所述喷油嘴设置在涂油圆管上部前端四分之一位置，所述安装支架设置在涂油圆管下部中间位置。本实用新型的有益效果在于不仅具有自身结构简单、体积小巧、操作简单、占地面积小的优点，而且不用弯曲成品钢丝绳进行浸油，对钢丝绳不产生弯曲应力，能够连续均匀地为成品钢丝绳涂敷油脂，达到钢丝绳捻制涂油的要求，从而提升了成品钢丝绳的捻制质量，提高钢丝绳的使用寿命。
图I为本实用新型结构示意图；图中1.喷油管，2.喷油嘴，3.涂油圆管，31.上半圆管，32.下半圆管，4.锁紧背扣，5.安装支架，6.半圆环，7.钢丝绳。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。本实用新型具体实施例是一种钢丝绳淋浸涂油装置，包括喷油管I、喷油嘴2、涂油圆管3、锁紧背扣4、半圆环6及安装支架5，涂油圆管3为中空结构，由上半圆管31与下半圆管32铰链连接闭合构成，在连接闭合处设有锁紧背扣4装置，在下半圆管32的两端分别设置一定高度的半圆环6，下半圆管32与半圆环6之间形成微型油槽。涂油圆管3上部设有喷油嘴2，喷油嘴2设置在涂油圆管3上部前端四分之一位置，喷油嘴2上连接喷油管I ;涂油圆管3下部设置安装支架5，安装支架5设置在涂油圆管3下部中间位置。本装置的进一步说明是，打开与喷油嘴 2相通的上半圆管31，装入准备涂油的钢丝绳7，闭合上半圆管31与下半圆管32，扣住锁紧背扣4，锁紧涂油圆管3 ；当成绳设备起动后，溶化的油脂通过喷油管I到达喷油嘴2后，喷入涂油圆管3中，一部分油脂直接喷淋于钢丝绳7的表面，另一部分油脂由于受到圆管壁的阻碍和下半圆管32的微型油槽的积油作用，瞬间在涂油圆管3中聚集，形成浸油池，使钢丝绳7在移动过程中完成浸油，达到连续均匀地为成品钢丝绳涂敷油脂的捻制涂油目的。同时，多余的油脂从圆管的两端流出，收集后重复使用，减少油脂的浪费。
权利要求1.一种钢丝绳淋浸涂油装置，包括喷油管、喷油嘴、涂油圆管、锁紧背扣、半圆环及安装支架，其 特征在于涂油圆管为中空结构，由上、下两个半圆管铰链连接闭合构成，在连接闭合处设有锁紧背扣装置，在下半圆管的两端分别设置一定高度的半圆环，半圆管与半圆环之间形成微型油槽；涂油圆管上部设有喷油嘴，喷油嘴上连接喷油管；涂油圆管下部设置安装支架。
2.根据权利要求I所述的一种钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于所述喷油嘴设置在涂油圆管上部前端四分之一位置。
3.根据权利要求I所述的一种钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于所述安装支架设置在涂油圆管下部中间位置。
专利摘要本实用新型涉及一种钢丝绳淋浸涂油装置，包括喷油管、喷油嘴、涂油圆管、锁紧背扣、半圆环及安装支架，其特征在于涂油圆管为中空结构，由上、下两个半圆管铰链连接闭合构成，在连接闭合处设有锁紧背扣装置，在下半圆管的两端分别设置一定高度的半圆环，半圆管与半圆环之间形成微型油槽；涂油圆管上部设有喷油嘴，喷油嘴上连接喷油管；涂油圆管下部设置安装支架。本实用新型具有自身结构简单、体积小巧、操作简单、占地面积小的优点，能够连续均匀地为成品钢丝绳涂敷油脂，达到钢丝绳捻制涂油的要求，从而提升了成品钢丝绳的捻制质量，提高钢丝绳的使用寿命。
文档编号D07B7/14GK202559174SQ201220190740
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者郑泽, 郑志国, 李建军 申请人:宇宙钢丝绳有限公司
技术领域：
本实用新型属于金属制品行业的钢丝绳制造技术领域，涉及一种钢丝绳生产装置，特别是一种钢丝绳淋浸涂油装置。
背景技术：
钢丝绳生产制造过程中，涂抹表面油脂是一个非常重要的生产工序，需对钢丝绳表面涂敷均匀的油脂。目前，国内常规采用浸油方式将带有张紧力的钢丝绳强制压入油脂池内进行浸涂，涂油全面效果好，但由于采取了强制压入钢丝绳的方式，使成品钢丝绳形成“U”形弯曲，产生弯曲应力，影响钢丝绳的使用寿命，且这种浸油装置占地面积较大，耗能闻。现有少数钢丝绳制造过程中采用了淋油方式，虽克服了浸油装置的不足，但其在·捻制速度较快的筒式成绳机上使用时，由于钢丝绳移动速度快，油嘴淋油的有效面积有限，导致油脂来不及完全涂敷在钢丝绳的下表面，造成不良的涂油质量缺陷，同样影响钢丝绳的质量和使用寿命。
发明内容本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种以淋油与浸油相结合的钢丝绳淋浸涂油装置，以克服强制压入及快速淋油存在的缺陷。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种钢丝绳淋浸涂油装置，包括喷油管、喷油嘴、涂油圆管、锁紧背扣、半圆环及安装支架，涂油圆管为中空结构，由上、下两个半圆管铰链连接闭合构成，在连接闭合处设有锁紧背扣装置，在下半圆管的两端分别设置一定高度的半圆环，半圆管与半圆环之间形成微型油槽；涂油圆管上部设有喷油嘴，喷油嘴上连接喷油管；涂油圆管下部设置安装支架。进一步说明，所述喷油嘴设置在涂油圆管上部前端四分之一位置，所述安装支架设置在涂油圆管下部中间位置。本实用新型的有益效果在于不仅具有自身结构简单、体积小巧、操作简单、占地面积小的优点，而且不用弯曲成品钢丝绳进行浸油，对钢丝绳不产生弯曲应力，能够连续均匀地为成品钢丝绳涂敷油脂，达到钢丝绳捻制涂油的要求，从而提升了成品钢丝绳的捻制质量，提高钢丝绳的使用寿命。
图I为本实用新型结构示意图；图中1.喷油管，2.喷油嘴，3.涂油圆管，31.上半圆管，32.下半圆管，4.锁紧背扣，5.安装支架，6.半圆环，7.钢丝绳。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。本实用新型具体实施例是一种钢丝绳淋浸涂油装置，包括喷油管I、喷油嘴2、涂油圆管3、锁紧背扣4、半圆环6及安装支架5，涂油圆管3为中空结构，由上半圆管31与下半圆管32铰链连接闭合构成，在连接闭合处设有锁紧背扣4装置，在下半圆管32的两端分别设置一定高度的半圆环6，下半圆管32与半圆环6之间形成微型油槽。涂油圆管3上部设有喷油嘴2，喷油嘴2设置在涂油圆管3上部前端四分之一位置，喷油嘴2上连接喷油管I ;涂油圆管3下部设置安装支架5，安装支架5设置在涂油圆管3下部中间位置。本装置的进一步说明是，打开与喷油嘴 2相通的上半圆管31，装入准备涂油的钢丝绳7，闭合上半圆管31与下半圆管32，扣住锁紧背扣4，锁紧涂油圆管3 ；当成绳设备起动后，溶化的油脂通过喷油管I到达喷油嘴2后，喷入涂油圆管3中，一部分油脂直接喷淋于钢丝绳7的表面，另一部分油脂由于受到圆管壁的阻碍和下半圆管32的微型油槽的积油作用，瞬间在涂油圆管3中聚集，形成浸油池，使钢丝绳7在移动过程中完成浸油，达到连续均匀地为成品钢丝绳涂敷油脂的捻制涂油目的。同时，多余的油脂从圆管的两端流出，收集后重复使用，减少油脂的浪费。
权利要求1.一种钢丝绳淋浸涂油装置，包括喷油管、喷油嘴、涂油圆管、锁紧背扣、半圆环及安装支架，其 特征在于涂油圆管为中空结构，由上、下两个半圆管铰链连接闭合构成，在连接闭合处设有锁紧背扣装置，在下半圆管的两端分别设置一定高度的半圆环，半圆管与半圆环之间形成微型油槽；涂油圆管上部设有喷油嘴，喷油嘴上连接喷油管；涂油圆管下部设置安装支架。
2.根据权利要求I所述的一种钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于所述喷油嘴设置在涂油圆管上部前端四分之一位置。
3.根据权利要求I所述的一种钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于所述安装支架设置在涂油圆管下部中间位置。
专利摘要本实用新型涉及一种钢丝绳淋浸涂油装置，包括喷油管、喷油嘴、涂油圆管、锁紧背扣、半圆环及安装支架，其特征在于涂油圆管为中空结构，由上、下两个半圆管铰链连接闭合构成，在连接闭合处设有锁紧背扣装置，在下半圆管的两端分别设置一定高度的半圆环，半圆管与半圆环之间形成微型油槽；涂油圆管上部设有喷油嘴，喷油嘴上连接喷油管；涂油圆管下部设置安装支架。本实用新型具有自身结构简单、体积小巧、操作简单、占地面积小的优点，能够连续均匀地为成品钢丝绳涂敷油脂，达到钢丝绳捻制涂油的要求，从而提升了成品钢丝绳的捻制质量，提高钢丝绳的使用寿命。
文档编号D07B7/14GK202559174SQ201220190740
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者郑泽, 郑志国, 李建军 申请人:宇宙钢丝绳有限公司
最新回复(0)