一种挂烫机蒸汽管道的制作方法
专利名称：一种挂烫机蒸汽管道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及挂烫机，特别是一种具有保温功能的挂烫机蒸汽管道。
背景技术：
挂烫机由于是在衣物自然悬挂状态下进行熨烫，其无需熨衣板，也无需翻摆服装，熨烫效果要比普通熨斗好，而且不易烫坏衣物，适宜熨烫高档面料的衣物，使用非常方便，受到越来越多消费者的青睐，被市场广为接受。而如果挂烫机能提供高温蒸汽，熨烫效果更佳。但目前市场上的挂烫机，其蒸汽传输过程中并无加热保温装置，造成蒸汽热量流失，蒸汽温度不高，熨烫效果不佳。为解决上述问题，现有申请号为CN200810164234. 4的中国专利公开了一种蒸汽挂烫机用输气管道，包括本体，在本体内顺着输气的方向上设有与电源电连接的电热体。本 体由管体及包覆在管体外壁的保温层组成。这种蒸汽管道使蒸汽在输送过程中被加热体加热，保持一定的温度而不发生冷凝，保证蒸汽维持高温，从而保证衣物等的熨烫效果。但这种蒸汽管道需要外包保温层，结构复杂、成本高、生产难度大。
实用新型内容针对现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低，容易生产的具有保温功能的挂烫机蒸汽管道。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种挂烫机蒸汽管道，主体为管体，其特征是，在所述管体内设置有电加热元件。改进之一，所述的电加热元件与管体的内壁之间的距离为0. 7 I. 5mm。改进之二，所述的电加热元件与管体的外壁之间的距离不少于I. 5mm。本实用新型由管体及电加热元件组成，电加热元件相对于管体内、外壁之间的距离进行了尺寸设计电加热元件到管体内壁之间的距离要保证在0. 7 I. 5mm,距离太远，电加热元件的热量不能有效传递到管体腔内的蒸汽，对蒸汽进行加热保温；距离太近，管体加工过程中电加热元件容易跑出，造成管体加工不良。通过上述的设计改进，从而能实现热量充分传递给蒸汽管道中的蒸汽，对在蒸汽管道中传输的蒸汽进行加热保温，保证从喷头喷出的蒸汽有足够高的温度。另外，电加热元件与管体的外壁之间的距离保证不少于1.5mm,减少了热量外泄，避免烫伤使用者。优选地，所述的管体设置有4个均匀分布的凸台，所述电加热元件设置在凸台内。进一步地，所述凸台截面为半圆形。设置4个均匀分布的半圆凸台，有利于对蒸汽均匀加热保温。同时相对整体圆柱状外形的管体而言可以减少部分材料的使用，节约成本，减少重量。上述其中一个半圆凸台上设置有小凸位。以便于区分电加热元件的正负极。可选地，所述的电加热元件可以设置为多条，亦可以是单条。可选地，所述的电加热元件为可以是分段式，亦可以是整段。[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过在管体设置电加热元件，并控制加热元件距离管体内壁和外壁的距离，对在蒸汽管道中传输的蒸汽进行加热保温，保证从喷头喷出的蒸汽维持有足够高的温度；另外不需外包保温层，简化结构，成本低，加工容易。
图I是采用本实用新型的蒸汽挂烫机的结构示意图；图2是本实用新型实施例的截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图2所示，本实用新型实施例其主体为管体41，管体41内设置有电加热元件 42，所述电加热元件42与管体41的内壁411之间的距离a为0. 7 I. 5mm,电加热元件42与管体41的外壁412之间的距离b不少于I. 5mm ;所述的管体41设置有4个均匀分布的截面为半圆形的凸台414，所述电加热元件42设置在凸台414内，其中一个半圆凸台414上设置有小凸位413 ;在本实施例中，所述的电加热元件42设置为整段的单条。本实用新型电加热元件42相对于管体内、外壁411、412之间的距离进行了尺寸设计。因为如果距离太远，电加热元件42的热量不能有效传递到管体腔内的蒸汽，对蒸汽进行加热保温；如果距离太近，管体41加工过程中电加热元件42容易跑出，造成管体41加工不良。因此，本实用新型能实现热量充分传递给蒸汽管道中的蒸汽，对在蒸汽管道中传输的蒸汽进行加热保温，保证从喷头喷出的蒸汽有足够高的温度；另外，电加热元件42与管体的外壁412之间的距离减少了热量外泄，避免烫伤使用者。而设置4个均匀分布的半圆凸台414，有利于对蒸汽均匀加热保温，同时相对整体圆柱状外形的管体而言可以减少部分材料的使用，节约成本，减少重量。小凸位413设置便于区分电加热元件42的正负极。本实用新型使用在蒸汽挂烫机上时，如图I所示，本实施例的挂烫机包括挂烫机本体I、水箱2、蒸汽发生装置3、蒸汽管道4和喷头5，其中水箱2内的水进入到蒸汽发生装置3，蒸汽发生装置3将流入的水加热汽化形成蒸汽，蒸汽经过蒸汽管道4，管体41内的电加热元件42对蒸汽加热保温后从喷头5喷出，用于熨烫衣物。
权利要求1.一种挂烫机蒸汽管道，主体为管体(41)，其特征是，在所述管体(41)内设置有电加热元件(42)。
2.根据权利要求I所述的挂烫机蒸汽管道，其特征是，所述的电加热元件(42)与管体(41)的内壁(411)之间的距离为O. 7 I. 5_。
3.根据权利要求I或2所述的挂烫机蒸汽管道，其特征是，所述的电加热元件(42)与管体(41)的外壁(412)之间的距离不少于1.5mm。
4.根据权利要求3所述的挂烫机蒸汽管道，其特征是，所述的管体(41)设置有4个均匀分布的凸台(414)，所述电加热元件(42)设置在凸台(414)内。
5.根据权利要求4所述的挂烫机蒸汽管道，其特征是，所述凸台(414)截面为半圆形。
6.根据权利要求5所述的挂烫机蒸汽管道，其特征是，其中一个所述半圆凸台(414)上设置有小凸位(413)。
7.根据权利要求I所述的挂烫机蒸汽管道，其特征是，所述的电加热元件(42)设置为多条或单条。
8.根据权利要求I所述的挂烫机蒸汽管道，其特征是，所述的电加热元件(42)是分段式或整段。
专利摘要本实用新型是一种挂烫机蒸汽管道，主体为管体，其特征是，在所述管体内设置有电加热元件。与现有技术相比，本实用新型通过在管体设置电加热元件，对在蒸汽管道中传输的蒸汽进行加热保温，保证从喷头喷出的蒸汽维持有足够高的温度；另外不需外包保温层，简化结构，成本低，加工容易。
文档编号D06F75/24GK202610608SQ201220191430
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者刘化勇, 刘宇忠, 邹允然, 关宝珍 申请人:美的集团有限公司
技术领域：
本实用新型涉及挂烫机，特别是一种具有保温功能的挂烫机蒸汽管道。
背景技术：
挂烫机由于是在衣物自然悬挂状态下进行熨烫，其无需熨衣板，也无需翻摆服装，熨烫效果要比普通熨斗好，而且不易烫坏衣物，适宜熨烫高档面料的衣物，使用非常方便，受到越来越多消费者的青睐，被市场广为接受。而如果挂烫机能提供高温蒸汽，熨烫效果更佳。但目前市场上的挂烫机，其蒸汽传输过程中并无加热保温装置，造成蒸汽热量流失，蒸汽温度不高，熨烫效果不佳。为解决上述问题，现有申请号为CN200810164234. 4的中国专利公开了一种蒸汽挂烫机用输气管道，包括本体，在本体内顺着输气的方向上设有与电源电连接的电热体。本 体由管体及包覆在管体外壁的保温层组成。这种蒸汽管道使蒸汽在输送过程中被加热体加热，保持一定的温度而不发生冷凝，保证蒸汽维持高温，从而保证衣物等的熨烫效果。但这种蒸汽管道需要外包保温层，结构复杂、成本高、生产难度大。
实用新型内容针对现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低，容易生产的具有保温功能的挂烫机蒸汽管道。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种挂烫机蒸汽管道，主体为管体，其特征是，在所述管体内设置有电加热元件。改进之一，所述的电加热元件与管体的内壁之间的距离为0. 7 I. 5mm。改进之二，所述的电加热元件与管体的外壁之间的距离不少于I. 5mm。本实用新型由管体及电加热元件组成，电加热元件相对于管体内、外壁之间的距离进行了尺寸设计电加热元件到管体内壁之间的距离要保证在0. 7 I. 5mm,距离太远，电加热元件的热量不能有效传递到管体腔内的蒸汽，对蒸汽进行加热保温；距离太近，管体加工过程中电加热元件容易跑出，造成管体加工不良。通过上述的设计改进，从而能实现热量充分传递给蒸汽管道中的蒸汽，对在蒸汽管道中传输的蒸汽进行加热保温，保证从喷头喷出的蒸汽有足够高的温度。另外，电加热元件与管体的外壁之间的距离保证不少于1.5mm,减少了热量外泄，避免烫伤使用者。优选地，所述的管体设置有4个均匀分布的凸台，所述电加热元件设置在凸台内。进一步地，所述凸台截面为半圆形。设置4个均匀分布的半圆凸台，有利于对蒸汽均匀加热保温。同时相对整体圆柱状外形的管体而言可以减少部分材料的使用，节约成本，减少重量。上述其中一个半圆凸台上设置有小凸位。以便于区分电加热元件的正负极。可选地，所述的电加热元件可以设置为多条，亦可以是单条。可选地，所述的电加热元件为可以是分段式，亦可以是整段。[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过在管体设置电加热元件，并控制加热元件距离管体内壁和外壁的距离，对在蒸汽管道中传输的蒸汽进行加热保温，保证从喷头喷出的蒸汽维持有足够高的温度；另外不需外包保温层，简化结构，成本低，加工容易。
图I是采用本实用新型的蒸汽挂烫机的结构示意图；图2是本实用新型实施例的截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图2所示，本实用新型实施例其主体为管体41，管体41内设置有电加热元件 42，所述电加热元件42与管体41的内壁411之间的距离a为0. 7 I. 5mm,电加热元件42与管体41的外壁412之间的距离b不少于I. 5mm ;所述的管体41设置有4个均匀分布的截面为半圆形的凸台414，所述电加热元件42设置在凸台414内，其中一个半圆凸台414上设置有小凸位413 ;在本实施例中，所述的电加热元件42设置为整段的单条。本实用新型电加热元件42相对于管体内、外壁411、412之间的距离进行了尺寸设计。因为如果距离太远，电加热元件42的热量不能有效传递到管体腔内的蒸汽，对蒸汽进行加热保温；如果距离太近，管体41加工过程中电加热元件42容易跑出，造成管体41加工不良。因此，本实用新型能实现热量充分传递给蒸汽管道中的蒸汽，对在蒸汽管道中传输的蒸汽进行加热保温，保证从喷头喷出的蒸汽有足够高的温度；另外，电加热元件42与管体的外壁412之间的距离减少了热量外泄，避免烫伤使用者。而设置4个均匀分布的半圆凸台414，有利于对蒸汽均匀加热保温，同时相对整体圆柱状外形的管体而言可以减少部分材料的使用，节约成本，减少重量。小凸位413设置便于区分电加热元件42的正负极。本实用新型使用在蒸汽挂烫机上时，如图I所示，本实施例的挂烫机包括挂烫机本体I、水箱2、蒸汽发生装置3、蒸汽管道4和喷头5，其中水箱2内的水进入到蒸汽发生装置3，蒸汽发生装置3将流入的水加热汽化形成蒸汽，蒸汽经过蒸汽管道4，管体41内的电加热元件42对蒸汽加热保温后从喷头5喷出，用于熨烫衣物。
权利要求1.一种挂烫机蒸汽管道，主体为管体(41)，其特征是，在所述管体(41)内设置有电加热元件(42)。
2.根据权利要求I所述的挂烫机蒸汽管道，其特征是，所述的电加热元件(42)与管体(41)的内壁(411)之间的距离为O. 7 I. 5_。
3.根据权利要求I或2所述的挂烫机蒸汽管道，其特征是，所述的电加热元件(42)与管体(41)的外壁(412)之间的距离不少于1.5mm。
4.根据权利要求3所述的挂烫机蒸汽管道，其特征是，所述的管体(41)设置有4个均匀分布的凸台(414)，所述电加热元件(42)设置在凸台(414)内。
5.根据权利要求4所述的挂烫机蒸汽管道，其特征是，所述凸台(414)截面为半圆形。
6.根据权利要求5所述的挂烫机蒸汽管道，其特征是，其中一个所述半圆凸台(414)上设置有小凸位(413)。
7.根据权利要求I所述的挂烫机蒸汽管道，其特征是，所述的电加热元件(42)设置为多条或单条。
8.根据权利要求I所述的挂烫机蒸汽管道，其特征是，所述的电加热元件(42)是分段式或整段。
专利摘要本实用新型是一种挂烫机蒸汽管道，主体为管体，其特征是，在所述管体内设置有电加热元件。与现有技术相比，本实用新型通过在管体设置电加热元件，对在蒸汽管道中传输的蒸汽进行加热保温，保证从喷头喷出的蒸汽维持有足够高的温度；另外不需外包保温层，简化结构，成本低，加工容易。
文档编号D06F75/24GK202610608SQ201220191430
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者刘化勇, 刘宇忠, 邹允然, 关宝珍 申请人:美的集团有限公司
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