一种具有控压脱泡功能的涂料生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产用控压脱泡技术领域，具体为一种具有控压脱泡功能的涂料生产装置。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在进行生产时会产生大量的气泡，因此需要通过控压脱泡装置对其进行处理。
3.例如专利号为cn 215028087 u的一种具有控压脱泡功能的涂料生产装置，涉及化工技术领域，解决了自动消泡的问题。本实用新型具有自动将涂料中气泡进行消除，减小了工作人员的工作强度的优点，而且减慢下料的速度，方便对一边搅拌一边下料。
4.虽然上述中的装置可以使用，但是一边下料一边搅拌，这样容易出现未完全搅拌开的原料通过通过下料口流出，从而便降低了成品质量，同时上述中为了满足活塞的运动行程，原料的搅拌效果和脱泡效果并不好。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有控压脱泡功能的涂料生产装置，以解决上述背景技术中提出的虽然上述中的装置可以使用，但是一边下料一边搅拌，这样容易出现未完全搅拌开的原料通过通过下料口流出，从而便降低了成品质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有控压脱泡功能的涂料生产装置，包括底板和竖板，所述底板的上方固接有多个竖板，所述竖板的内侧下方固接有支板，所述支板的上方固接有第一箱体，且第一箱体的外侧与竖板相固接，所述第一箱体的内部安装有下料装置，所述第一箱体的上方安装有脱泡装置。
7.优选的，所述下料装置包括横杆，前后所述横杆的外壁与第一箱体相固接，所述横杆的外壁安装有挡板，且挡板的通孔处内壁与横杆的外壁间隙配合，所述挡板的上表面与第一箱体的开口处内壁相贴合，所述挡板的下方外侧固接有套筒，且套筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧外壁通过轴承与第一箱体转动相连，所述螺杆的外侧固接有转盘。
8.优选的，所述挡板的下方设有第一斜板，且第一斜板的外壁与第一箱体的内壁相固接，这样通过第一斜板方向涂料原料下流。
9.优选的，所述第一斜板的内侧下方安装有排料管，且排料管的中间外壁与第一箱体的内部相固接，这样通过排料管可以将涂料原料排出。
10.优选的，所述脱泡装置包括第二箱体，所述第二箱体的下方与第一箱体相固接，所述第二箱体的下方内部固接有弧形板，且弧形板的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上方外壁通过轴承与第二箱体转动相连，所述第二箱体的右侧上方固接有第一横板，且第一横板的下方固接有第二斜板，所述第二斜板的左侧与第二箱体相固接。
11.优选的，所述第一横板的上方固接有抽真空气泵，且抽真空气泵的气管外壁第二箱体的内部相固接。
12.优选的，所述第二箱体的上方右侧固接有进料部，这样通过进料部可以将涂料原料排入第二箱体内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有控压脱泡功能的涂料生产装置，可以转动转盘，通过转盘带动螺杆进行转动，使螺杆带动套筒移动，套筒配合横杆便可以带动挡板移动，通过挡板便可以将第一箱体上方的开口进行阻挡，这样便可以防止涂料原料向下流动，从而便可以对涂料原料进行更好的搅拌，进而便提高了涂料的成品质量；
14.可以打开进料部的盖，通过进料部将涂料原料倒入第二箱体内，盖上进料部的盖，通过相应的结构带动搅拌杆进行转动，这样通过搅拌杆的持续高效转动便可以对涂料原料进行搅拌，之后启动抽真空气泵，通过抽真空气泵的气管便可以将第二箱体内的空气排出，从而实现涂料脱泡的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中的剖视图；
17.图3为图2中转盘、螺杆和横杆处的结构示意图；
18.图4为图2中弧形板、搅拌杆和挡板处的结构示意图；
19.图5为图2中第一齿轮、第二齿轮和电机处的结构示意图。
20.图中：1、底板，2、竖板，3、下料装置，301、横杆，302、挡板，303、套筒，304、螺杆，305、转盘，4、脱泡装置，401、第二箱体，402、弧形板，403、搅拌杆，404、第一横板，405、第二斜板，4a1、第三箱体,4a2、第二横板，4a3、电机,4a4、第一齿轮,4a5、第二齿轮，5、支板，6、第一箱体，7、第一斜板，8、排料管，9、抽真空气泵，10、进料部。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有控压脱泡功能的涂料生产装置，包括底板1和竖板2，底板1的上方固接有2个竖板2，竖板2的内侧下方固接有支板5，支板5的上方固接有第一箱体6，且第一箱体6的外侧与竖板2相固接，通过支板5和竖板2可以将第一箱体6固定，第一箱体6的上方中间加有开口，第一箱体6的内部安装有下料装置3，第一箱体6的上方安装有脱泡装置4。
24.请参阅图1-3，下料装置3包括横杆301、挡板302、套筒303、螺杆304和转盘305，前后横杆301的外壁与第一箱体6相固接，横杆301的外壁安装有挡板302，挡板302的内部加工有2个通孔，且挡板302的通孔处内壁与横杆301的外壁间隙配合，通过横杆301可以对挡板302起限位作用，挡板302的上表面与第一箱体6的开口处内壁相贴合，通过挡板302可以对
第一箱体6的开口处进行阻挡，挡板302的下方外侧固接有套筒303，且套筒303的内部螺纹连接有螺杆304，螺杆304通过套筒303可以带动挡板302移动，螺杆304的外侧外壁通过轴承与第一箱体6转动相连，螺杆304的外侧固接有转盘305，通过转盘305可以带动螺杆304转动，挡板302的下方设有第一斜板7，且第一斜板7的外壁与第一箱体6的内壁相固接，第一斜板7的内侧下方安装有排料管8，排料管8上安装有阀门，且排料管8的中间外壁与第一箱体6的内部相固接；
25.可以转动转盘305，通过转盘305带动螺杆304进行转动，使螺杆304带动套筒303移动，套筒303配合横杆301便可以带动挡板302移动，通过挡板302便可以将第一箱体6上方的开口进行阻挡，这样便可以防止涂料原料向下流动，从而便可以对涂料原料进行更好的搅拌，进而便提高了涂料的成品质量。
26.请参阅图1、2和4，脱泡装置4包括第二箱体401、弧形板402、搅拌杆403、第一横板404和第二斜板405，第二箱体401的下方与第一箱体6相固接，第二箱体401的下方内部固接有弧形板402，且弧形板402的内部转动连接有搅拌杆403，搅拌杆403的上方外壁通过轴承与第二箱体401转动相连，通过搅拌杆403可以对涂料原料进行搅拌，第二箱体401的右侧上方固接有第一横板404，且第一横板404的下方固接有第二斜板405，第二斜板405的左侧与第二箱体401相固接，第一横板404的上方固接有抽真空气泵9，抽真空气泵9的型号可根据使用者需求选择，且抽真空气泵9的气管外壁第二箱体401的内部相固接，这样通过抽真空气泵9可以对第二箱体401内进行抽真空，从而达到脱泡目的，第二箱体401的上方右侧固接有进料部10，进料部10上安装有盖；
27.可以打开进料部10的盖，通过进料部10将涂料原料倒入第二箱体401内，盖上进料部10的盖，通过相应的结构带动搅拌杆403进行转动，这样通过搅拌杆403的持续高效转动便可以对涂料原料进行搅拌，之后启动抽真空气泵9，通过抽真空气泵9的气管便可以将第二箱体401内的空气排出，从而实现涂料脱泡的目的。
28.在本实施例中，当操作人员需要使用具有控压脱泡功能的涂料生产装置时，首先操作人员可以转动转盘305，通过转盘305带动螺杆304进行转动，使螺杆304带动套筒303移动，套筒303配合横杆301便可以带动挡板302移动，通过挡板302便可以将第一箱体6上方的开口进行阻挡，再打开进料部10的盖，通过进料部10将涂料原料倒入第二箱体401内，盖上进料部10的盖，通过相应的结构带动搅拌杆403进行转动，这样通过搅拌杆403的持续高效转动便可以对涂料原料进行更好的搅拌，从而便提高了涂料的成品质量，之后接通抽真空气泵9的外接电源，启动抽真空气泵9，通过抽真空气泵9的气管便可以将第二箱体401内的空气排出，从而实现涂料脱泡的目的。
29.实施例二
30.请参阅图1、2和5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有控压脱泡功能的涂料生产装置，脱泡装置4还可以包括第三箱体4a1、第二横板4a2、电机4a3、第一齿轮4a4和第二齿轮4a5，第三箱体4a1的下方与第二箱体401相固接，第三箱体4a1的内部固接有第二横板4a2，且第二横板4a2的中间外壁固接有电机4a3，电机4a3的型号可根据使用者需求选择，电机4a3的输出轴固接有第一齿轮4a4，且第一齿轮4a4的右侧啮合连接有第二齿轮4a5，电机4a3的输出轴通过第一齿轮4a4可以带动第二齿轮4a5进行转动，第二齿轮4a5的下方与搅拌杆403相固接，通过第二齿轮4a5可以带动搅拌杆403进行转动；
31.可以使电机4a3的输出轴通过第一齿轮4a4可以带动第二齿轮4a5进行转动，第二齿轮4a5带动搅拌杆403进行转动，从而通过搅拌杆403对涂料原料进行更好的搅拌。
32.在本实施例中，当操作人员需要使用具有控压脱泡功能的涂料生产装置时，可以接通电机4a3的外接电源，启动电机4a3，使电机4a3的输出轴通过第一齿轮4a4可以带动第二齿轮4a5进行转动，第二齿轮4a5带动搅拌杆403进行转动，从而通过搅拌杆403对涂料原料进行更好的搅拌。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种具有控压脱泡功能的涂料生产装置，包括底板(1)和竖板(2)，所述底板(1)的上方固接有多个竖板(2)，其特征在于：所述竖板(2)的内侧下方固接有支板(5)，所述支板(5)的上方固接有第一箱体(6)，且第一箱体(6)的外侧与竖板(2)相固接，所述第一箱体(6)的内部安装有下料装置(3)，所述第一箱体(6)的上方安装有脱泡装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有控压脱泡功能的涂料生产装置，其特征在于：所述下料装置(3)包括横杆(301)，前后所述横杆(301)的外壁与第一箱体(6)相固接，所述横杆(301)的外壁安装有挡板(302)，且挡板(302)的通孔处内壁与横杆(301)的外壁间隙配合，所述挡板(302)的上表面与第一箱体(6)的开口处内壁相贴合，所述挡板(302)的下方外侧固接有套筒(303)，且套筒(303)的内部螺纹连接有螺杆(304)，所述螺杆(304)的外侧外壁通过轴承与第一箱体(6)转动相连，所述螺杆(304)的外侧固接有转盘(305)。3.根据权利要求2所述的一种具有控压脱泡功能的涂料生产装置，其特征在于：所述挡板(302)的下方设有第一斜板(7)，且第一斜板(7)的外壁与第一箱体(6)的内壁相固接。4.根据权利要求3所述的一种具有控压脱泡功能的涂料生产装置，其特征在于：所述第一斜板(7)的内侧下方安装有排料管(8)，且排料管(8)的中间外壁与第一箱体(6)的内部相固接。5.根据权利要求1所述的一种具有控压脱泡功能的涂料生产装置，其特征在于：所述脱泡装置(4)包括第二箱体(401)，所述第二箱体(401)的下方与第一箱体(6)相固接，所述第二箱体(401)的下方内部固接有弧形板(402)，且弧形板(402)的内部转动连接有搅拌杆(403)，所述搅拌杆(403)的上方外壁通过轴承与第二箱体(401)转动相连，所述第二箱体(401)的右侧上方固接有第一横板(404)，且第一横板(404)的下方固接有第二斜板(405)，所述第二斜板(405)的左侧与第二箱体(401)相固接。6.根据权利要求5所述的一种具有控压脱泡功能的涂料生产装置，其特征在于：所述第一横板(404)的上方固接有抽真空气泵(9)，且抽真空气泵(9)的气管外壁第二箱体(401)的内部相固接。7.根据权利要求5所述的一种具有控压脱泡功能的涂料生产装置，其特征在于：所述第二箱体(401)的上方右侧固接有进料部(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有控压脱泡功能的涂料生产装置，包括底板和竖板，所述底板的上方固接有多个竖板，所述竖板的内侧下方固接有支板，所述支板的上方固接有第一箱体，且第一箱体的外侧与竖板相固接，所述第一箱体的内部安装有下料装置，所述第一箱体的上方安装有脱泡装置。该具有控压脱泡功能的涂料生产装置，可以转动转盘，通过转盘带动螺杆进行转动，使螺杆带动套筒移动，套筒配合横杆便可以带动挡板移动，通过挡板便可以将第一箱体上方的开口进行阻挡，这样便可以防止涂料原料向下流动，从而便可以对涂料原料进行更好的搅拌，进而便提高了涂料的成品质量。而便提高了涂料的成品质量。而便提高了涂料的成品质量。


技术研发人员：陈威
受保护的技术使用者：湖北威盛航空科技有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2023/1/6