一种具有防护结构的陶瓷瓦胚料喷釉装置的制作方法

xiaoxiao13天前  24



1.本实用新型涉及陶瓷瓦胚料喷釉技术领域,尤其涉及一种具有防护结构的陶瓷瓦胚料喷釉装置。


背景技术:

2.陶瓷胚料在入窑烧制之前必须上釉,最传统的上釉工艺一般采用手工浸釉,即是将陶瓷胚料浸入釉池,然后将陶瓷胚料从釉池中捞起,但是这种方式上釉后的釉层厚度太大,而且捞起后釉料会下坠,而成上下部釉料厚薄不均匀,现有的大多通过工人手持喷釉枪进行喷釉,釉料通过压缩空气的压力,经由喷头从上而下以釉料气雾的形式喷向胚料表面,使釉料均匀附着在坯体表面,然而人工喷釉导致操作人员的工作劳动强度大,并且喷釉过程中产生的釉料气雾由于缺少防护结构不仅影响操作环境,而且能够危害操作人员的健康。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工喷釉导致工人劳动强度大,并且操作人员健康受到釉料气雾危害的缺点,而提出的一种具有防护结构的陶瓷瓦胚料喷釉装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.设计一种具有防护结构的陶瓷瓦胚料喷釉装置,包括喷釉箱,所述喷釉箱顶部安装有储釉箱,所述储釉箱相对的两侧内壁均安装有卡座,所述卡座之间滑动安装有喷釉管,所述喷釉管两端与所述卡座相接处均安装有移动块,所述移动块与所述卡座之间设置有驱动机构,所述喷釉管与所述储釉箱之间设置有喷釉机构,所述喷釉机构用于对陶瓷瓦胚料喷釉,所述喷釉箱相对的两侧内壁均安装有卡板,所述卡板位于所述卡座下方,所述卡板之间卡接有放置板,所述放置板与所述喷釉箱之间设置有釉料回收机构,所述釉料回收机构用于回收所述放置板上多余的釉料。
6.优选的,所述喷釉机构包括注釉管和喷釉泵,所述喷釉泵安装在所述储釉箱一侧,且所述注釉管一端与所述喷釉泵相接、另一端与所述喷釉管相接。
7.优选的,所述釉料回收机构包括导流槽、汇流槽、出釉管和底板,所述导流槽沿所述放置板长度方向均匀开设,所述底板安装在所述喷釉箱底部,所述汇流槽开设在所述底板中部,所述出釉管安装在所述喷釉箱底部,且所述出釉管与所述汇流槽之间相连通。
8.优选的,所述底板截面为凹形结构,且所述汇流槽位于凹形最低点。
9.优选的,所述卡板为凹形板,所述放置板两侧均安装有卡条,所述卡条与所述卡板之间相卡接,且所述卡板与所述喷釉箱开口处相对的一侧安装有把手。
10.优选的,所述驱动机构包括驱动电机和往复螺杆,所述往复螺杆贯穿安装在所述喷釉箱两侧,且所述往复螺杆均贯穿所述移动块,所述驱动电机安装在所述喷釉箱一侧,且所述驱动电机的输出端与所述往复螺杆相接。
11.本实用新型提出的一种具有防护结构的陶瓷瓦胚料喷釉装置,有益效果在于:该具有防护结构的陶瓷瓦胚料喷釉装置利用喷釉箱顶部安装的储釉箱与喷釉箱内部设置的喷釉管之间设置的喷釉机构完成喷釉操作,并且通过卡板完成对放置板的卡接,并且通过放置板与喷釉箱之间设置的釉料回收机构,回收多余的釉料,并且通过驱动机构的设置,带动喷釉管移动,提高喷釉效果,避免人工操作对工人和环境造成危害。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种具有防护结构的陶瓷瓦胚料喷釉装置的剖视结构示意图;
13.图2为本实用新型提出的一种具有防护结构的陶瓷瓦胚料喷釉装置的放置板剖视结构示意图;
14.图3为本实用新型提出的一种具有防护结构的陶瓷瓦胚料喷釉装置的放置板结构示意图。
15.图中:喷釉箱1、储釉箱2、注釉管3、喷釉管4、喷头5、卡条6、底板7、汇流槽8、出釉管9、卡板10、放置板11、导流槽12、把手13、喷釉泵14、卡座15、驱动电机16、往复螺杆17、移动块18。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1-3,一种具有防护结构的陶瓷瓦胚料喷釉装置,包括喷釉箱1,喷釉箱1顶部安装有储釉箱2,储釉箱2相对的两侧内壁均安装有卡座15,卡座15之间滑动安装有喷釉管4,喷釉管4两端与卡座15相接处均安装有移动块18,移动块18与卡座15之间设置有驱动机构,驱动机构包括驱动电机16和往复螺杆17,往复螺杆17贯穿安装在喷釉箱1两侧,且往复螺杆17均贯穿移动块18,驱动电机16安装在喷釉箱1一侧,且驱动电机16的输出端与往复螺杆17相接,方便驱动喷釉管4在喷釉箱1内部的往复移动,便于进行喷釉操作。
19.喷釉管4与储釉箱2之间设置有喷釉机构,喷釉机构用于对陶瓷瓦胚料喷釉,喷釉机构包括注釉管3和喷釉泵14,喷釉泵14安装在储釉箱2一侧,且注釉管3一端与喷釉泵14相接、另一端与喷釉管4相接,方便进行喷釉操作,喷釉箱1相对的两侧内壁均安装有卡板10,卡板10位于卡座15下方,卡板10之间卡接有放置板11,放置板11与喷釉箱1之间设置有釉料回收机构,釉料回收机构用于回收放置板11上多余的釉料,釉料回收机构包括导流槽12、汇流槽8、出釉管9和底板7,导流槽12沿放置板11长度方向均匀开设,放置板11截面为连续的楔形结构板,并且楔形最低点均与导流槽12相对应,方便放置板11上对于的釉料进行导出,底板7安装在喷釉箱1底部,汇流槽8开设在底板7中部,出釉管9安装在喷釉箱1底部,且出釉管9与汇流槽8之间相连通,底板7截面为凹形结构,且汇流槽8位于凹形最低点,方便底板7上的釉料进行汇流,从而处釉管9进行回收。
20.工作原理:利用喷釉箱1顶部安装的储釉箱2配合喷釉泵14和注釉管3将釉料导入
喷釉管4内部,并且通过喷头5进行喷釉操作,同时,驱动电机16带动往复螺杆17转动,从而带动移动块18和喷釉管4在喷釉箱1内部往复移动,便于进行喷釉操作,避免人工操作喷釉,并且,放置板11上开设的导流槽12能够收集喷射在陶瓷瓦胚料外部的釉料,并且滴落入底板7,最终汇聚到汇流槽8通过出釉管9进行排出,防止釉料外散,提高喷釉机构的防护效果。
21.实施例2
22.参考图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,卡板10为凹形板,放置板11两侧均安装有卡条6,卡条6与卡板10之间相卡接,且卡板10与喷釉箱1开口处相对的一侧安装有把手13,方便对放置板11进行抽拉,便于对陶瓷瓦胚料进行取放操作,从而方便喷釉操作的进行。
23.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种具有防护结构的陶瓷瓦胚料喷釉装置,包括喷釉箱(1),其特征在于,所述喷釉箱(1)顶部安装有储釉箱(2),所述喷釉箱(1)相对的两侧内壁均安装有卡座(15),所述卡座(15)之间滑动安装有喷釉管(4),所述喷釉管(4)两端与所述卡座(15)相接处均安装有移动块(18),所述移动块(18)与所述卡座(15)之间设置有驱动机构,所述喷釉管(4)与所述储釉箱(2)之间设置有喷釉机构,所述喷釉机构用于对陶瓷瓦胚料喷釉,所述喷釉箱(1)相对的两侧内壁均安装有卡板(10),所述卡板(10)位于所述卡座(15)下方,所述卡板(10)之间卡接有放置板(11),所述放置板(11)与所述喷釉箱(1)之间设置有釉料回收机构,所述釉料回收机构用于回收所述放置板(11)上多余的釉料。2.根据权利要求1所述的具有防护结构的陶瓷瓦胚料喷釉装置,其特征在于,所述喷釉机构包括注釉管(3)和喷釉泵(14),所述喷釉泵(14)安装在所述储釉箱(2)一侧,且所述注釉管(3)一端与所述喷釉泵(14)相接、另一端与所述喷釉管(4)相接。3.根据权利要求1所述的具有防护结构的陶瓷瓦胚料喷釉装置,其特征在于,所述釉料回收机构包括导流槽(12)、汇流槽(8)、出釉管(9)和底板(7),所述导流槽(12)沿所述放置板(11)长度方向均匀开设,所述底板(7)安装在所述喷釉箱(1)底部,所述汇流槽(8)开设在所述底板(7)中部,所述出釉管(9)安装在所述喷釉箱(1)底部,且所述出釉管(9)与所述汇流槽(8)之间相连通。4.根据权利要求3所述的具有防护结构的陶瓷瓦胚料喷釉装置,其特征在于,所述底板(7)截面为凹形结构,且所述汇流槽(8)位于凹形最低点。5.根据权利要求1所述的具有防护结构的陶瓷瓦胚料喷釉装置,其特征在于,所述卡板(10)为凹形板,所述放置板(11)两侧均安装有卡条(6),所述卡条(6)与所述卡板(10)之间相卡接,且所述卡板(10)与所述喷釉箱(1)开口处相对的一侧安装有把手(13)。6.根据权利要求1所述的具有防护结构的陶瓷瓦胚料喷釉装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(16)和往复螺杆(17),所述往复螺杆(17)贯穿安装在所述喷釉箱(1)两侧,且所述往复螺杆(17)均贯穿所述移动块(18),所述驱动电机(16)安装在所述喷釉箱(1)一侧,且所述驱动电机(16)的输出端与所述往复螺杆(17)相接。

技术总结
本实用新型涉及陶瓷瓦胚料喷釉技术领域,尤其是一种具有防护结构的陶瓷瓦胚料喷釉装置,包括喷釉箱,喷釉箱顶部安装有储釉箱,储釉箱相对的两侧内壁均安装有卡座,卡座之间滑动安装有喷釉管,喷釉管两端与卡座相接处均安装有移动块,移动块与卡座之间设置有驱动机构,喷釉管与储釉箱之间设置有喷釉机构,喷釉箱相对的两侧内壁均安装有卡板,卡板位于卡座下方,卡板之间卡接有放置板,放置板与喷釉箱之间设置有釉料回收机构,釉料回收机构用于回收放置板上多余的釉料,喷釉机构包括注釉管和喷釉泵,喷釉泵安装在储釉箱一侧,且注釉管一端与喷釉泵相接、另一端与喷釉管相接,本实用新型结构简单,喷釉操作时能对操作人员进行防护。护。护。


技术研发人员:程昌明 汤雷雷
受保护的技术使用者:谷城钜沣陶瓷有限公司
技术研发日:2022.09.27
技术公布日:2023/1/6

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